布匹传送机及其对中纠偏机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对中纠偏机构,包括机架、与机架滑移连接的底座，所述底座沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊、防滑辊，所述防滑辊的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊上相对滑动的防滑层，所述机架上设置有驱动底座移动以使滑辊、防滑辊移动从而带动布匹移动的驱动部，其技术方案要点是底座上转动连接有滑辊、防滑辊，布匹在传动方向上顺次贴合滑辊、防滑辊，防滑辊的周向侧壁上设置有防滑层，防滑辊通过防滑层接触以防止布匹在滑辊、防滑辊上相对滑动，达到滑辊、防滑辊同步带动布匹移动的效果，达到了很好的布匹对中纠偏的效果。
【专利说明】
布匹传送机及其对中纠偏机构
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种布料传送设备，更具体地说，它涉及一种布匹传送机及其对中纠偏机构。
【背景技术】
[0002]对中纠偏机构是布匹在传送过程中常用设备，布匹在滚轮上传送的过程中，布匹经常会在滚轮上偏斜，布匹在滚轮上的偏斜经常会导致布匹缠绕在机架与滚轮轴心的铰接处，造成布匹的损坏;对中纠偏机构中含有若干滑杆，布匹在传送的方向上绕经滑杆，当布匹偏斜时，气缸推动滑杆使滑杆向布匹偏斜方向相反的方向移动，滑杆在移动的过程中带动布匹一起移动，使布匹重新回到滚轮的中心处，从而实现对布匹的纠偏。
[0003]现有公开号为CN104528450A的中国专利，通过在滑杆的下方设置有感应装置，感应装置能够准确感知布匹在滑杆上的偏斜，感应装置及时开启气缸，气缸向布匹偏斜相反的方向推动滑杆，使滑杆带动布匹自动纠正，达到及时的纠正布匹的效果。
[0004]但是，在实际运用过程中，滑杆的表面非常光滑，滑杆在沿其轴向运动的过程中，导致布匹会在滑杆的侧面上相对滑杆滑动，滑杆几乎不能带动布匹沿其轴向移动，从而导致滑杆对布匹起不到很好的对中纠偏效果。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种使布匹达到很好的对中纠偏效果的对中纠偏机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种对中纠偏机构，包括机架、与机架滑移连接的底座，所述底座沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊、防滑辊，所述防滑辊的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊上相对滑动的防滑层，所述机架上设置有驱动底座移动以使滑辊、防滑辊移动从而带动布匹移动的驱动部。
[0008]通过采用上述技术方案，在机架上设置有底座，底座与机架滑移连接，底座上转动连接有滑辊、防滑辊，布匹在传动方向上顺次贴合滑辊、防滑辊，防滑辊的周向侧壁上设置有防滑层，机架上还设置有驱动底座移动的驱动部，布匹在传送的过程中，布匹沿垂直于布匹传送的方向偏离时，驱动部驱动底座移动以使底座带动滑辊、防滑辊向布匹偏离相反的方向移动，防滑辊通过防滑层接触以防止布匹在滑辊、防滑辊上相对滑动，达到滑辊、防滑辊同步带动布匹移动的效果，使布匹实现对中纠偏的目的；而如果布匹在传送的方向上首先与防滑辊接触，防滑辊表面的防滑层与布匹摩擦力较大，防滑辊带动布匹在垂直于布匹传送的方向同步移动，由于布匹被强行沿垂直于布匹传送的方向移动，容易使布匹产生很多褶皱，褶皱的布匹由于在宽度方向发生了尺寸的变化，布匹无法实现对中纠偏的目的，而布匹首先与滑辊接触，然后绕经防滑辊，当防滑辊拉动布匹沿垂直于布匹传送的方向纠偏时，布匹在进入防滑辊之前先在滑辊的表面上滑动，以缓和布匹被强行沿垂直于布匹传送方向的拉动，从而减缓布匹的褶皱，另一方面，布匹贴合滑辊的表面并在滑辊的表面上滑动，滑辊对布匹具有摊平的效果，有效防止布匹的褶皱，布匹宽度方向的尺寸不会产生变化，布匹经过防滑辊的带动并移动到布匹传送方向的中心处，从而达到很好的对中纠偏的效果。
