一种道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，包括料斗、料斗栅格状分料板、螺旋送料机和包装袋挤压塑形装置，所述料斗栅格状分料板设置在料斗的上端口位置，螺旋送料机进料口与料斗的下端口连接，所述螺旋送料机出料口下方设置有包装袋挤压塑形装置，所述包装袋挤压塑形装置包括两块挤压板和底座，挤压板设置在底座上，互相平行，并且可以向中间移动靠拢。其产生的有益效果是，可以保证料斗侧板周边下料完全，节省人力；避免卸料过程中出现离析现象，保证混合料的均质性；专用的螺旋叶片间距，能有效防止螺旋送料机出现卡堵问题；扁平状的包装，可以提高成品的堆放效率，节省空间。
【专利说明】
—种道桥用高粘钡树脂丨历青基复合材料专用包装机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的包装机种类繁多，功能与用途各异，但大多集中为粉体包装机、液体包装机、小麦、水稻等散状颗粒固体包装机。而道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料粘度较大，流动性相对较差。正因为如此，若用普通包装机进行包装，则在料斗侧板附近的冷拌树脂基养护复合材料其下料速度将十分缓慢，甚至出现堵料的现象，在包装的过程中需要人工辅助下料，且在包装完成后，需要人工清理料斗;此外，在普通包装机进行道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料包装时，如直接将该复合材料卸入料斗，极易出现混合料的离析，影响其使用性能。再者，由于道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料由多档集料组成，集料粒径分布范围较广，普通包装机的螺旋送料机其叶片间距以及叶片与侧壁的距离未进行有针对性地设计，在送料过程中极易出现堵料现象;最后，由于道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料的流动性没有小麦、水稻等散状颗粒固体好，在包装袋中易成下少上多的不规则分布，不利于成品的堆放，限制了成品的堆放高度，仓库空间没能得到最大效率的应用，增加储存成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能实现顺畅下料，防止混合料在卸料过程中出现离析，避免出现螺旋送料机发生卡堵问题，装料后可进行包装袋挤压塑型的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，包括料斗、料斗栅格状分料板、螺旋送料机和包装袋挤压塑形装置，所述料斗栅格状分料板设置在料斗的上端口位置，螺旋送料机进料口与料斗的下端口连接，所述螺旋送料机出料口下方设置有包装袋挤压塑形装置，所述包装袋挤压塑形装置包括两块挤压板和底座，挤压板设置在底座上，互相平行，并且可以向中间移动靠拢。
[0005]为了防止由于冷拌树脂基养护复合材料其下料速度将十分缓慢，出现堵料的现象，所述料斗侧面与水平方向夹角为60?75°。
[0006]进一步的，所述螺旋送料机包括螺旋叶片和壳体，在壳体内部设置有螺旋叶片。
[0007]为了防止螺旋送料机在送料过程中出现堵料现象，所述螺旋送料机的螺旋叶片的螺距为15?20cm，叶片与侧壁之间的间距为混合料所用集料最大公称粒径的1.03-1.05倍。
[0008]—个优选的包装袋挤压塑方案是，在包装袋挤压塑形装置上设置摇臂，所述摇臂设置在挤压板的两侧，带动挤压板来回移动。
[0009]本实用新型的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，专用料斗通过设计合理的角度，可以保证料斗侧板周边下料完全，在包装完成后免去人工清理料斗的工作，节省人力;在料斗口设置的格栅可以避免卸料过程中出现离析现象，保证混合料的均质性;专用的螺旋叶片间距及叶片与侧壁的间距，能有效防止螺旋送料机出现卡堵问题;在称量装置底部安装有包装袋挤压塑形装置，可以将装有道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料的包装袋挤压成易于堆放的扁平状，可以提高成品的堆放效率与堆放高度，节省空间。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011 ]图2是螺旋送料机的结构示意图。
[0012]图3是螺旋送料机中的螺旋叶片示意图。
[0013]图4是料斗结构示意图。
[0014]图5是料斗中料斗栅格状分料板位置示意图。
[0015]图6是包装袋挤压塑形装置结构示意图。
[0016]图中:I是料斗，11是料斗底部法兰盘，12是料斗栅格状分料板，2是螺旋送料机，21是螺旋送料机进料口法兰盘，22是出料口，23是支座，24是螺旋叶片，3是支架，4是包装袋挤压塑形装置，41是挤压板，42是摇臂，43是底座，5是称重装置，6是传送带。
【具体实施方式】
