一种泡罩包装机不停机换膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡罩包装机不停机换膜机构，包括送膜单元以及传送单元；竖板固定于支板顶部，膜卷放置于支板或竖板上，竖板通过连接板与传送单元的机架固定；若干主动滚筒和若干从动滚筒分布于机架上；膜卷的膜通过主动滚筒和从动滚筒传输至外部后续加工装置；其中，还包括若干偏心压膜滚筒，分别安装于对应的主动滚筒旁，偏心压膜滚筒可压制或分离于主动滚筒表面；本实用新型通过设置两对主动滚筒和偏心压膜滚筒以及偏心压膜辊，当膜卷快用完时，将旧膜卷的膜收集到下方的储膜箱中并割断，将新膜卷的膜与割断的膜粘帖，达到了不停机换膜的目的，大幅度缩短了换膜的时间，提高了泡罩包装机的工作效率。
【专利说明】
一种泡罩包装机不停机换膜机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种泡罩包装机的技术领域，尤其是针对一种泡罩包装机不停机换膜机构。
【背景技术】
[0002]泡罩包装机在工作时，如果膜卷用光，需要停机重新更换膜卷，再启动机器运行，膜卷的膜安装麻烦，并且容易安装错位，极大的影响到了包装机的工作效率，因此，本实用新型提出一种不停机换膜的结构，使得换膜的方式简单化，节省了换膜的时间，提高包装机的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]为了提高泡罩包装机的工作效率，提高换膜的速度，本实用新型提供了一种泡罩包装机不停机换膜机构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供一种泡罩包装机不停机换膜机构，包括，
[0005]底座，所述底座表面设置送膜单元以及传送单元；
[0006]送膜单元包括支板、竖板和膜卷，所述支板固定于所述底座表面，所述竖板固定于所述支板顶部，所述膜卷放置于所述支板或所述竖板上，所述竖板通过连接板与传送单元的机架固定；
[0007]传送单元包括所述机架、若干主动滚筒以及若干从动滚筒，若干所述主动滚筒和若干所述从动滚筒分布于所述机架上；
[0008]所述膜卷的膜通过所述主动滚筒和所述从动滚筒传输至外部后续加工装置；其中，
[0009]还包括若干偏心压膜滚筒，分别安装于对应的所述主动滚筒旁，所述偏心压膜滚筒可压制或分离于所述主动滚筒表面。
[0010]上述泡罩包装机不停机换膜机构，其中，还包括辅助板和偏心压膜辊，所述偏心压膜辊设置于所述辅助板上方。
[0011]上述泡罩包装机不停机换膜机构，其中，所述辅助板上开设尺寸与所述偏心压膜辊尺寸匹配的开口槽，所述偏心压膜辊可转动的与所述开口槽接触或分离。
[0012]上述泡罩包装机不停机换膜机构，其中，还包括储膜箱，设置于所述机架内，并位于一组主动滚筒和偏心压膜滚筒的下方。
[0013]上述泡罩包装机不停机换膜机构，其中，所述竖板的顶部开设膜卷安装槽，所述支板顶部开设膜卷安装槽，并位于所述竖板一旁。
[0014]上述泡罩包装机不停机换膜机构，其中，所述底座底部四角分别各安装支脚。
[0015]上述泡罩包装机不停机换膜机构，其中，所述底座底部中央位置处安装滚轮。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型通过设置两对主动滚筒和偏心压膜滚筒以及偏心压膜辊，当膜卷快用完时，将旧膜卷的膜收集到下方的储膜箱中并割断，将新膜卷的膜与割断的膜粘帖，达到了不停机换膜的目的，大幅度缩短了换膜的时间，提高了泡罩包装机的工作效率。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0019]图1为本实施例中泡罩包装机的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0021 ]实施例
[0022]请参见图1所示，本实用新型的一种泡罩包装机不停机换膜机构，包括，
[0023]底座I，底座I表面设置送膜单元以及传送单元，送膜单元将膜卷4的膜送入传送单元，传送单元将膜传输至外部；
[0024]送膜单元包括支板2、竖板3和膜卷4，支板2固定于底座I表面，竖板3固定于支板2顶部，膜卷4放置于支板2或竖板3上，竖板3通过连接板5与传送单元的机架6固定;竖板3的顶部开设膜卷安装槽14，支板2顶部开设膜卷安装槽14，并位于竖板3—旁；旧的膜卷放在支板2的膜卷安装槽中，新的膜卷放在竖板3的膜卷安装槽中，
