斜插层叠周转箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种斜插层叠周转箱，其中包括上方敞开的箱体和箱盖，其特征在于，所述的箱体为倒梯台形所述的箱体上设有至少一个定位环，所述的定位环设置于箱体侧面的上方，且定位环上顶点的高度高于所述的箱体的侧面高度。采用该种结构的斜插层叠周转箱，其动载运输和静态仓储时的承重能力大大提高，使用寿命延长；空箱时可节省存储面积，空箱的仓储费及物流周转费用可大幅降低；周转箱内可使用吨袋液体软包装，可储装碱、酸、乳液等化工危险品，减少了传统塑料周专箱吨包内的乳液残留，耐腐蚀能力强，节省了清洗吨包及残渣的处理费用，能达到环保要求；物流过程中能使用叉车、吊车等设备更方便、更高效地运输，减少人工成本。
【专利说明】
斜插层叠周转箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及仓储物流技术领域，尤其涉及周转箱吨包领域，具体是指一种斜插层叠周转箱。
【背景技术】
[0002]周转箱是固体或液体的储存运输工具，适用于物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节;现有的周转箱在材料上基本上分两类:一是金属铁质式，为整体垂直正方型或长方型，在空箱运转和存放时占用太大的空间，空箱仓储费用较高、空箱的物流周转费用成倍数增加;且金属周转箱都没用经过热处理，金属耐腐蚀性差，寿命低下；二是塑料式或塑料折叠式周转箱，其使用寿命短，易老化，在用叉车等周转工具时易折断，且在折叠时，劳动强度大、费工费时，生产效率低，人工成本费用高，折叠面极易损坏，塑料折叠箱需使用吹塑或注塑工艺制造，设备和模具费用高，前期投资大。
[0003]21世纪是环保的世纪，在化工行业传统的塑料周转箱即吨包的使用上，化工液体放不尽，环境污染严重;吨包周转箱使用后的清洗困难，清洗费用高，清洗后的废液、废渣在处理上也存在较大的环保隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现斜插层叠存储、承重能力强、使用寿命长、具有更广泛应用范围的斜插层叠周转箱。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的斜插层叠周转箱具有如下构成:
[0006]该斜插层叠周转箱，包括上方敞开的箱体和箱盖，其主要特点是，所述的箱体为倒梯台形，所述的箱体上设有至少一个定位环，所述的定位环设置于箱体侧面的上方，且定位环上顶点的高度高于所述的箱体的侧面高度。
[0007]较佳的，所述的箱盖为两块，两块箱盖分别与所述的箱体的两相对侧面的上方相连接，所述的两块箱盖之间可拆卸连接。
[0008]较佳的，所述的箱体的底部设置有支腿，所述的支腿为型钢支腿。
[0009]较佳的，所述的箱体的外侧设置有数个加强筋。
[0010]较佳的，所述的两块箱盖与箱体之间分别通过固定转轴连接，所述的两块箱盖之间通过具有弹簧的插销连接。
[0011 ]更佳的，所述的两块箱盖上方设置有承重铁板。
[0012]更进一步的，所述的两块箱盖上分别设有一把手。
[0013]较佳的，所述的周转箱为下放料箱，所述的下放料箱的侧面设置有侧门。
[0014]较佳地，所述的侧门与所述的下放料箱的侧面之间通过具有弹簧的插销连接。
[0015]更佳地，所述的下放料箱的箱体底面为斜面，底部斜面最低侧中间边部设有放料
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[0016]采用了该实用新型中的斜插层叠周转箱，其动载运输和静态仓储时的承重能力大大提高，使用寿命延长；空箱时可节省存储面积，空箱的仓储费及物流周转费用可大幅降低;周转箱内可使用吨袋液体软包装，可储装碱、酸、乳液等化工危险品，减少了传统塑料周专箱吨包内的乳液残留，耐腐蚀能力强，节省了清洗吨包及残渣的处理费用，能达到环保要求;物流过程中能使用叉车、吊车等设备更方便、更高效地运输，减少人工成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的上放料周转箱的立体结构图；
[0018]图2为本实用新型的上放料周转箱的主视图；
[0019]图3为本实用新型的上放料周转箱的侧视图；
[0020]图4为本实用新型的上放料周转箱的俯视图；
[0021 ]图5为本实用新型的上放料周转箱的剖面图；
[0022]图6是本实用新型的下放料周转箱的立体结构图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I右箱盖
[0025]2左箱盖
[0026]3 箱体
[0027]4 把手
[0028]5固定转轴
[0029]6转角型钢
[0030]7定位环[0031 ]8侧边型钢
[0032]9加强筋
[0033]10下部型钢
[0034]11支腿型钢
[0035]12承重铁板
[0036]13左箱盖型钢
[0037]14右箱盖型钢
[0038]15 插销
[0039]16侧开门
[0040]17侧插销
[0041]18下放料口
【具体实施方式】
[0042]为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0043]如图1所示，一种斜插层叠上放料周转箱，包括右箱盖1、左箱盖2、箱体3组成;所述的箱体3与左右箱盖1、2均由型钢、角钢等折弯、焊接而成，强度高，且均采用黑色磷化热处理，然后静电喷涂;所述的左右箱盖与箱体3之间通过固定转轴5联接在一起;所述的右箱盖I与左箱盖2之间通过插销15固定定位。
