一种塑料袋封口装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种塑料袋封口装置，涉及日常生活用品技术领域，为解决塑料袋封口不严实的技术问题而设计。该塑料袋封口装置包括的扎线带和基体，扎线带包括连接在一起的锁紧头和扁长条状扎线带本体，扎线带本体的其中一面设置有齿槽，锁紧头设置有用于穿过扎线带本体的第一通孔，第一通孔内固定设置有用于卡住齿槽的卡舌；基体设有用于缠绕扎线带本体的夹紧面，夹紧面为凸曲面，夹紧面与扎线带本体之间形成用于夹紧塑料袋的夹紧区域。该塑料袋封口装置应用于日常生活中携带塑料袋装物品，封口严实，操作便捷。
【专利说明】
一种塑料袋封口装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及日常生活用品技术领域，尤其是涉及一种塑料袋封口装置。
【背景技术】
[0002]塑料袋是现代社会人类日常生活中必不可少的物品，常用来盛装其他的物品。因其价格低廉、重量极轻、色彩鲜艳、不怕摔、经济耐用、便于携带与收纳的优点而被广泛使用。它给人们生活带来了诸多方便，俨然成为日常生活中不可或缺的一种物品。
[0003]在使用塑料袋的过程中，为了达到运输方便、携带方便、美观以及卫生、防止被污染或者其他目的，需要对塑料袋进行封口。
[0004]目前，对于日常生活中对塑料袋封口的使用需求，人们普遍采用手工绑系的方法，这种方法导致塑料袋封口不严实。并且，这种手工绑系的封口方法在后期需要解开塑料袋的时候，操作不方便，并且有可能会撕破塑料袋，导致盛装物外泄。
[0005]—些工厂或者店铺会采用塑料袋封口机来对大批量使用的塑料袋进行封口，这种封口机基本上可以满足塑料袋的封口要求。但是，考虑到日常生活中塑料袋的使用量和频率，使用塑料袋封口机不方便且价格昂贵。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种塑料袋封口装置，以解决现有技术中塑料袋封口不严实的问题。
[0007]本实用新型是一种塑料袋封口装置，包括扎线带和基体;所述扎线带包括连接在一起的锁紧头和扁长条状扎线带本体，所述扎线带本体的其中一面设置有齿槽。
[0008]所述锁紧头设置有用于穿过所述扎线带本体的第一通孔，所述第一通孔内固定设置有用于卡住所述齿槽的卡舌。
[0009]所述基体设有用于缠绕所述扎线带本体的夹紧面，所述夹紧面为凸曲面，所述夹紧面与所述扎线带本体之间形成用于夹紧塑料袋的夹紧区域。
[0010]进一步的，所述基体为柱状结构，夹紧面位于基体的侧面。
[0011 ]进一步的，所述锁紧头固定设置在基体侧面。
[0012]进一步的，所述夹紧面沿基体周向开设有用于容纳所述扎线带本体的环形凹槽。
[0013]进一步的，所述环形凹槽内设有凸台，所述凸台的顶部与所述基体的侧面持平。
[0014]进一步的，所述凸台设置有用于穿过所述扎线带本体的第二通孔，所述第二通孔大小小于所述锁紧头大小。
[0015]进一步的，所述环形凹槽的底面的横截面为弧形。
[0016]进一步的，所述锁紧头的底部与所述环形凹槽相匹配。
[0017]进一步的，所述锁紧头的上部为豁口结构。
[0018]进一步的，所述扎线带本体的自由端为尖端结构。
[0019]本实用新型所提供的塑料袋封口装置能产生如下有益效果:
[0020]本实用新型的塑料袋封口装置，包括扎线带和基体。使用时，先将所要封口的塑料袋封口部分贴放在基体的夹紧面上，然后将扎线带沿基体的夹紧面缠绕在基体上。此时，塑料袋的封口部分就处于扎线带本体与基体的夹紧面之间形成夹紧区域，将扎线带本体相对锁紧头的自由端部绕过基体的夹紧面插入锁紧头上的第一通孔并穿过去，从锁紧头的另一端拉出扎线带本体并用力拉紧，锁紧头内固定设置的卡舌将设置在扎线带本体其中一面的齿槽卡住，从而阻滞扎线带不能反向松动，从而塑料袋的开口处被扎线带本体和基体的夹紧面紧紧夹住，实现封口严实的效果。
[0021]同时，本实用新型的塑料袋封口装置还具有成本低、结构简单、使用方便的优点。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例塑料袋封口装置的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中的塑料袋封口装置平面正视结构示意图；
[0025]图3为图1中的扎线带结构示意图；
[0026]图4为图2中基体的A-A剖视示意图。
[0027]图中:
[0028]100-基体；
