融雪剂的生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种融雪剂的生产设备，包括料仓、皮带秤、输送装置、缓蚀剂配喷洒装置、辊压机、高压辊磨机、筛分机、成品包装机和回料斗提机，料仓、皮带秤、缓蚀剂配喷洒装置、输送装置、辊压机、高压辊磨机、筛分机和成品包装机依次设置，回料斗提机连接筛分机与辊压机。本实用新型的融雪剂的生产设备，设备简单，自动化程度高，可解决传统的对辊挤压造粒脱模难，颗粒表面不光滑的问题；制备的融雪剂颗粒表面圆滑，使其产品表面光滑，颗粒间摩擦产生粉料较少；而且不合格融雪剂产品颗粒的回收，可节约原料的损耗，提高成品的性能。
【专利说明】
融雪剂的生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合无机盐技术领域，尤其是涉及一种融雪剂的生产设备。
【背景技术】
[0002]积雪难除、路面结冰的问题始终困扰着人们，给国民经济发展带来不可估量的损失。冬季的雨雪，极易造成路面结冰，给道路畅通和行车安全带造成严重的交通事故，为了保障道路畅通和行车安全，避免交通事故，提高道路通行能力，撒播环保型融雪剂是必要的措施之一。现有技术中除冰融雪的主要措施是撒播海盐大颗粒、以及细颗粒井矿盐，其不利于撒布机的自动化撒播。颗粒均匀的融雪剂颗粒，有利于撒布机连续化的撒播，而且能撒播的更加均匀，节省融雪剂使用量。传统的对辊挤压工艺，通过添加水分造粒，难脱模，易粘料，而且造粒产品表面不规则，不光滑。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的融雪剂制造过程中，使用对辊挤压工艺，通过添加水分造粒，难脱模，易粘料，而且造粒产品表面不规则，不光滑的问题，提供一种融雪剂的生产设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种融雪剂的生产设备，包括料仓、皮带秤、输送装置、缓蚀剂配喷洒装置、辊压机、高压辊磨机、筛分机、成品包装机和回料斗提机，所述料仓、皮带秤、缓蚀剂配喷洒装置、输送装置、辊压机、高压辊磨机、筛分机和成品包装机依次设置，所述回料斗提机连接所述筛分机与所述辊压机。
[0005]进一步的，为了实现融雪剂的全自动生产，所述皮带秤连接料仓的出料口与输送装置的进料口，所述缓蚀剂配喷洒装置设置在所述输送装置的进料口处，所述输送装置的出料口与所述辊压机的进料口相连接，所述辊压机的出料口与所述高压辊磨机的进料口相连接，所述高压辊磨机的出料口与所述筛分机的进料口相连接，所述筛分机的合格品出口与所述成品包装机连接，所述筛分机的不合格品出口与所述回料斗提机的进料口相连接，所述回料斗提机的出料口与所述辊压机的进料口相连接。
[0006]为了实现原料在输送的同时进行均匀混合，所述输送装置为螺旋输送装置。
[0007]为了实现对融雪剂的全自化连续包装，所述成品包装机为全自动给袋式包装机。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的融雪剂的生产设备，设备简单，自动化程度高，可解决传统的对辊挤压造粒脱模难，颗粒表面不光滑的问题。制备的融雪剂颗粒表面圆滑，使其产品表面光滑，颗粒间摩擦产生粉料较少。而且不合格融雪剂产品颗粒的回收，可节约原料的损耗，提高成品的性能。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的二维示意图。
