一种液态化工原料检测槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液态化工原料检测槽，包括检测槽本体，检测槽本体的底部设有出液管，还包括控制器、与控制器相连的液位传感器和显示屏，在检测槽本体上方设有检测盖，所述检测盖上设有进液管和控制进液管开启、关闭的进液阀，所述进液阀与控制器相连，所述控制器和显示屏均设置在检测盖上；本实用新型通过液位传感器实时检测液位情况，及时了解灌注的液体含量，且采用检测盖对对待检测液体起到防护作用，保障检测槽的检测环境，提高检测精度，通过控制器控制、提高自动化程度，降低人力物力资源浪费，且检测完成后，方便通过清洗管对检测槽进行清洗，有效保障下一次的检测精度。
【专利说明】
一种液态化工原料检测槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工原料检测领域，具体涉及一种液态化工原料检测槽。
【背景技术】
[0002]现有技术中对液态化工原料检测时，将检测槽放置到红外激光发射器和光谱检测仪的中间对液态化工原料进行检测。但是现有的检测槽多呈敞开状，没有任何保护措施，液态化工原料在灌入检测槽时，一不小心就会飞溅出来，而且在灌注时很容易倒到检测槽的外面，导致检测环境被污染，而且空气也能够直接与液态化工原料接触，导致化工原料被氧化，从而使检测结果出现较大的偏差，灌注液体时，不能及时了解灌注液体量，消耗人力，自动化程度低。
[0003]并且，检测完成后直接将液态化工原料倒掉，然后用布擦干，下次使用时，直接将需要检测的化工原料倒入进去，然后直接进行检测，然而用布擦拭，每次检测完成后不可能将检测槽中的化工原料完全清除，即使擦干也会有化工原料残留，这样就会导致下次化工原料的检测出现误差，影响检测结果，并且清洗时也耗费大量人力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有检测槽灌注液体时容易溅出、自动化程度低，且检测槽清洗不便、影响检测结果、浪费人力物力等技术缺陷，提出一种液态化工原料检测槽，提高自动化程度和检测精度，方便清洗。
[0005]本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种液态化工原料检测槽，包括检测槽本体，检测槽本体的底部设有出液管，还包括控制器、与控制器相连的液位传感器和显示屏，所述液位传感器设置在检测槽本体内部用以检测检测槽内液体液位并及时传输到控制器，通过显示屏显示，所述检测槽本体上方设有检测盖，所述检测盖上设有进液管和控制进液管开启、关闭的进液阀，所述进液阀与控制器相连，所述检测盖与检测槽本体活动连接，所述控制器和显示屏均设置在检测盖上，通过液位传感器实时检测液位情况，及时了解灌注的液体含量，通过设置检测盖可以有效防止液体喷溅出来，污染检测环境，且采用检测盖对对待检测液体起到防护作用，防止检测槽中混入杂物、避免空气直接与液态化工原料接触导致化工原料被氧化，提高检测结果精度。
[0006]进一步的，所述检测盖上设有清洗液盒和清洗管，当检测完的液体排出后，通过清洗液盒向检测槽内导入清洗液，并通过清洗管灌注清水对检测槽进行清洗。
[0007]进一步的，为了清洗方便，节约用水，所述清洗管上设有喷头，所述喷头为雾化喷头和花洒中的一种。
[0008]进一步的，所述检测槽本体内还设有搅拌棒，检测槽本体的下方设有驱动搅拌棒的控制电机，所述控制电机的控制端与控制器相连，清洗检测槽时，通过控制电机驱动搅拌器，加上清洗液，使检测槽清洗的更加完全。
[0009]进一步的，所述出液管处设有出液阀，所述出液阀与控制器相连。
[0010]进一步的，所述出液阀和进液阀均采用电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于:
[0012]本实用新型通过在检测槽本体上设置检测盖，在检测槽本体内设置液位传感器，并在检测盖上设置控制器和显示屏，保障检测槽的检测环境，提高检测精度，且通过液位传感器及时感知液位情况，通过控制器控制器电磁阀的关闭与开启，提高自动化程度，降低人力物力资源浪费，且检测完成后，方便通过清洗管对检测槽进行清洗，有效保障下一次的检测精度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例所述液态化工原料检测槽结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例所述检测槽原理图。
【具体实施方式】