[0029]200-扎线带本体，201-锁紧头，202-卡舌。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]本实施例提供了一种塑料袋封口装置，如图1-图4所示，该塑料袋封口装置包括扎线带和基体100;扎线带包括固定连接在一起的锁紧头201和扁长条状扎线带本体200，扎线带本体200的其中一面设置有齿槽;锁紧头201设置有用于穿过扎线带本体200的第一通孔，第一通孔内固定设置有用于卡住齿槽的卡舌202。
[0034]基体100设有用于缠绕扎线带本体200的夹紧面，夹紧面为凸曲面，夹紧面与扎线带本体200之间形成用于夹紧塑料袋的夹紧区域。
[0035]本实施例在实施中，先将所要封口的塑料袋封口部分贴放在基体100的夹紧面上，然后将扎线带本体200沿基体100的夹紧面缠绕在基体100上。此时，塑料袋的封口部分就处于扎线带本体200与基体100的夹紧面之间形成夹紧区域，将扎线带本体200相对锁紧头201的自由端部绕过基体100的夹紧面插入锁紧头201上的第一通孔并穿过去，从锁紧头201的另一端拉出扎线带本体200并用力拉紧，在拉紧扎线带本体200的时候，夹紧区域缩小，直至塑料袋封口处被扎线带本体200和基体100的夹紧面紧紧夹住。此时，锁紧头201内固定设置的卡舌202将设置在扎线带本体200其中一面的齿槽卡住，阻滞扎线带使其不能反向松动，从而实现封口严实的效果。
[0036]扎线带为捆扎东西的带子，又被称作扎带、束线带、所带等。按照材质，扎线带分为金属扎线带(一般为不锈钢材料)和塑料扎线带(一般为尼龙材料)。其中，尼龙材质的扎线带具有良好的耐酸性、耐腐蚀性、绝缘性，且不易老化、承受力强、绑扎快速、使用方便。由于尼龙材质的扎线带优异的性能，被广泛应用于日常生活中。本实施例中扎线带的材质优选为尼龙。
[0037]其中，如图1和图3所示，锁紧头201固定连接在扎线带本体200的一端，设置在第一通孔内的卡舌202可以在使用中卡住扎线带本体200的其中一面的齿槽。卡舌202上部为单面斜坡状，卡舌202的形状一般为矩形，也可以是梯形，还可以是其他能够实现其卡住齿槽功能的形状。在该扎线带的使用过程中，扎线带本体200设置的齿槽被设置在第一通孔内的卡舌202卡住导致扎线带本体200不能反向滑动，从而实现扎线带的止退功能，导致扎线带只能越扎越紧，实现扎紧功能。在本实施例中，扎线带与基体100—起作用，实现对塑料袋的严实封口。
[0038]扎线带本体200上设置的齿槽沿扎线带本体200排布，接近锁紧头201和相对锁紧头201的自由端部可以不设置齿槽，如图3所示。相对设置有齿槽一面的另一面，扎线带本体200可以是光滑的，也可以是粗糙的，还可以同样设置有齿槽。
[0039]需要说明的是，卡舌202在第一通孔内的相对位置，由使用中扎线带本体200上设置有齿槽一面相对所要封口塑料袋的位置所决定的。如果在使用中，扎线带本体200上设置有齿槽的一面与所要封口的塑料袋接触，另一面背对塑料袋向外，卡舌202在第一通孔内的位置为锁紧头201连接扎线带本体200的一端;如果在使用中，扎线带本体200上未设置齿槽的一面与所要封口的塑料袋接触，而设置有齿槽的一面背对塑料袋向外，卡舌202在第一通孔内的位置相应地就设置在相对锁紧头201连接扎线带本体200的另一端。而当扎线带本体200两面都设置齿槽，卡舌202在第一通孔内的位置就有两种选择，可以设置在接近锁紧头201连接扎线带本体200的一端，也可以设置在相对锁紧头201连接扎线带本体200的另一端。
[0040]需要说明的是，基体100上作为夹紧面的曲面可以是封闭的，也可以是不封闭的。
[0041]同时，虽然基体100的材质可以有多种选择，但是由于塑料材质具有耐用、防水、质轻的优点，非常适合日常生活中的使用与携带，所以塑料为基体100材质的一种优选方案。
[0042]在本实施例中，基体100可以设置为柱状结构，夹紧面位于基体100的侧面。扎线带可以轻易绕在该柱状结构的侧面，便于封口操作，而对塑料袋的封口效果也是最好的，故该柱状结构是该基体100的最优实现方式。
[0043]需要说明的是，该柱状结构的横截面可以是圆形，也可以是椭圆形，还可以是其他不规则形状。其中，考虑到操作的便捷性，扁圆柱状为优选方案。
[0044]在本实施例中，可以将锁紧头201固定设置在基体100的侧面。这样设置，可以将扎线带与基体100连接在一起，提高了该塑料袋封口装置操作过程中的便利性。
[0045]需要说明的是，锁紧头201与基体100的固定方式可以有多种实现形式，例如，该固定方式可以是卡接、粘接，也可以是其他固定方式。扎线带通过锁紧头201与基体100连接，其扎线带本体200沿基体100的侧面周向延展。