[0009]优选地，所述防滑层向防滑辊的轴心方向凹陷形成防滑凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，防滑层的外表面向内凹陷设置有防滑凹槽，防滑凹槽脱离与布匹的接触，使防滑层减少与布匹的接触面积，在布匹对防滑层的压力一定时，布匹与防滑层的接触面积越小，防滑层对布匹的压强越大，防滑层对布匹的作用力效果越明显，有效防止布匹在防滑层上滑动，达到防止布匹在防滑层上相对防滑层相对滑动的效果。
[0011]优选地，所述防滑凹槽内设置有能够黏附布匹上毛肩的粘黏部。
[0012]通过采用上述技术方案，布匹在生产加工过程中，布匹的表面上会贴附有很多针织线等毛肩，传送布匹的滚轮没有清洁布匹上毛肩的作用，布匹经滚轮缠绕在一起时更难去除毛肩，为了将布匹上毛肩去除，在防滑槽内设置有粘黏部，粘黏部能够黏附布匹经过粘黏部的毛肩，达到自动清洁布匹上毛肩的效果。
[0013]优选地，所述防滑辊的端壁同轴心设置有连接孔，所述底座上设置有与连接孔相通的转动孔，所述连接孔内设置有可沿连接孔轴向移动以插入转动孔内的可拆杆，所述防滑辊通过可拆杆与转动孔转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在防滑辊的端壁上设置有连接孔，连接孔与防滑辊同轴心设置，底座上设置有转动孔，转动孔与连接孔相通，连接孔内设置有可拆杆，可拆杆可沿连接孔轴向移动以脱离转动孔或插入转动孔，当可拆杆插入转动孔，可拆杆可在转动孔内转动，实现防滑辊与底座的转动连接，当可拆杆脱离转动孔，防滑辊可从底座上取出，便于清洁防滑凹槽内的毛肩，达到便于清洁防滑凹槽内毛肩的效果。
[0015]优选地，所述转动孔的内侧壁设置有球面状的凹孔，所述凹孔内设置有滚珠，所述底座通过滚珠与可拆杆相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动孔的内侧壁设置有凹孔，凹孔呈球面状，凹孔内嵌有滚珠，底座通过关于与可拆杆相抵，使可拆杆与转动孔内侧壁的滑动摩擦转变为滚动摩擦，加大减小可拆杆与转动孔内侧壁的摩擦力，从而减小可拆杆的磨损，避免可拆杆的过大的磨损而过快的损坏，达到延长可拆杆使用寿命的效果。
[0017]优选地，所述连接孔内设置有弹性件，所述弹性件能够推动可拆杆移动以使可拆杆插入转动孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，防滑辊与可拆杆具体的连接方式为:在连接孔内设置有弹性件，弹性件通过弹力推动可拆杆移动并插入转动孔内，在使用过程中，弹性件通过弹力推动可拆杆，使可拆杆保持插入在转动孔内，防滑辊通过可拆杆可在转动孔内转动，当需要拆卸防滑辊时，通过将可拆杆向连接孔内按压，可拆杆沿连接孔的轴向并向脱离转动孔的方向移动，可拆杆脱离转动孔，防滑辊便可以从底座上取出，此结构简单，便于实施，达到防滑辊快速拆卸的效果。
[0019]优选地，所述连接孔的内侧壁设置有连接内螺纹，所述可拆杆的外侧壁设置有与连接内螺纹配合的连接外螺纹，连接外螺纹在连接内螺纹内的转动能够脱离连接孔。
[0020]通过采用上述技术方案，防滑辊与可拆杆具体的连接方式为:连接孔的内侧壁设置有连接内螺纹，可拆杆的外侧壁设置有连接外螺纹，连接外螺纹可在连接内螺纹上转动，连接外螺纹在连接内螺纹内的转动能够使可拆杆沿连接孔的轴向移动，可拆杆向转动孔的方向移动能够脱离连接孔，使防滑辊脱离与底座的连接，此结构简单，便于实施，达到防滑棍快速拆卸的效果。
[0021]优选地，所述机架位于防滑辊的两端处分别固定连接有滑移导杆，两个所述滑移导杆之间的距离沿布匹传送的方向逐渐减小，所述滑移导杆上滑移连接有滑移块，所述滑移块与底座转动连接，所述驱动部通过驱动滑移块移动以使底座移动。
