限位堆料式物料输送装置的制造方法

文档序号:10993681阅读:531来源:国知局
限位堆料式物料输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种限位堆料式物料输送装置,包括有物料载体,其特点是:物料载体上设置有传送衔接组件,物料载体上方的一侧设置有铰链,铰链上连接有护盖,物料载体为料斗,料斗内部的底部设置有限位堆料组件,限位堆料组件为若干间隔分布的定位条,定位条横向分布在料斗内部的底部。由此,依托于护盖的存在,既可以保证物料在搬运期间不受外接水汽、粉尘、烟尘的侵扰,有能够有效防止物料撒落。通过定位条的存在,对物料尤其是钢材在运输期间,进行较佳的限位,满足堆料输送期间的合理放置,不出现不必要的晃动,影响正常传输。拥有标注组件,对于某些工业炉的特殊应用,等起到较佳的物料区分运输。
【专利说明】
限位堆料式物料输送装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种限位堆料式物料输送装置。
【背景技术】
[0002]工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种工业炉。工业炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步,而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料,并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置。
[0003]工业炉的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品质量。在锻造加热炉内,提高金属的加热温度,可以降低变形阻力,但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧,严重影响工件质量。在热处理过程中,如果把钢加热到临界温度以上的某一点,然后突然冷却,就能提高钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢的硬度降低而使韧性提高。
[0004]工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉(或称燃料炉),用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热;第二类是电炉,在炉内将电能转化为热量进行加热。
[0005]工业炉按热工制度分为两类:一是间断式炉,又称周期式炉,其特点是炉膛内不划分温度区段,炉子按一班或两班生产,在每一加热周期内炉温是变化的,如各种室式炉、台车式炉、井式炉、罩式炉等;二是连续式炉,其特点是炉膛内划分温度区段,一般由预热、加热(高温)、均热(保温)三个区段组成,炉子为三班连续生产,在工业炉加热过程中每一区段内的温度可认为是不变化的,如二段或三段连续式加热炉、推杆式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉、冲天炉及石灰窑等。
[0006]工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料和电。使用这些加热设备,容易发生烧伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料,一旦发生泄漏或溢出,亦可能构成火灾、爆炸的危险。
[0007]在现有的工业炉中以钢材应用为主,均存在物料搬运设备用于辅助运载加工完的钢材成品或是半成品。在运输期间,容易出现撒落,同时不能实现精准落料,出现浪费。而且,现有搬运设备结构过于复杂,不利于使用与日后维护。
[0008]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种限位堆料式物料输送装置,使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0009]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种限位堆料式物料输送装置。
[0010]本实用新型的限位堆料式物料输送装置,包括有物料载体,其中:所述物料载体上设置有传送衔接组件,所述物料载体上方的一侧设置有铰链,所述铰链上连接有护盖,所述物料载体为料斗,所述料斗内部的底部设置有限位堆料组件,所述限位堆料组件为若干间隔分布的定位条,所述定位条横向分布在料斗内部的底部。
[0011 ]进一步地,上述的限位堆料式物料输送装置,其中,所述传送衔接组件包括有轴承套,所述轴承套内设置有轴辊。
[0012]更进一步地,上述的限位堆料式物料输送装置,其中,所述料斗上设置有定位容纳槽,所述传送衔接组件位于定位容纳槽内。
[0013]更进一步地,上述的限位堆料式物料输送装置,其中,所述定位条的横截面为矩形、椭圆形、三角形中的一种或是多种。
[0014]更进一步地,上述的限位堆料式物料输送装置,其中,所述铰链上设置有回归复位组件,所述回归复位组件为弹簧,所述弹簧两端设置有衔接定位组件,位于所述弹簧一端的衔接定位组件与护盖相连,位于所述弹簧另一端的衔接定位组件与料斗相连。
[0015]更进一步地,上述的限位堆料式物料输送装置,其中,所述料斗的侧边设置有标注组件,所述标注组件包括有嵌槽,所述嵌槽内连接有标注板。
[0016]再进一步地,上述的限位堆料式物料输送装置,其中,所述料斗顶部的开口设置有圆弧倒角。
[0017]借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
[0018]1、依托于护盖的存在,既可以保证物料在搬运期间不受外接水汽、粉尘、烟尘的侵扰,有能够有效防止物料撒落。