[0046]夹紧面沿基体100的周向开设有用于容纳扎线带本体200的环形凹槽。该环形凹槽为实施例的夹紧面。锁紧头201固定设置在环形凹槽某一位置，扎线带本体200沿着环形凹槽延展。当设置该环形凹槽时，环形凹槽两侧壁能够对扎线带本体200进行限位，使扎线带本体200卡在该环形凹槽内，从而避免扎线带本体200在使用过程中沿基体100轴向滑动，对塑料袋的封口的更加稳固和严实。另外，环形凹槽的设置使塑料袋在封口过程中，塑料袋在环形凹槽的棱角处均发生折弯，这样可以进一步提高塑料袋封口的严实程度。总之，该环形凹槽的设置可以使得扎线带本体200和基体100的侧面对塑料袋的夹紧效果更好，也优化了封口装置的可操作性。
[0047]需要说明的是，环形凹槽宽度可以设置为与锁紧头201的宽度相匹配，以便于锁紧头201与基体100的侧面的固定连接。而且，由于锁紧头201的宽度一般略宽于扎线带本体200的宽度，一方面使得扎线带本体200可以较为轻易地环绕在环形凹槽内，另一方面，在使用中，环形凹槽略微宽裕的空间给塑料袋留出了一定的空间，从而有益于扎线带本体200与基体100对塑料袋的夹紧作用，从而达到严实封口的目的。
[0048]在本实施例中，还可以在环形凹槽内设有凸台，并使凸台的顶部与基体100的侧面持平。
[0049]凸台可以是设置在环形凹槽内，与环形凹槽以粘接等固定方式连接。同时，凸台也可以是在基体100侧面开设环形凹槽时，环形凹槽未完全贯穿侧面导致开环环形凹槽相接处形成的。
[0050]如图1和图2所示，上述凸台可以设置有用于穿过扎线带本体200的第二通孔，第二通孔大小小于锁紧头201大小。这样设置可以实现扎线带与基体100的卡接连接方式，S卩:可以将扎线带本体200的自由端插入该第二通孔并穿过去，因为第二通孔的大小小于锁紧头201的大小，锁紧头201将卡在第二通孔处，而穿过第二通孔的扎线带本体200沿环形凹槽延展，如图1所示。这种结构只是实现扎线带与基体100连接方式的一种，扎线带与基体100的连接方式还可以采用其他的方式。
[0051]在本实施例中，还可以将环形凹槽设置成其底面横截面为弧形。这样可以将本来有棱有角的方形槽道改为曲面槽道，减缓了扎线带本体200与基体100接触时的撞击，在扎线带的使用过程中，有效减少扎线带本体200和基体100槽道的磨损。并且，曲面的槽道既保留了槽道导向扎线带本体200落入环形槽道缠绕在基体100上的优点，又保证了扎线带本体200与基体100侧面对塑料袋封口时的夹紧效果。
[0052]需要说明的是，环形凹槽的底面的横截面为弧形只是相对于方形变形的其中一种优选形式，环形凹槽的底面的横向截面还可以是倒梯形，或者是其他可实现上述效果的形状。
[0053]为了使锁紧头201可以与环形凹槽能更好地贴合，保证封紧作用的同时也更加美观，可以将本实施中的锁紧头201形状设置成与环形凹槽相匹配的形状。
[0054]同时，还可以将锁紧头201的上部为设置为豁口结构。豁口处于锁紧头201的上部，具体的实施方式为，在保证卡舌202可以卡住扎线带本体200的齿槽的前提下，破坏锁紧头201的完整结构，使得锁紧头201可以被人为冲力破坏。这种结构还能够实现另外一种塑料袋解封方式。用该实施例提供的塑料袋封口装置将塑料袋封口后，手持穿过锁紧头201的扎线带本体200，将扎线带本体200的自由端快速用力向锁紧头201垂直上方扯拽。由于锁紧头201上部的豁口，锁紧头201会被扎线带本体200扯拽的冲力冲破，阻滞扎线带本体200的功能被破坏，从而扎线带本体200可以轻易反向抽出。
[0055]但是要说明的是，这种塑料袋解封方式是一种破坏式的解封方式，可以实现快速解封，方便操作。缺点是，这种解封方式是一次性解封方式，只能使用一次。
[0056]如图3所示，本实施例中的扎线带本体200的自由端可以设置成为尖端结构。如此设置，既方便了将扎线带本体200的自由端插进锁紧头201的第一通孔，又方便将其插入第二通孔。
[0057]需要说明的是，上述扎线带本体200的尖端结构是指该自由端与扎线带本体200呈一定的角度。并且，尖端结构形状的优选方案为圆角，这样的尖端结构在使用中更安全可
A+-.与巨O
[0058]扎线带本体200的尖端结构除了具有上述方便优点外，还可以实现一种解开塑料袋的方式。具体的，当需要将扎线带本体200反向抽出以实现解开塑料袋功能时，可以将扎线带本体200的自由端反向弯折，插入锁紧头201第一通孔，将卡舌202压制住。此时，卡舌202不能与扎线带本体200上的齿槽相互接触而分离。再反向抽取扎线带本体200，扎线带本体200因为不受卡舌202的阻滞，可以轻松抽出。总之，在此解开塑料袋的过程中，扎线带本体200与基体100之间的夹紧区域变大，塑料袋在夹紧区域有足够的空间取出来，在不破坏塑料袋体的情况下，实现对塑料袋的解封。同时，还实现了该塑料袋封口装置的多次使用，为环境友好型塑料袋封口装置。