[0022]通过采用上述技术方案，在机架上设置有滑移导杆，滑移导杆位于防滑辊的两端，滑移导杆之间的距离在布匹传送的方向上逐渐减小，滑移导杆上滑动连接滑移块，滑移块在滑移导杆上沿滑移导杆的轴向移动，机架通过滑移块与底座转动连接，驱动部驱动滑移块移动能够带动底座在机架上移动，当布匹在传送的过程中发生偏斜时，驱动杆推动滑移块在滑移杆上向布匹偏斜相反的方向移动，同时，由于滑移杆倾斜设置，所以滑移块同时向布匹传送方向移动，布匹不仅能够向偏斜相反的方向移动以纠正偏斜，布匹还受到防滑辊向布匹传送的方向上拉扯布匹，以防止布匹在纠偏的过程中褶皱，达到有效防止布匹褶皱的效果。
[0023]优选地，所述滑移导杆上设置有用于限制滑移块在滑移导杆上滑动距离的限位块。
[0024]通过采用上述技术方案，在滑移导杆上设置有限位块，限位块能够限制滑移块在滑移导杆上的移动范围，以防止布匹在纠偏的过程中，防滑辊、滑辊过度的偏斜，导致底座触碰到布匹，造成布匹的刮伤，从而达到防止布匹刮伤的效果。
[0025]本实用新型的次要目的在于提供一种使布匹达到很好的对中纠偏效果的布匹传送机。
[0026]—种布匹传送机，包括如上所述的对中纠偏机构。
[0027]通过采用上述技术方案，使用上述的对中纠偏机构，能够达到布匹很好的对中纠偏效果。
[0028]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0029]1、驱动部驱动底座移动以使底座带动滑辊、防滑辊向布匹偏离相反的方向移动，防滑辊通过防滑层接触以防止布匹在滑辊、防滑辊上相对滑动，达到滑辊、防滑辊同步带动布匹移动的效果；
[0030]2、在防滑槽内设置有粘黏部，粘黏部能够黏附布匹经过粘黏部的毛肩，达到自动清洁布匹上毛肩的效果；
[0031]3、防滑辊方便从底座上取出，达到防滑辊能够快速拆卸的效果。
【附图说明】
[0032]图1为实施例一结构不意图；
[0033]图2为图1中A部分的放大图；
[0034]图3为实施例一剖视图，用于表示防滑滚与底座之间的连接；
[0035]图4为图3中B部分的放大图；
[0036]图5为实施例二结构示意图；
[0037]图6为图5中C部分的放大图。
[0038]图中:1、机座；11、滚轮；12、开幅辊；13、机架；131、滑移导杆;1311、限位块;132、滑移块；14、红外感应器；15、输出辊;2、底座;21、转动孔;22、凹孔;221、滚珠;23、滑辊;24、防滑辊;241、防滑层；2411、防滑凹槽;2412、粘黏部；242、连接孔;2421、弹性件;2422、连接内螺纹;3、可拆杆;31、连接外螺纹。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0040]实施例一:
[0041]—种布匹传送机，参照图1，其包括机座I，设置在机座I上的滚轮11，滚轮11用于布匹的传送，布匹向右传送，在滚轮11的右方设置有两个开幅辊12，两个开幅辊12上均设置有相同结构的螺纹，从开幅辊12的中部向两端设置有旋向不同的螺纹，即开幅辊12的一半是左旋螺纹、另一半是右旋螺纹，两个开幅辊12位于机座I上同一侧的螺纹旋向相同。
[0042]参照图1和图2，在机座I上固定设置有两个机架13，机架13位于开幅辊12的右侧，在两个机架13上分别固定设置有滑移导杆131，滑移导杆131在布匹传送方向倾斜设置，两个滑移导杆131之间的距离在布匹传送的方向上逐渐减小，滑移导杆131为圆柱杆状结构，在滑移导杆131上滑动设置有滑移块132，滑移块132可在滑移导杆131上滑动，机架13上固定设置有驱动部(图中未示出)，驱动部优选气缸，气缸的驱动杆与滑移块132固定连接，气缸的驱动杆能够推动滑移块132在滑移导杆131上滑动，在滑移导杆131上设置有两个限位块1311，限位块1311分别位于滑移块132的两侧，限位块1311限制滑移块132在滑移导杆131上的滑动距离。