[0011]图中:1.料仓，2.皮带秤，3.缓蚀剂配喷洒装置，4.螺旋输送装置，5.辊压机，6.高压辊磨机，7.筛分机，8.成品包装机，9.回料斗提机。【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种融雪剂的生产设备，包括料仓1、皮带秤2、螺旋输送装置4、缓蚀剂配喷洒装置3、辊压机5、高压辊磨机6、筛分机7、成品包装机8和回料斗提机9,所述料仓1、 皮带秤2、缓蚀剂配喷洒装置3、螺旋输送装置4、辊压机5、高压辊磨机6、筛分机7和成品包装机8依次设置，所述皮带秤2连接料仓1的出料口与螺旋输送装置4的进料口，所述缓蚀剂配喷洒装置3设置在所述螺旋输送装置4的进料口处，所述螺旋输送装置4的出料口与所述辊压机5的进料口相连接，所述辊压机5的出料口与所述高压辊磨机6的进料口相连接，所述高压辊磨机6的出料口与所述筛分机7的进料口相连接，所述筛分机7的合格品出口与所述成品包装机8连接，所述筛分机7的不合格品出口与所述回料斗提机9的进料口相连接，所述回料斗提机9的出料口与所述辊压机5的进料口相连接。为了实现对融雪剂的全自化连续包装，所述成品包装机8为全自动给袋式包装机。
[0014]工作时，首先打开料仓1，按配方比例通过皮带秤2称量所需质量的原料，通过皮带秤2输送至螺旋输送装置4的进料口，缓蚀剂在缓蚀剂配喷洒装置3中按比例配制成溶液，通过计量栗雾状均匀喷洒于原料，通过螺旋输送装置4混匀后，进入辊压机5,辊压机5将原料压成片状或条状，通过控制辊压机5压力，可调节颗粒硬度的大小，然后通过高压辊磨机6粉碎，将不规则的颗粒，粉碎成光滑的颗粒，同时通过控制转速可调节颗粒大小，将融雪剂产品颗粒控制在0.5-6.0_，高压辊磨机6的出料口连接筛分机7，融雪剂产品颗粒经过筛分机 7，合格的融雪剂产品颗粒经过筛分机7的合格品出口进入至成品包装机8，进行全自化连续包装;不合格的融雪剂产品颗粒经过筛分机7的不合格品出口通过回料斗提机9返回至辊压机5,再次压片或压条。[〇〇15]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种融雪剂的生产设备，其特征在于:包括料仓(1)、皮带秤(2)、输送装置、缓蚀剂配 喷洒装置(3)、辊压机(5)、高压辊磨机(6)、筛分机(7)、成品包装机(8)和回料斗提机(9)，所 述料仓(1)、皮带秤(2)、缓蚀剂配喷洒装置(3)、输送装置、辊压机(5)、高压辊磨机(6)、筛分 机(7)和成品包装机(8)依次设置，所述回料斗提机(9)连接所述筛分机(7)与所述辊压机 (5)。2.如权利要求1所述的融雪剂的生产设备，其特征在于:所述皮带秤(2)连接料仓(1)的 出料口与输送装置的进料口，所述缓蚀剂配喷洒装置(3)设置在所述输送装置的进料口处， 所述输送装置的出料口与所述辊压机(5)的进料口相连接，所述辊压机(5)的出料口与所述 高压辊磨机(6)的进料口相连接，所述高压辊磨机(6)的出料口与所述筛分机(7)的进料口 相连接，所述筛分机(7)的合格品出口与所述成品包装机(8)连接，所述筛分机(7)的不合格 品出口与所述回料斗提机(9)的进料口相连接，所述回料斗提机(9)的出料口与所述辊压机 (5)的进料口相连接。3.如权利要求1所述的融雪剂的生产设备，其特征在于:所述输送装置为螺旋输送装置⑷。4.如权利要求1所述的融雪剂的生产设备，其特征在于:所述成品包装机(8)为全自动 给袋式包装机。
【文档编号】B65B65/00GK205686716SQ201620602990
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620602990.0, CN 201620602990, CN 205686716 U, CN 205686716U, CN-U-205686716, CN201620602990, CN201620602990.0, CN205686716 U, CN205686716U
【发明人】王昆, 谢惠俊, 李鑫, 冯伟
【申请人】常州履信新材料科技有限公司