[0015]为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。
[0017]本实用新型提供一种液态化工原料检测槽，下面结合不同实施例对本实用新型做进一步地说明。
[0018]参考图1、图2，一种液态化工原料检测槽，包括检测槽本体I，检测槽本体I的底部设有出液管2，还包括控制器、与控制器相连的液位传感器和显示屏3，所述液位传感器设置在检测槽本体I内部用以检测检测槽内液体液位并及时传输到控制器，通过显示屏3显示，本实施例中所述液位传感器采用佛山一众传感器仪器有限公司生产的PY210型液位传感器，为全不锈钢结构，精度高，抗干扰性强、且具有抗腐蚀性。
[0019]为了防止检测槽中混入杂物、避免空气直接与液态化工原料接触导致化工原料被氧化，提高检测结果精度，在所述检测槽本体I上方设有检测盖4，所述检测盖4上设有进液管41和控制进液管41开启、关闭的进液阀42，所述进液阀42与控制器相连，所述检测盖4与检测槽本体I活动连接，本实施例中可以采用百页将检测盖4的一侧与检测槽本体连接，所述控制器和显示屏3均设置在检测盖上，通过液位传感器实时检测液位情况，及时了解灌注的液体含量，通过设置检测盖可以有效防止液体喷溅出来，污染检测环境，且采用检测盖4对对待检测液体起到防护作用。
[0020]本实施例中，所述出液管2处设有出液阀21，所述出液阀21与控制器相连，所述出液阀21和进液阀42均采用电磁阀，本实施例采用巨良阀业生产的ZF4型耐腐蚀电磁阀，当检测完成后，通过控制器控制出液阀21使化工原料从出液管2排出，液体排出后，为了方便对检测槽的清洗，所述检测盖4上设有清洗液盒5和清洗管6，通过清洗液盒5向检测槽内导入清洗液，并通过清洗管灌注清水对检测槽进行清洗，为了清洗方便，节约用水，所述清洗管6的底部设有喷头，所述喷头为雾化喷头和花洒中的一种，本实施例选用花洒(由于花洒位于检测槽内，图中未示意)。[0021 ]进一步的，所述检测槽本体I内还可以设有搅拌棒，所述搅拌棒设置在检测槽的内部底端，检测槽本体I的下方设有驱动搅拌棒的控制电机7，所述控制电机7的控制端与控制器相连，清洗检测槽时，通过控制电机驱动搅拌棒，加上清洗液，使检测槽清洗的更加完全，当然还可以根据具体情况设置烘干机，通过烘干机与控制器相连，清洗完成后，通过烘干机对检测槽进行烘干，避免人工用布擦干的不完全，所述进液管和清洗管上还可以设置防止杂物进入的塞子，另外清洗管可以设置成漏斗的形状，所述检测槽的支架还可以设置成可升降的机构，例如气缸、高度调节杆等形式，方便使光线穿过圆孔8对原料进行检测，圆孔8中还可以设置圆形聚光片，所述聚光片位于所述圆孔中，通过聚光片的作用能够使检测光线聚集起来，避免光线发散，方便收集光线。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种液态化工原料检测槽，包括检测槽本体、设置在检测槽本体底部的出液管，其特征在于，所述检测槽本体上方设有检测盖，所述检测盖上设有进液管和控制进液管导通、关闭的进液阀； 还包括控制器、与控制器相连的液位传感器和显示屏，所述液位传感器设置在检测槽本体内部用以检测检测槽内液体液位并及时传输到控制器、通过显示屏显示； 所述进液阀与控制器相连，所述控制器和显示屏均设置在检测盖上。2.根据权利要求1所述的液态化工原料检测槽，其特征在于:所述检测盖上还设有清洗液盒和清洗管。3.根据权利要求2所述的液态化工原料检测槽，其特征在于:所述清洗管底端设有喷头，所述喷头为雾化喷头和花洒中的一种。4.根据权利要求3所述的液态化工原料检测槽，其特征在于:所述检测槽本体内还设有搅拌棒，检测槽本体的下方设有驱动搅拌棒的控制电机，所述控制电机的控制端与控制器相连。5.根据权利要求4所述的液态化工原料检测槽，其特征在于:所述出液管处设有出液阀，所述出液阀与控制器相连。6.根据权利要求5所述的液态化工原料检测槽，其特征在于:所述出液阀和进液阀均采用电磁阀。
【文档编号】B65D90/00GK205686933SQ201620609533
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620609533.4, CN 201620609533, CN 205686933 U, CN 205686933U, CN-U-205686933, CN201620609533, CN201620609533.4, CN205686933 U, CN205686933U
【发明人】董有利, 曾琳, 刘佳
【申请人】董有利