[0059]现就本实施例所提供的塑料袋封口装置的实施方式作以下详细说明。
[0060]如图1所示，沿着扁圆柱状的基体100的周向开设有一个可以容纳扎线带本体200的环形凹槽，该环形凹槽的横截面为矩形。环形凹槽内有一与基体100侧面持平的凸台，凸台上设置有第二通孔。扎线带由固定连接的锁紧头201和扎线带本体200组成，扎线带本体200的一面设置有齿槽，另一面光滑。扎线带本体200自由端为尖端结构，尖端结构被处理成圆角。本实施例中，扎线带本体200设置齿槽的一面与将要进行封口操作的塑料袋封口处接触。扎线带本体200穿过锁紧头201，锁紧头201卡在设置在凸台上的第二通孔处。此时，扎线带本体200设置有齿槽的一面与作为夹紧面的基体100侧面的环形凹槽之间形成夹紧区域。将需要进行封口操作的塑料袋封口处放置在该夹紧区域，然后将扎线带本体200自由端沿着基体100的环形凹槽缠绕在基体100上，扎线带本体200的自由端的尖端结构插入锁紧头201并穿过去，在锁紧头201另一端拉出扎线带本体200，使扎线带本体200将塑料袋封口处压紧贴在基体100的环形凹槽内，塑料袋的封口处被扎线带本体200和基体100紧紧夹住，实现了塑料袋的严实封口。
[0061]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种塑料袋封口装置，其特征在于，包括扎线带和基体(100);所述扎线带包括固定连接在一起的锁紧头(201)和扁长条状扎线带本体(200)，所述扎线带本体(200)的至少一面设置有齿槽;所述锁紧头(201)设置有用于穿过所述扎线带本体(200)的第一通孔，所述第一通孔内固定设置有用于卡住所述齿槽的卡舌(202); 所述基体(100)设有用于缠绕所述扎线带本体(200)的夹紧面，所述夹紧面为凸曲面，所述夹紧面与所述扎线带本体(200)之间形成用于夹紧塑料袋的夹紧区域。2.根据权利要求1所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述基体(100)为柱状结构，所述夹紧面位于所述基体(100)的侧面。3.根据权利要求2所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述锁紧头(201)固定设置在所述基体(100)的侧面。4.根据权利要求3所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述夹紧面沿所述基体(100)的周向开设有用于容纳所述扎线带本体(200)的环形凹槽。5.根据权利要求4所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述环形凹槽内设有凸台，所述凸台的顶部与所述基体(100)的侧面持平。6.根据权利要求5所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述凸台设置有用于穿过所述扎线带本体(200)的第二通孔，所述第二通孔的大小小于所述锁紧头(201)大小。7.根据权利要求4-6中任一项所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述环形凹槽的底面的横截面为弧形。8.根据权利要求4-6中任一项所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述锁紧头(201)的底部形状与所述环形凹槽相匹配。9.根据权利要求1-6中任一项所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述锁紧头(201)的上部为豁口结构。10.根据权利要求1-6中任一项所述的塑料袋封口装置，其特征在于，所述扎线带本体(200)的自由?而为尖?而结构。
【文档编号】B65D33/16GK205686814SQ201620598276
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620598276.9, CN 201620598276, CN 205686814 U, CN 205686814U, CN-U-205686814, CN201620598276, CN201620598276.9, CN205686814 U, CN205686814U
【发明人】裴志强
【申请人】裴志强