一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统的制作方法

文档序号:10993762阅读:708来源:国知局
一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统,其包括叠合台及设置在所述叠合台两侧的自动吸合装置,所述自动吸合装置包括支撑轴,连接在所述支撑轴上的旋转升降平台及与所述旋转升降平台连接的驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述旋转升降平台上下移动及水平转动;所述旋转升降平台的底部设有真空吸合装置,所述真空吸合装置用于吸合待叠合镜板。本实用新型通过在叠合台的两侧设置自动吸合装置,以实现镜板的自动叠合,显著提高了热压效率,降低了产品的生产成本。
【专利说明】
一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送物料的机械系统,尤其是一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统。
【背景技术】
[0002]在进行热压之前,需要按预定要求对镜板和材料板进行交替叠合,然后将叠合在一起的镜板及材料板推入热压机的压仓中进行热压。现有技术中,镜板及材料板的叠合都由工人手工完成,手工操作工作效率低,而且容易出错,极大地增加了产品的生产成本。
[0003]鉴于以上原因,有必要设计出一种自动叠合装置,以提高叠合工艺的自动化程度。由于镜板的表面为光滑的镜面结构,其很容易被真空吸合装置所吸合,因此可以考虑采取真空吸合技术完成镜板的自动叠合。
【实用新型内容】
[0004]为达到上述目的,本实用新型提供了一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统,其技术方案如下:
[0005]—种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统,其特征在于:其包括叠合台及设置在所述叠合台两侧的自动吸合装置,所述自动吸合装置包括支撑轴,连接在所述支撑轴上的旋转升降平台及与所述旋转升降平台连接的驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述旋转升降平台上下移动及水平转动;所述旋转升降平台的底部设有真空吸合装置,所述真空吸合装置用于吸合待叠合镜板。
[0006]进一步的,所述驱动装置包括设置在所述支撑轴上端的旋转驱动装置及设置在所述支撑轴下端的直线驱动装置,所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转升降平台绕所述支撑轴水平转动;所述直线驱动装置用于驱动所述旋转升降平台沿着所述支撑轴上下移动。
[0007]本实用新型通过在叠合台的两侧设置自动吸合装置,以实现镜板的自动叠合,其显著提高了热压效率,降低了产品的生产成本。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中,
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图1中包括叠合台1、自动吸合装置2、送料台车3、支撑轴21、旋转升降平台22、真空吸合装置23、旋转驱动装置24及直线驱动装置25。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]实施例:
[0013]如图1所示,在一个具体实施例中,本实用新型的应用于热压工艺的镜板自动叠合系统包括叠合台I及设置在所述叠合台I两侧的自动吸合装置2。
[0014]所述自动吸合装置2包括支撑轴21,连接在所述支撑轴21上的旋转升降平台22,所述支撑轴21的上端设有旋转驱动装置24,下端设有直线驱动装置25。
[0015]所述旋转升降平台22分别与所述旋转驱动装置24及所述直线驱动装置25连接,所述旋转驱动装置24用于驱动所述旋转升降平台22绕所述支撑轴21水平转动,所述直线驱动装置25用于驱动所述旋转升降平台22沿着所述支撑轴21上下移动。
[0016]所述旋转升降平台22的底部设有真空吸合装置23,所述真空吸合装置23用于吸合待叠合镜板(未图示)。
[0017]本实施例中,所述旋转驱动装置24为旋转驱动气缸,其输出端与所述旋转升降平台22连接,以实现所述旋转升降平台22的水平转动;所述直线驱动装置25为直线驱动气缸,其输出端与所述旋转升降平台22连接,以实现所述旋转升降平台22的上下移动。
[0018]本实施例中,所述叠合台I的两侧还配置有送料台车3。所述送料台车3能够及时补充待叠合镜板,而且能够方便地调整待叠合镜板的位置,使得待叠合镜板位于所述真空吸合装置23的正下方,便于所述真空吸合装置23吸合所述待叠合镜板。
[0019]本实施例中的镜板自动叠合系统的工作过程如下:
[0020]1、两侧的送料台车3将待叠合的镜板运送至自动吸合装置2处,台车3的最终停靠位置以使得自动吸合装置2的真空吸合装置23能够方便地吸合待叠合镜板为准;
[0021]2、旋转驱动气缸驱动旋转升降平台22转动,使得待叠合镜板位于真空吸合装置23的正下方;直线驱动气缸驱动旋转升降平台22向下移动,使得真空吸合装置23与待叠合镜板接触,真空吸合装置23吸合待叠合镜板;
[0022]3、直线驱动气缸驱动旋转升降平台22向上移动到预定高度,旋转驱动气缸驱动旋转升降平台22转动,使得被吸合的待叠合镜板位于叠合台I的正上方,放下所述待叠合镜板,完成一次吸合送料。
[0023]叠合过程中,叠合台I两侧的自动吸合装置2交替进行吸合送料。
[0024]上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种应用于热压工艺的镜板自动叠合系统,其特征在于:其包括叠合台及设置在所述叠合台两侧的自动吸合装置,所述自动吸合装置包括支撑轴,连接在所述支撑轴上的旋转升降平台及与所述旋转升降平台连接的驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述旋转升降平台上下移动及水平转动;所述旋转升降平台的底部设有真空吸合装置,所述真空吸合装置用于吸合待叠合镜板。2.如权利要求1所述的镜板自动叠合系统,其特征在于:所述驱动装置包括设置在所述支撑轴上端的旋转驱动装置及设置在所述支撑轴下端的直线驱动装置, 所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转升降平台绕所述支撑轴水平转动; 所述直线驱动装置用于驱动所述旋转升降平台沿着所述支撑轴上下移动。
【文档编号】B65G57/03GK205687162SQ201620541105
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620541105.2, CN 201620541105, CN 205687162 U, CN 205687162U, CN-U-205687162, CN201620541105, CN201620541105.2, CN205687162 U, CN205687162U
【发明人】黄继茂, 周先文, 傅廷昌
【申请人】江苏博敏电子有限公司
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