[0025]传送单元包括机架6、若干主动滚筒7以及若干从动滚筒8，若干主动滚筒7和若干从动滚筒8分布于机架6上;如图1所示，若干主动滚筒和若干从动滚筒按照机体的型号有序的设置在机架6上，
[0026]还包括若干偏心压膜滚筒9，分别安装于对应的主动滚筒旁7，偏心压膜滚筒9可压制或分离于主动滚筒7表面。
[0027]本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1所示，
[0028]本实用新型的进一步实施例中，还包括辅助板10和偏心压膜辊11，偏心压膜辊11设置于辅助板10上方。
[0029]本实用新型的进一步实施例中，辅助板10上开设尺寸与偏心压膜辊11尺寸匹配的开口槽12，偏心压膜辊11可转动的与开口槽12接触或分离。
[0030]本实用新型的进一步实施例中，还包括储膜箱13，设置于机架6内，并位于一组主动滚筒和偏心压膜滚筒的下方。
[0031]本实用新型的进一步实施例中，底座I底部四角分别各安装支脚15。
[0032]本实用新型的进一步实施例中，底座I底部中央位置处安装滚轮16。
[0033]使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，
[0034]请继续参见图1所示，在本实施例中，还包括一种泡罩包装机不停机换膜机构的工作方法，其中，方法如下:
[0035]工作时，膜卷4放在支板2的膜卷安装槽14中，膜卷4的膜17通过第一主动滚筒7和第一偏心压膜滚筒9压紧传输，此时，第二主动滚筒71、第二偏心压膜滚筒91和偏心压膜辊10都处于放松状态，第二主动滚筒71不工作；
[0036]换膜时，将快用光的膜卷4放到竖板3的膜卷安装槽14中，第二主动滚筒71转动，第二偏心压膜滚筒91压向第二主动滚筒71，膜18储存到储膜箱13中，偏心压膜辊11压向开口槽12，将膜割断，将新膜卷放如支板2的膜卷安装槽14中，并将新的膜与断膜用胶带粘帖在一起，放松第二偏心压膜滚筒91，第二主动滚筒71停止转动，换膜完成。
[0037]综上所述，本实用新型通过设置两对主动滚筒和偏心压膜滚筒以及偏心压膜辊，当膜卷快用完时，将旧膜卷的膜收集到下方的储膜箱中并割断，将新膜卷的膜与割断的膜粘帖，达到了不停机换膜的目的，大幅度缩短了换膜的时间，提高了泡罩包装机的工作效率。
[0038]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种泡罩包装机不停机换膜机构，包括， 底座，所述底座表面设置送膜单元以及传送单元； 送膜单元包括支板、竖板和膜卷，所述支板固定于所述底座表面，所述竖板固定于所述支板顶部，所述膜卷放置于所述支板或所述竖板上，所述竖板通过连接板与传送单元的机架固定； 传送单元包括所述机架、若干主动滚筒以及若干从动滚筒，若干所述主动滚筒和若干所述从动滚筒分布于所述机架上； 所述膜卷的膜通过所述主动滚筒和所述从动滚筒传输至外部后续加工装置;其特征在于， 还包括若干偏心压膜滚筒，分别安装于对应的所述主动滚筒旁，所述偏心压膜滚筒可压制或分离于所述主动滚筒表面。2.根据权利要求1所述的泡罩包装机不停机换膜机构，其特征在于，还包括辅助板和偏心压膜辊，所述偏心压膜辊设置于所述辅助板上方。3.根据权利要求2所述的泡罩包装机不停机换膜机构，其特征在于，所述辅助板上开设尺寸与所述偏心压膜辊尺寸匹配的开口槽，所述偏心压膜辊可转动的与所述开口槽接触或分呙。4.根据权利要求1所述的泡罩包装机不停机换膜机构，其特征在于，还包括储膜箱，设置于所述机架内，并位于一组主动滚筒和偏心压膜滚筒的下方。5.根据权利要求1所述的泡罩包装机不停机换膜机构，其特征在于，所述竖板的顶部开设膜卷安装槽，所述支板顶部开设膜卷安装槽，并位于所述竖板一旁。6.根据权利要求1所述的泡罩包装机不停机换膜机构，其特征在于，所述底座底部四角分别各安装支脚。7.根据权利要求1所述的泡罩包装机不停机换膜机构，其特征在于，所述底座底部中央位置处安装滚轮。
【文档编号】B65H19/14GK205687231SQ201620267193
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年3月31日 公开号201620267193.1, CN 201620267193, CN 205687231 U, CN 205687231U, CN-U-205687231, CN201620267193, CN201620267193.1, CN205687231 U, CN205687231U
【发明人】乔野龙, 胡军, 黄晓峰
【申请人】上海龙腾科技股份有限公司