[0017]如图1，本实用新型道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机主要由料斗I，料斗栅格状分料板12，螺旋送料机2，支架3，包装袋挤压塑形装置4，称重装置5和传送带6组成，料斗I设置在支架3上，料斗I顶部进料口设置有料斗栅格状分料板12，料斗I底部出料口和螺旋送料机2进料口之间通过料斗底部法兰盘11以及旋送料机进料口法兰盘21连接，螺旋送料机2通过支座23固定在支架3上，螺旋送料机2内部设置螺旋叶片24，螺旋送料机出料口 22下方设置有称重装置5和包装袋挤压塑形装置4，其中包装袋挤压塑形装置4设置在称重装置4上，称重装置5的一端连接传送带6。
[0018]本实用新型的包装袋挤压塑形装置4主要由底座，挤压板41，底座43和摇臂42组成，底座43固定在称重装置5上，底座43上设置有两块互相平行的挤压板41，挤压板之间留有放置包装袋的空隙，在挤压板41的外侧设置有两个摇臂42，摇臂42的一端可移动的挤压板41，另一端可转动的连接在底座43上，摇臂42还与称重装置5的控制系统连接。
[0019]道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料首先从料斗I进料口的料斗网状格栅12间隙进入料斗，由于高粘韧树脂沥青基复合材流动性差。料其下料速度将十分缓慢，将料斗侧面与水平方向夹角为60?75°，加快下料速度，防止出现拥堵。材料料通过料斗后，经过料斗I底部的法兰盘11进入螺旋送料机2中，螺旋送料机2的螺杆转动24转动，将道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料向前输送。
[0020]此时，由于道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料由多档集料组成，集料粒径分布范围较广，若不对螺旋送料机其叶片间距以及叶片与侧壁的距离未进行有针对性地设计，在送料过程中极易出现堵料现象，因此，将螺旋送料机2的螺旋叶片24间距设置为15?20cm，叶片与侧壁之间的间距设置为混合料所用集料最大公称粒径的1.03?1.05倍，达到最好的输送效果。
[0021]螺旋送料机2通过螺旋叶片24将材料从出料口22送出，落至位于称量装置5上的包装袋挤压塑形装置4上两块平行挤压板41之间的中包装袋中，当称量装置5的控制系统检测到道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料质量达到预设值时，发射一个脉冲信号，在接收到该脉冲信号后，螺旋送料机2的电机电源断开，中止送料。同时，放置道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料装入放在包装袋的包装袋挤压塑形装置4的电机启动，带动摇臂42下摆，挤压板41相互靠拢，将装有道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料的包装袋挤压成扁平状。封口机启动，将经过挤压塑型的包装袋封口，最后封口的包装带被传输皮带6运输至储存仓库。
【主权项】
1.一种道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，其特征在于:包括料斗、料斗栅格状分料板、螺旋送料机和包装袋挤压塑形装置，所述料斗栅格状分料板设置在料斗的上端口位置，螺旋送料机进料口与料斗的下端口连接，所述螺旋送料机出料口下方设置有包装袋挤压塑形装置，所述包装袋挤压塑形装置包括两块挤压板和底座，挤压板设置在底座上，互相平行，并且可以向中间移动靠拢。2.根据权利要求1所述的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，其特征在于:所述料斗侧面与水平方向夹角为60?75°。3.根据权利要求1所述的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，其特征在于:所述螺旋送料机包括螺旋叶片和壳体，在壳体内部设置有螺旋叶片。4.根据权利要求3所述的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，其特征在于:所述螺旋送料机的螺旋叶片的螺距为15?20cm，叶片与侧壁之间的间距为混合料所用集料最大公称粒径的1.03-1.05倍。5.根据权利要求1所述的道桥用高粘韧树脂沥青基复合材料专用包装机，其特征在于:所述包装袋挤压塑形装置还包括摇臂，所述摇臂设置在挤压板的两侧，一端与挤压版连接，另一端可转动的设置在底座上，带动挤压板来回移动。
【文档编号】B65D88/28GK205686630SQ201620185052
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年3月11日 公开号201620185052.5, CN 201620185052, CN 205686630 U, CN 205686630U, CN-U-205686630, CN201620185052, CN201620185052.5, CN205686630 U, CN205686630U
【发明人】范文忠, 曹荣吉, 陈刚, 于迪尔, 朱惠勇, 卞加前, 曹健, 王丽丽, 殷宏军
【申请人】苏交科集团股份有限公司, 苏州交通工程集团有限公司