[0019]2、通过定位条的存在,对物料尤其是钢材在运输期间,进行较佳的限位,满足堆料输送期间的合理放置,不出现不必要的晃动,影响正常传输。
[0020]3、拥有标注组件,对于某些工业炉的特殊应用,等起到较佳的物料区分运输。
[0021]4、料斗顶部的开口设置有圆弧倒角,不会划伤物料。
[0022]5、整体结构简单,易于使用与日后维护。
[0023]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0024]图1是限位堆料式物料输送装置的结构示意图。
[0025]I铰链2护盖
[0026]3料斗4定位条
[0027]5轴承套6轴辊
[0028]7弹簧8嵌槽
[0029]9标注板
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0031]如图1的限位堆料式物料输送装置,包括有物料载体,其与众不同之处在于:考虑到与日后传输带、传送网进行有效的结合,物料载体上设置有传送衔接组件。同时,考虑到在长距离、多倾斜角度的运输期间,被装载的物料不会收到诸如外界粉尘、炉灰等杂物的影响,在物料载体上方的一侧设置有铰链I,铰链I上连接有护盖2。并且,为了尽可能装载较多的物品,采用的物料载体为料斗3,料斗3内部的底部设置有限位堆料组件,限位堆料组件为若干间隔分布的定位条4,定位条4横向分布在料斗3内部的底部。这样,若采用堆料式的堆放方式,亦可以保证物料装载期间有适当的限位,类似圆柱体的钢材等不会随意滚动。
[0032]进一步来看,为了在物料运输期间,令料斗3尽可能处于水平面的角度,不至于在倾倒前出现歪斜,导致物料提前撒落,采用的传送衔接组件包括有轴承套5,轴承套5内设置有轴辊6。当然,为了不占用料斗3的储物空间,且在与后续传输带、传送网等进行结合时占用外部空间,在料斗3上设置有定位容纳槽,传送衔接组件位于定位容纳槽内。
[0033]结合实际使用来看,为了配合常见钢条的输送需要,避免现在堆料期间出现过度挤压,造成不必要的形变,影响最终出料效果,采用的定位条4的横截面为矩形、椭圆形、三角形中的一种或是多种。这样,可以依托于不同造型的定位条4存在,配合不同的物料,起到不同的限位效果。比如,运输横截面为矩形的钢材时,采用矩形、三角形的定位条4较为适合。若运输横截面为圆形的钢材时,采用椭圆形的定位条4较为适合。
[0034]再进一步来看,考虑到物料在运输完毕,经过倾倒后,护盖2能够及时复位,在铰链I上设置有回归复位组件。具体来说,采用回归复位组件为弹簧7,弹簧7两端设置有衔接定位组件,位于弹簧7—端的衔接定位组件与护盖2相连,位于弹簧7另一端的衔接定位组件与料斗3相连。
[0035]同时,为了某些特殊工业炉的使用需要,对运输物料进行区分,实现间隔式的投放,料斗3的侧边设置有标注组件,标注组件包括有嵌槽8,嵌槽8内连接有标注板9。这样,可以在入料时对物料进行区分防止,便于投放操作前的识别。再者,本实用新型在料斗3顶部的开口设置有圆弧倒角。由此,可以避免开口可能存在的锐利部分划伤需要输送的物料。
[0036]通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
[0037]1、依托于护盖的存在,既可以保证物料在搬运期间不受外接水汽、粉尘、烟尘的侵扰,有能够有效防止物料撒落。
[0038]2、通过定位条的存在,对物料尤其是钢材在运输期间,进行较佳的限位,满足堆料输送期间的合理放置,不出现不必要的晃动,影响正常传输。
[0039]3、拥有标注组件,对于某些工业炉的特殊应用,等起到较佳的物料区分运输。
[0040]4、料斗顶部的开口设置有圆弧倒角,不会划伤物料。
[0041 ] 5、整体结构简单,易于使用与日后维护。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.限位堆料式物料输送装置,包括有物料载体,其特征在于:所述物料载体上设置有传送衔接组件,所述物料载体上方的一侧设置有铰链(I),所述铰链(I)上连接有护盖(2),所述物料载体为料斗(3),所述料斗(3)内部的底部设置有限位堆料组件,所述限位堆料组件为若干间隔分布的定位条(4),所述定位条(4)横向分布在料斗(3)内部的底部。2.根据权利要求1所述的限位堆料式物料输送装置,其特征在于:所述传送衔接组件包括有轴承套(5),所述轴承套(5)内设置有轴辊(6)。3.根据权利要求1所述的限位堆料式物料输送装置,其特征在于:所述料斗(3)上设置有定位容纳槽,所述传送衔接组件位于定位容纳槽内。4.根据权利要求1所述的限位堆料式物料输送装置,其特征在于:所述定位条(4)的横截面为矩形、椭圆形、三角形中的一种或是多种。5.根据权利要求1所述的限位堆料式物料输送装置,其特征在于:所述铰链(I)上设置有回归复位组件,所述回归复位组件为弹簧(7),所述弹簧(7)两端设置有衔接定位组件,位于所述弹簧(7)—端的衔接定位组件与护盖(2)相连,位于所述弹簧(7)另一端的衔接定位组件与料斗(3)相连。6.根据权利要求1所述的限位堆料式物料输送装置,其特征在于:所述料斗(3)的侧边设置有标注组件,所述标注组件包括有嵌槽(8),所述嵌槽(8)内连接有标注板(9)。7.根据权利要求1所述的限位堆料式物料输送装置,其特征在于:所述料斗(3)顶部的开口设置有圆弧倒角。
【文档编号】B65G37/00GK205687065SQ201620533803
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620533803.8, CN 201620533803, CN 205687065 U, CN 205687065U, CN-U-205687065, CN201620533803, CN201620533803.8, CN205687065 U, CN205687065U
【发明人】吴根土
【申请人】苏州工业园区久禾工业炉有限公司
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