[0044]所述的箱体3由转角型钢6、定位环7、侧边型钢8、加强筋9、下部型钢10、支腿型钢11组成;所述的下部型钢10与支腿型钢11之间设计有足够的空隙，便于用叉车铲运周转箱；所述的加强筋9为扁铁经过中间折弯后再与箱体焊接，强度高，变形小;所述的箱体3的各面均为斜面，其主视图如图2所示，即剖切横截面为梯形，空箱时可层叠垛装在一起;通过定位环7可用吊车或行车对周转箱进行吊装，并且定位环7可以在空箱时使两个箱之间隔离开一定的距离，使两个空箱之间既起到定位作用，又便于用专用的叉车工装对空箱的铲装堆垛。
[0045]所述的左右箱盖由把手4、左箱盖型钢13、右箱盖型钢14及插销15、承重铁板12组成;所述的承重铁板12的厚度为:δ5πιπι，与左箱盖型钢13、14之间焊接而成，用以加强左右箱盖的承重，以使周转箱上可承受两个负载的周转箱;所述的把手4为Ω型结构，可自由翻转180°;所述的承重铁板12与右箱盖型钢14的上平面间有足够的间距，以使负载层叠在上层的周转箱在运输时不会滑动到箱体外而发生危险事故。
[0046]如图6所示，一种斜插层叠下放料周转箱(X箱)，除上放料结构外还包含侧开门16、侧插销17、下放料口 18;所述的X箱下部型钢10与水平面有较大的倾斜角，在通过下放料口18放料时，速度快，效率高;如图6所示的X箱箱体3与侧开门之间由侧插销17固定定位。
[0047]采用了该实用新型中的斜插层叠周转箱，箱体、箱盖强度高，每个周转箱的有效负载可达到1500kg ；储仓时堆放在最低层的周转箱上的负载的总重量可达4500kg ；在动载运输时最低层的周转箱上的负载可达3000kg。在仓储时静态时可堆放的高度为4个负载的周转箱;在动载运输时可堆放的高度为2个负载的周转箱。
[0048]由于型钢采用黑色磷化的热处理工艺，静电喷涂后喷涂层可达60μπι?70μπι，比普通油漆的喷涂层20μπι?30μπι高I倍多，耐腐蚀能力强，使用寿命长。
[0049]由于箱体的剖切横载面为梯形，最多可层装8件空箱周转箱在一起，空箱可节省存储面积，仓储费用也可降低，空箱的物流周转费用可降低。
[0050]周转箱内可使用吨袋液体软包装，吨袋为一次性的，使用后可回收，可储装碱、酸、乳液等化工危险品，减少了传统塑料周专箱吨包内的乳液残留，节省了人工清洗吨包的费用和清洗吨包后残渣的处理费用，从而能达到环保要求。
[0051]由于周转箱底部与地面之间有足够的空间，用叉车对周转箱转运，极为方便，效率极高。箱体上左右箱盖的把手可自由翻转180°，操作工在翻转箱盖时可随着转点的变化力矩保持最大，从而节省体力，提尚效率。
[0052]在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种斜插层叠周转箱，包括上方敞开的箱体和箱盖，其特征在于，所述的箱体为倒梯台形，所述的箱体上设有至少一个定位环，所述的定位环设置于箱体侧面的上方，且定位环上顶点的高度高于所述的箱体的侧面高度。2.根据权利要求1所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的箱盖为两块，两块箱盖分别与所述的箱体的两相对侧面的上方相连接，所述的两块箱盖之间可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的箱体的底部设置有支腿，所述的支腿为型钢支腿。4.根据权利要求1所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的箱体的外侧设置有数个加强筋。5.根据权利要求2所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的两块箱盖与箱体之间分别通过固定转轴连接，所述的两块箱盖之间通过具有弹簧的插销连接。6.根据权利要求5所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的两块箱盖上方设置有承重铁板。7.根据权利要求6所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的两块箱盖上分别设有一把手。8.根据权利要求1所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的周转箱为下放料箱，所述的下放料箱的侧面设置有侧门。9.根据权利要求8所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的侧门与所述的下放料箱的侧面之间通过具有弹簧的插销连接。10.根据权利要求9所述的斜插层叠周转箱，其特征在于，所述的下放料箱的箱体底面为斜面，底部斜面最低侧中间边部设有放料口。
【文档编号】B65D88/52GK205686909SQ201620365945
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620365945.8, CN 201620365945, CN 205686909 U, CN 205686909U, CN-U-205686909, CN201620365945, CN201620365945.8, CN205686909 U, CN205686909U
【发明人】王佳运
【申请人】烟台裕升塑料包装有限公司