[0043]参照图1、图3和图4，在滑移块132的上表面连接有底座2，底座2与滑移块132通过销钉转动连接，在两个底座2之间连接有滑辊23、防滑辊24，防滑辊24位于滑辊23的右侧，滑辊23与防滑辊24平行设置，滑辊23通过转轴与底座2连接，滑辊23可在底座2上转动，在底座2位于滑辊23的右侧设置有转动孔21，转动孔21贯穿底座2设置，在转动孔21的内侧壁上均匀设置有凹孔22，凹孔22呈球面状，在凹孔22内设置有滚珠221，滚珠221嵌置在凹孔22内，且滚珠221可在凹孔22内滚动;在防滑辊24的端部设置有连接孔242，连接孔242与转动孔21内直径大致相同，连接孔242与防滑辊24同轴心，连接孔242内设置有可拆杆3，可拆杆3远离转动孔21的一端固定连接有弹性件2421，弹性件2421优选压缩弹簧，压缩弹簧另一端固定在连接孔242的底壁上，压缩弹簧在自然的状态下，压缩弹簧上的可拆杆3的一端位于防滑辊24的外部，可拆杆3插入转动孔21内，实现防滑辊24与底座2的转动连接。
[0044]参照图1和图2，在机座I上设置有红外感应器14，红外感应器14位于开幅辊12的两端处，红外感应器14用于感应布匹的偏斜，红外感应器14与气缸连接，红外感应器14感知到布匹偏斜时，控制气缸开启并推动滑移块132滑动。
[0045]参照图1和图2，在防滑辊24的周向侧壁上均匀固定有防滑层241，防滑层241的材质优选橡胶，防滑层241的圆周侧面上设置有若干防滑凹槽2411，防滑凹槽2411的截面可为圆形、矩形等，这里我们优选矩形，在防滑凹槽2411内设置有粘黏部2412，粘黏部2412优选带有毛钩的魔术贴，魔术贴上的毛钩易于粘黏线条，魔术贴的厚度小于防滑凹槽2411的深度，以防止魔术贴的毛钩与布匹接触，当布匹上附带有线条等毛肩时，魔术贴能够通过毛钩将布匹上的线条勾住。
[0046]参照图1，在机座I上设置有输出辊15，输出辊15位于防滑辊24的右侧，经过对中纠偏的布匹经过输出辊15传送至下一个工序。
[0047]工作过程:参照图1、图2和图3，布匹从左向右传送，依次经过滚轮11、开幅辊12、滑辊23、防滑辊24、输出辊15，布匹在经过开幅辊12时，由于两个开幅辊12的螺纹均向开幅辊12的两端旋转，当布匹经过开幅辊12时，由于布匹与开幅辊12的摩擦，导致开幅辊12在机座I上转动，开幅辊12相对布匹转动，通过开幅辊12上的螺纹驱动布匹在布匹宽度方向上的两端向开幅辊12的两端移动，防止布匹的收缩影响红外感应器14的检测。
[0048]参照图1和图2，当布匹的一侧偏斜到红外感应器14处，红外感应器14感应到布匹，此时红外感应器14控制气缸开启，气缸推动驱动杆向远离气缸的方向运动，驱动杆推动滑移块132向远离气缸的方向移动，滑移块132带动底座2向远离开幅辊12的方向移动，同时带动底座2向布匹偏斜的反方向移动，底座2带动滑辊23、防滑辊24向远离开幅辊12的方向移动，同时带动滑辊23、防滑辊24向布匹偏斜的反方向移动，由于防滑层241与布匹的摩擦力较大，从而带动布匹向布匹偏斜的反方向移动，使布匹纠正偏斜，另一方面，布匹在滑辊23上沿其轴向滑动，以防止布匹的褶皱，将机座I上另一侧的滑移块132在滑移导杆131上向靠近机座I另一侧的气缸的方向运动，由于底座2均与滑移块132转动连接，所以滑辊23、防滑辊24可在布匹传送的方向上偏斜，当布匹在传送方向被纠偏后，继续向右传送至输出辊15，经输出滚传送至下一个工位。
[0049]参照图1、图2和图3，防滑凹槽2411内的粘接有过多布匹上的线条时，需要将防滑辊24取出对线条清理，操作人员通过按压可拆杆3，可拆杆3被按压入连接孔242内，可拆杆3脱离转动孔21，防滑辊24两端的可拆杆3均脱离转动孔21时，可将防滑辊24从底座2上取出，便于清洁人员清洁防滑凹槽2411内的线条等毛肩。
[0050]参照图3和图4，当需要安装防滑辊24时，操作人员通过按压两端的可拆杆3，使可拆杆3被完全压入连接孔242内，然后将防滑辊24放置两个底座2之间，当连接孔242与转动孔21相通时，压缩弹簧通过弹力驱动可拆杆3插入转动孔21内，可拆杆3的外侧壁与滚珠221相抵，实现可拆杆3与转动孔21的连接。
[0051]实施例二:
[0052]—种布匹传送机，与实施例一的区别如下:
[0053]参照图5和图6，与实施例一的区别在于:本实施例中的连接孔242内侧壁设置有连接内螺纹2422，可拆杆3与转动孔21连接处为光滑面，可拆杆3与连接内螺纹2422连接处设置有连接外螺纹31，可拆杆3具有连接外螺纹31的一端能够插入转动孔21内，并与连接孔242螺纹连接。
