一种用于木质原材料的自动喂料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于木料加工领域，具体涉及一种用于大量原料的自动给料装置。一种用于木质原材料的自动喂料装置，包括底座、伸缩杆、齿条、链条和铁扒，所述底座上设有滑道，滑道上对称设有两组支架，支架可根据原料堆的大小在滑道上调整距离，支架上设有伸缩杆，伸缩杆外侧设有电机，伸缩杆的顶端设有齿条，齿条两端设有堵头，堵头之间设有链条，所述链条内侧与齿条相啮合，链条外侧设有铁扒；本实用新型扒条的设置，解决了普通加料装置无法便捷、快速对树枝木块等木质原料加料的技术难题，左右扒条在电机的作用下前后移动，可成批将木质原料加入下料口，避免木材划伤操作工，保障工人的人身安全，同时又可便捷自动化的完成木质原材料的下料。
【专利说明】
一种用于木质原材料的自动喂料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于木料加工领域，具体涉及一种用于大量原料的自动给料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在企业生产过程中，不乏需要一个将要加工原料输送给加工设备进行加工的过程，然而有些工厂出于节约成本，输送加工原料过程还是靠人工完成的，而人工送料的劳动强度大，效率非常低，还存在送料不精确，易洒的缺点。尤其在木质原料的输送过程中，木质原料堆往往体积庞大、形状不定、木肩较多，工人易被木质划伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种用于木质原材料的自动喂料装置，该装置可自动精准加料。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于木质原材料的自动喂料装置，包括底座、伸缩杆、齿条、链条和铁扒，所述底座上设有滑道，滑道上对称设有两组支架，支架可根据原料堆的大小在滑道上调整距离，支架上设有伸缩杆，伸缩杆外侧设有电机，伸缩杆的顶端设有齿条，齿条两端设有堵头，堵头之间设有链条，所述链条内侧与齿条相啮合，链条外侧设有铁扒。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述链条为环形，环形链条的内侧与齿条相啮合，夕卜侧设有铁扒，在电机的带动下链条在齿条的作用下带动铁扒前后移动。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述铁扒的扒条数不少于三个。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型扒条的设置，解决了普通加料装置无法便捷、快速对树枝木块等木质原料加料的技术难题，左右扒条在电机的作用下前后移动，可成批将木质原料加入下料口，避免木材划伤操作工，保障工人的人身安全，同时又可便捷自动化的完成木质原材料的下料。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图。
[0010]图2为图1的主视图。
[0011 ] 其中1-滑道，2-伸缩杆，3-堵头，4-齿条，5-电机，6-链条，7_铁扒，8-底座，9-支架。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示的一种用于木质原材料的自动喂料装置，包括底座8、伸缩杆2、齿条
4、链条6和铁扒7，所述底座8上设有滑道I，滑道I上对称设有两组支架9，支架9可根据原料堆的大小在滑道I上调整距离，支架9上设有伸缩杆2，伸缩杆2外侧设有电机5，伸缩杆2的顶端设有齿条4，齿条4两端设有堵头3，堵头3之间设有链条6，所述链条6内侧与齿条4相啮合，链条6外侧设有铁扒7;所述链条6为环形，环形链条6的内侧与齿条4相啮合，外侧设有铁扒7，在电机的带动下链条6在齿条4的作用下带动铁扒7前后移动。所述铁扒7的扒条数不少于三个。
[0013]本实用新型的使用方法如下:将本实用新型置于原料堆后方，通过底座8将本实用新型固定于施工现场，粗调伸缩杆2的长度，打开电机5，转动链条6带动铁扒7，通过铁扒7的移动将原材料加入进料口。
【主权项】
1.一种用于木质原材料的自动喂料装置，其特征在于:包括底座(8)、伸缩杆(2)、齿条(4)、链条(6)和铁扒(7)，所述底座(8)上设有滑道(I)，滑道(I)上对称设有两组支架(9)，支架(9)上设有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)外侧设有电机(5)，伸缩杆(2)的顶端设有齿条(4)，齿条(4)两端设有堵头(3)，堵头(3)之间设有链条(6)，所述链条(6)内侧与齿条(4)相啮合，链条(6)外侧设有铁扒(7)。2.如权利要求1所述的用于木质原材料的自动喂料装置，其特征在于:所述链条(6)为环形。3.如权利要求1所述的用于木质原材料的自动喂料装置，其特征在于:所述铁扒(7)的扒条数不少于三个。
【文档编号】B65G47/04GK205686986SQ201620509651
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620509651.8, CN 201620509651, CN 205686986 U, CN 205686986U, CN-U-205686986, CN201620509651, CN201620509651.8, CN205686986 U, CN205686986U
【发明人】张永强
【申请人】张永强