一种旋转出料阀装置的制造方法

文档序号:10993655阅读:724来源:国知局
一种旋转出料阀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种旋转出料阀装置,包括:电机、减速机和旋转阀,电机通过减速机为旋转阀提供动力,旋转阀包括阀体、转子和多个挡板,转子设置在阀体内且与减速机传动连接,多个挡板通过销轴均匀设置在转子的外圆周上,每个挡板沿转子径向的延长线均经过转子的轴线,且均可沿转子转动方向转动,销轴设置在转子上,其通过将旋转阀的挡板设置成可转动的形式,在每次出料的时,挡板通过自重进行旋转,将附着在挡板表面的物料卸掉,保证转子和挡板上均没有物料附着,保证了旋转阀一直以最大输送量进行输料作业。
【专利说明】
一种旋转出料阀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉类及颗粒类物品装卸料设备,特别是一种旋转出料阀装置。
【背景技术】
[0002]旋转给料阀是应用于粉体(粉末、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备,广泛用于化工,环保,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业,旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转,从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内,物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。目前使用的旋转出料装置中,旋转阀内的转子上的挡片经常会附着大量物料,长时间积累后,物料逐渐加厚,影响旋转阀的排量,进而影响整个旋转给料装置的效率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,而提供一种旋转出料阀装置,其通过将旋转阀的挡板设置成可转动的形式,在每次出料的时,挡板通过自重进行旋转,将附着在挡板表面的物料卸掉,保证转子和挡板上均没有物料附着,保证了旋转阀一直以最大输送量进行输料作业。
[0004]本实用新型提供的一种旋转出料阀装置,包括:电机、减速机和旋转阀,所述电机通过所述减速机为所述旋转阀提供动力,所述旋转阀包括阀体、转子和多个挡板,所述转子设置在所述阀体内且与所述减速机传动连接,多个所述挡板通过销轴均匀设置在所述转子的外圆周上,每个所述挡板沿所述转子径向的延长线均经过所述转子的轴线,且均可沿所述转子转动方向转动,所述销轴设置在所述转子上。
[0005]进一步地,所述挡板沿所述转子的轴向的横截面呈梯形状,且在与所述转子贴合的表面上形成凹槽。
[0006]进一步地,所述凹槽与所述转子的外圆周相匹配。
[0007]进一步地,所述挡板在与所述转子贴合的一侧且沿所述转子转动方向靠前的端角设置有开孔靠后的端角对应的所述转子上设置有弧形挡片,所述开孔与所述销轴可转动的连接,所述挡片用于阻挡物料进入所述挡板与所述转子贴合面。
[0008]进一步地,所述开孔为不封闭的圆形。
[0009]进一步地,所述转子的圆周面的两端对应的均匀设置有多个支架,所述销轴通过所述支架可转动的设置在所述转子上。
[0010]进一步地,所述销轴的数量与所述挡板的数量相同。
[0011]进一步地,所述挡板与所述阀体内壁的间隙不大于0.3毫米。
[0012]综上所述,本实用新型提供的一种旋转出料阀装置与现有技术相比其具有的有益效果为,其通过将旋转阀的挡板设置成可转动的形式,在每次出料的时,挡板通过自重进行旋转,将附着在挡板表面的物料卸掉,保证转子和挡板上均没有物料附着,保证了旋转阀一直以最大输送量进行输料作业;沿转子转动方向挡板靠后的端角对应的转子上设置有弧形挡片,弧形挡板可保证在挡板进行旋转的过程中,物料不会进入挡板与转子的贴合面。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的一种旋转出料阀装置的俯视图;
[0014]图2为本实用新型提供的一种旋转出料阀装置的正视图;
[0015]图3为本实用新型提供的一种旋转出料阀装置的仰视图;
[0016]图4为本实用新型提供的一种旋转出料阀装置的挡板与转子连接示意图;
[0017]图中:
[0018]1、电机;2、减速机;3、旋转阀;31、阀体;
[0019]32、转子;33、挡板;321、销轴;322、弧形挡片;
[0020]331、凹槽;332、开孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0022]如图1到图4所示,本实用新型提供的一种旋转出料阀装置,包括:电机1、减速机2和旋转阀3,电机I通过减速机2为旋转阀3提供动力,旋转阀3包括阀体31、转子32和多个挡板33,转子32设置在阀体31内且与减速机2传动连接,多个挡板33通过销轴321均匀设置在转子32的外圆周上,每个挡板33沿转子32径向的延长线均经过转子32的轴线,且均可沿转子32转动方向转动,销轴321设置在转子32上,其通过将旋转阀3的挡板33设置成可转动的形式,在每次出料的时,挡板33通过自重进行旋转,将附着在挡板33表面的物料卸掉,保证转子32和挡板33上均没有物料附着,保证了旋转阀3—直以最大输送量进行输料作业。
[0023]在一个优选的实施例中,挡板33沿转子32的轴向的横截面呈梯形状,且在与转子32贴合的表面上形成凹槽331,且凹槽331与转子32的外圆周相匹配,保证凹槽331与转子32外圆周的紧密贴合。
[0024]在一个优选的实施例中,挡板33在与转子32贴合的一侧且沿转子32转动方向靠前的端角设置有332靠后的端角对应的转子32上设置有弧形挡片322,332与销轴321可转动的连接,332为不封闭的圆形,332只要能确保销轴321可在332内自由转动且不会脱落即可,弧形挡板33可保证在挡板33进行旋转的过程中,物料不会进入挡板33与转子32的贴合面,保证挡板33每次可自由转动的角度为最大。
[0025]在一个优选的实施例中,转子32的圆周面的两端对应的均匀设置有多个支架,销轴321通过支架可转动的设置在转子32上,且销轴321的数量与挡板33的数量相同,保证一一对应的安装。
[0026]在一个优选的实施例中,挡板33与阀体31内壁的间隙不大于0.3毫米,保证旋转阀3在运转过程中的气密性。
[0027]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转出料阀装置,其特征在于,包括:电机、减速机和旋转阀,所述电机通过所述减速机为所述旋转阀提供动力,所述旋转阀包括阀体、转子和多个挡板,所述转子设置在所述阀体内且与所述减速机传动连接,多个所述挡板通过销轴均匀设置在所述转子的外圆周上,每个所述挡板沿所述转子径向的延长线均经过所述转子的轴线,且均可沿所述转子转动方向转动,所述销轴设置在所述转子上。2.根据权利要求1所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述挡板沿所述转子的轴向的横截面呈梯形状,且在与所述转子贴合的表面上形成凹槽。3.根据权利要求2所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述凹槽与所述转子的外圆周相匹配。4.根据权利要求1所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述挡板在与所述转子贴合的一侧且沿所述转子转动方向靠前的端角设置有开孔靠后的端角对应的所述转子上设置有弧形挡片,所述开孔与所述销轴可转动的连接,所述挡片用于阻挡物料进入所述挡板与所述转子贴合面。5.根据权利要求4所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述开孔为不封闭的圆形。6.根据权利要求1所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述转子的圆周面的两端对应的均匀设置有多个支架,所述销轴通过所述支架可转动的设置在所述转子上。7.根据权利要求6所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述销轴的数量与所述挡板的数量相同。8.根据权利要求1所述的一种旋转出料阀装置,其特征在于,所述挡板与所述阀体内壁的间隙不大于0.3毫米。
【文档编号】B65G29/00GK205687035SQ201620567152
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620567152.4, CN 201620567152, CN 205687035 U, CN 205687035U, CN-U-205687035, CN201620567152, CN201620567152.4, CN205687035 U, CN205687035U
【发明人】曾力群
【申请人】曾力群
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