[0054]工作过程:参照图5和图6，与实施例一的区别在于:防滑凹槽2411内的粘接有过多布匹上的线条时，需要将防滑辊24取出对线条清理，操作人员一只手持防滑辊24的一端，另一只手转动可拆杆3，将可拆杆3从连接孔242内旋出，可拆杆3脱离连接孔242，防滑辊24的另一端采用相同方法，使防滑辊24的两端同时脱离可拆杆3的连接，可将防滑辊24从底座2上取出，便于清洁人员清洁防滑凹槽2411内的线条等毛肩。
[0055]参照图5和图6，当需要安装防滑辊24时，操作人员将防滑辊24放置在两个底座2之间，当连接孔242与转动孔21相通时，操作人员将可拆杆3旋入连接孔242内，可拆杆3位于连接孔242外的一端与滚珠221相抵，实现可拆杆3与转动孔21的连接。
[0056]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种对中纠偏机构，包括机架(13)、与机架(13)滑移连接的底座(2)，其特征是:所述底座(2)沿布匹传动的方向上依次转动连接有滑辊(23)、防滑辊(24)，所述防滑辊(24)的周向侧壁上设置有用于防止布匹在防滑辊(24)上相对滑动的防滑层(241)，所述机架(13)上设置有驱动底座(2)移动以使滑辊(23)、防滑辊(24)移动从而带动布匹移动的驱动部。2.根据权利要求1所述的对中纠偏机构，其特征是:所述防滑层(241)向防滑辊(24)的轴心方向凹陷形成防滑凹槽(2411)。3.根据权利要求2所述的对中纠偏机构，其特征是:所述防滑凹槽(2411)内设置有能够黏附布匹上毛肩的粘黏部(2412)。4.根据权利要求1所述的对中纠偏机构，其特征是:所述防滑辊(24)的端壁同轴心设置有连接孔(242)，所述底座(2)上设置有与连接孔(242)相通的转动孔(21)，所述连接孔(242)内设置有可沿连接孔(242)轴向移动以插入转动孔(21)内的可拆杆(3)，所述防滑辊(24)通过可拆杆(3)与转动孔(21)转动连接。5.根据权利要求4所述的对中纠偏机构，其特征是:所述转动孔(21)的内侧壁设置有球面状的凹孔(22)，所述凹孔(22)内设置有滚珠(221)，所述底座(2)通过滚珠(221)与可拆杆(3)相抵。6.根据权利要求4所述的对中纠偏机构，其特征是:所述连接孔(242)内设置有弹性件(2421)，所述弹性件(2421)能够推动可拆杆(3)移动以使可拆杆(3)插入转动孔(21)内。7.根据权利要求4所述的对中纠偏机构，其特征是:所述连接孔(242)的内侧壁设置有连接内螺纹(2422),所述可拆杆(3)的外侧壁设置有与连接内螺纹(2422)配合的连接外螺纹(31)，连接外螺纹(31)在连接内螺纹(2422)内的转动能够脱离连接孔(242)。8.根据权利要求1所述的对中纠偏机构，其特征是:所述机架(13)位于防滑辊(24)的两端处分别固定连接有滑移导杆(131)，两个所述滑移导杆(131)之间的距离沿布匹传送的方向逐渐减小，所述滑移导杆(131)上滑移连接有滑移块(132)，所述滑移块(132)与底座(2)转动连接。9.根据权利要求8所述的对中纠偏机构，其特征是:所述滑移导杆(131)上设置有用于限制滑移块(132)在滑移导杆(131)上滑动距离的限位块(1311)。10.—种布匹传送机，其特征是:包括权利要求1-9任一所述的对中纠偏机构。
【文档编号】B65H27/00GK205687243SQ201620608374
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620608374.6, CN 201620608374, CN 205687243 U, CN 205687243U, CN-U-205687243, CN201620608374, CN201620608374.6, CN205687243 U, CN205687243U
【发明人】姚奕, 刘荣卫
【申请人】苏州市绫罗美纺植绒有限公司