一种新型高强度复合滚筒的制作方法

文档序号:10993683
一种新型高强度复合滚筒的制作方法
【专利摘要】本新型涉及一种新型高强度复合滚筒,包括滚轴、承载基体及耐磨复合防护层,承载基体包括承载筒及端盖,滚轴与端盖连接,承载筒表面设定位槽,耐磨复合防护层嵌于定位槽内并通过定位槽包覆在承载筒外表面,耐磨复合防护层包括弹性橡胶基材、强化金属网及硬质合金颗粒。本新型结构简单,使用灵活方便,一方面结构简单灵活,组装及零部件更换简单,另一方面有效的提高了滚筒的承载能力和耐磨损性能,从而极大的降低滚筒生产及日常维护的成本,并提高了滚筒的修复率,降低了因滚筒损坏及磨损而造成的资源损耗,延长了滚筒的使用寿命,于此同时,还可有效的降低滚筒运行时的噪声污染。
【专利说明】
一种新型高强度复合滚筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型高强度复合滚筒,属滚筒技术领域。
【背景技术】
[0002]滚筒在当前散料输送传输领域中有着极为广泛的应用,但在实际使用活动中发现,当前所使用的传统结构的滚筒一般为纯金属材料制备而成或在金属筒皮外表面设一层橡胶包覆层结构构成,由于其结构的限制,导致了当前的滚筒在实际使用中极易在运转过程中产生磨损严重等现象,从而导致滚筒的使用性能下降,使用寿命缩短,并最终导致了滚筒使用成本增加,其中采用的在金属筒皮外表面设一层弹性橡胶包覆层结构的滚筒虽然可以一定程度提高滚筒的耐磨性能,但自身耐磨性能较弱,因此依然无法实际使用的需要,与此同时,当前的滚筒因为往往采用空心管状结构,因此在运行过程中极易因震动而产生较大的噪声,同时对噪声也有较大的放大的作用,因此对周边的运行环境造成严重的污染,针对这一现状,迫切需要开发一种新型的滚筒结构,以满足实际生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足,提供一种新型高强度复合滚筒。
[0004]为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种新型高强度复合滚筒,包括滚轴、承载基体及耐磨复合防护层,承载基体包括承载筒及端盖,承载筒为圆柱形管状结构,承载筒两端内表面设连接机构,并通过连接机构与端盖连接,滚轴与端盖连接,并与端盖同轴分布,承载筒表面设定位槽,耐磨复合防护层嵌于定位槽内并通过定位槽包覆在承载筒外表面,耐磨复合防护层包括弹性橡胶基材、强化金属网及硬质合金颗粒,其中硬质合金颗粒若干,并环绕承载筒轴线均布在弹性橡胶基材内,强化金属网至少一层并嵌于弹性橡胶基材内,硬质合金颗粒与强化金属网相互连接。
[0006]进一步的,所述的连接机构为螺纹及销钉的任意一种或两种共用。
[0007]进一步的,所述的承载筒内设吸声棉层、强化筋板及吸音尖劈,其中所述的吸声棉层与承载筒同轴分布,所述的强化筋板呈“十”字型结构,所述的吸音尖劈若干并环绕承载筒轴线均布在承载筒内表面。
[0008]本新型结构简单,使用灵活方便,一方面结构简单灵活,组装及零部件更换简单,另一方面有效的提高了滚筒的承载能力和耐磨损性能,从而极大的降低滚筒生产及日常维护的成本,并提高了滚筒的修复率,降低了因滚筒损坏及磨损而造成的资源损耗,延长了滚筒的使用寿命,于此同时,还可有效的降低滚筒运行时的噪声污染。
【附图说明】
[0009]图1为本新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的一种新型高强度复合滚筒,包括滚轴1、承载基体2及耐磨复合防护层3,承载基体2包括承载筒21及端盖22,承载筒21为圆柱形管状结构,承载筒21两端内表面设连接机构23,并通过连接机构23与端盖22连接,滚轴I与端盖22连接,并与端盖22同轴分布,承载筒21表面设定位槽24,耐磨复合防护层3嵌于定位槽24内并通过定位槽23包覆在承载筒21外表面,耐磨复合防护层3包括弹性橡胶基材31、强化金属网32及硬质合金颗粒33,其中硬质合金颗粒33若干,并环绕承载筒31轴线均布在弹性橡胶基材31内,强化金属网32至少一层并嵌于弹性橡胶基材31内,硬质合金颗粒33与强化金属网32相互连接。
[0011]本实施例中,所述的连接机构33为螺纹及销钉的任意一种或两种共用。
[0012]本实施例中,所述的承载筒31内设吸声棉层4、强化筋板5及吸音尖劈6,其中所述的吸声棉层4与承载筒21同轴分布,所述的强化筋板5呈“十”字型结构,所述的吸音尖劈6若干并环绕承载筒21轴线均布在承载筒内表面。
[0013]本新型结构简单,使用灵活方便,一方面结构简单灵活,组装及零部件更换简单,另一方面有效的提高了滚筒的承载能力和耐磨损性能,从而极大的降低滚筒生产及日常维护的成本,并提高了滚筒的修复率,降低了因滚筒损坏及磨损而造成的资源损耗,延长了滚筒的使用寿命,于此同时,还可有效的降低滚筒运行时的噪声污染。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型高强度复合滚筒,其特征在于:所述新型高强度复合滚筒包括滚轴、承载基体及耐磨复合防护层,所述的承载基体包括承载筒及端盖,所述的承载筒为圆柱形管状结构,承载筒两端内表面设连接机构,并通过连接机构与端盖连接,所述的滚轴与端盖连接,并与端盖同轴分布,所述的承载筒表面设定位槽,所述的耐磨复合防护层嵌于定位槽内并通过定位槽包覆在承载筒外表面,所述的耐磨复合防护层包括弹性橡胶基材、强化金属网及硬质合金颗粒,其中所述的硬质合金颗粒若干,并环绕承载筒轴线均布在弹性橡胶基材内,所述强化金属网至少一层并嵌于弹性橡胶基材内,所述的硬质合金颗粒与强化金属网相互连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度复合滚筒,其特征在于,所述的连接机构为螺纹及销钉的任意一种或两种共用。3.根据权利要求1所述的一种新型高强度复合滚筒,其特征在于,所述的承载筒内设吸声棉层、强化筋板及吸音尖劈,其中所述的吸声棉层与承载筒同轴分布,所述的强化筋板呈“十”字型结构,所述的吸音尖劈若干并环绕承载筒轴线均布在承载筒内表面。
【文档编号】B65G39/07GK205687068SQ201620456442
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620456442.1, CN 201620456442, CN 205687068 U, CN 205687068U, CN-U-205687068, CN201620456442, CN201620456442.1, CN205687068 U, CN205687068U
【发明人】李生平
【申请人】焦作科瑞华起重运输装备机械有限公司
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