一种可旋转密封环吊装工具的制作方法

文档序号:10993958阅读:569来源:国知局
一种可旋转密封环吊装工具的制作方法
【专利摘要】一种可旋转密封环吊装工具,用于风电制造领域中密封环加工过程中的吊装工序上。所述吊装工具由吊带、吊环、可旋转块、固定垫、锁紧主体件、旋紧把手、密封环、限位手柄组成组成。所述锁紧主体件上加工有定位槽口、锁紧用螺纹孔和限位手柄孔,所述可旋转块套装于锁紧主体件的杆件上,所述固定垫套装于锁紧主体件上的可旋转块外侧,将固定垫与锁紧主体件点焊在一起,所述吊环安装于所述可旋转块的吊装孔中,所述吊带穿入吊环中。起吊前将锁紧主体件的定位槽口位置卡入将要吊装的密封环外径处,两个锁紧主体件在密封环外径处呈180度分布。本实用新型的有益效果是能够吊装不同厚度的密封环,并在吊装的同时可完成密封环的旋转翻面作业,极大地提高了密封环的吊装效率进而提高了密封环的加工效率。
【专利说明】
一种可旋转密封环吊装工具
技术领域
[0001]本实用新型直接应用于风电制造领域中密封环加工过程中的吊装工序上。
【背景技术】
[0002]目前,国家大力发展风力发电等新型清洁能源,国内风电设备制造业进行得如火如荼。由于风力发电机种类繁多,从功率等级上分有1.5MW-12MW级等不同功率等级的风力发电机,从安装位置分有海上型、陆地型等不同型号的风力发电机。风力发电机结构复杂,不同类型的风力发电机所用部件不同,同类型的风力发电机也是由众多零部件加工后进行组装的。密封环是风力发电机必备的部件,其型号因风力发电机型号的不同而不同,生产厂家需根据不同型号风力发电机的需要制造不同型号的密封环。由于密封环的加工精度要求高,工艺复杂,在其加工过程中需要不同型号的机床参与加工,因此密封环的加工过程中经常需要将其从一台机床吊装到另一台机床。传统的吊装方法一般为利用吊带吊装或者利用简单吊钩吊装。吊带吊装时,由于吊带上没有平衡工具,吊装过程中需要人力配合,增加了人工劳动强度且吊装效率低;简单吊钩吊装时,由于吊钩没有限位装置,密封环在吊装过程中经常有脱落事故发生,吊装安全性较差。另外,该两种吊装方法对于不同型号的密封环需要更换不同型号的吊装工具,增加了生产单位的加工成本,且吊装过程中只能平吊作业,不能在吊装的同时对密封环进行旋转翻面工作,吊装效率低。

【发明内容】

[0003]为解决密封环加工过程中吊装效率低,且吊装过程中不能同时进行旋转翻面的问题,发明了一种能够方便吊装多种类型密封环、并能在吊装的同时进行旋转翻面作业的吊装工具,该工具适应性广,安全可靠。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种可旋转密封环吊装工具,所述工具由吊带、吊环、可旋转块、固定垫、锁紧主体件、旋紧把手、密封环、限位手柄组成,所述锁紧主体件上加工有定位槽口、锁紧用螺纹孔和限位手柄孔,在定位槽口上部加工有锁紧用螺纹孔和旋转用限位手柄孔;所述可旋转块套装于锁紧主体件的杆件上,所述固定垫套装于锁紧主体件上的可旋转块外侧,所述固定垫与锁紧主体件通过点焊固定在一起;所述锁紧主体件定位槽口的高度大于所要吊装的批次密封环中外径处最大厚度Icm;所述吊环安装于所述可旋转块的吊装孔中,所述吊带穿入吊环中。
[0006]起吊前将锁紧主体件的定位槽口位置卡入将要吊装的密封环外径处,两个锁紧主体件在密封环外径处呈180度分布,并用旋紧把手将锁紧主体件和密封环锁紧,调整两侧吊带平衡,然后进行吊装。吊装的过程中需要旋转密封环时,将两个限位手柄分别装入锁紧主体件的限位手柄孔中,并使其一端卡在锁紧主体件的限位卡槽内,然后将密封环吊起,用双手分别抓住限位手柄露出密封环的部分向上用力,即可将密封环旋转翻面。
[0007]本实用新型的有益效果是能够吊装不同厚度的密封环,并在吊装的同时可完成密封环的旋转翻面作业,极大地提高了密封环的吊装效率进而提高了密封环的加工效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的平吊示意图。
[0010]图2是本实用新型的旋转翻面示意图。
[0011]图中1.吊带,2.吊环,3.可旋转块,4.固定垫,5.锁紧主体件,6.旋紧把手,7.密封环,8.限位手柄。
【具体实施方式】
[0012]首先按照图纸分别制作以下部件各两件:可旋转块(3)、固定垫(4)、锁紧主体件
(5)、旋紧把手(6)、限位手柄(8),并采购吊带(1)、吊环(2)各两套。所述锁紧主体件(5)上加工有定位槽口,定位槽口的高度大于所要吊装的批次密封环(7)中外径处最大厚度lcm,以便于一套吊装工具即可完成本批次密封环加工过程中的吊装工作;在锁紧主体件(5)上加工有锁紧用螺纹孔和旋转翻面时用的限位手柄孔;将可旋转块(3)和固定垫(4)依次装入锁紧主体件(5)的定位槽口外侧的杆件上,将固定垫(4)点焊在锁紧主体件(5)上以限定可旋转块的位置,将吊环(2)的螺纹端旋入可旋转块(3)上的吊装孔中,将吊带(I)穿入吊环(2)内,然后将锁紧主体件(5)的定位槽口卡入密封环(7)的外径处,并用旋紧把手(6)将锁紧主体件(5)与密封环(7)锁紧在一起,以保证在吊装过程中密封环(7)不发生移动,然后进行吊装工作。所述两套吊装工具在密封环外径处呈180度分布。需要旋转翻面时,将限位手柄(8)旋入锁紧主体件(5)的限位手柄孔中,并使其一端卡在锁紧主体件(5)的限位卡槽内,然后将密封环(7)吊起,用双手分别抓住限位手柄(8)露出密封环(7)的部分向上用力,即可将密封环(7)旋转翻面。
[0013]当密封环吊装到预定位置后,旋开旋紧把手(6),松开吊带(I)与行车吊钩的连接,将锁紧主体件(5)的定位槽口从密封环(7)上移开,使整个吊装工具与密封环(7)分离,即完成了一轮吊装作业。
【主权项】
1.一种可旋转密封环吊装工具,其特征是:所述吊装工具由吊带、吊环、可旋转块、固定垫、锁紧主体件、旋紧把手、密封环、限位手柄组成,所述锁紧主体件上加工有定位槽口、锁紧用螺纹孔和限位手柄孔,所述可旋转块套装于锁紧主体件的杆件上,所述固定垫套装于锁紧主体件上的可旋转块外侧,所述吊环安装于所述可旋转块的吊装孔中,所述吊带穿入吊环中。2.根据权利要求1所述的吊装工具,其特征是:所述固定垫与锁紧主体件通过点焊固定在一起。3.根据权利要求1所述的吊装工具,其特征是:所述锁紧主体件定位槽口的高度大于所要吊装的批次密封环中外径处最大厚度lcm。
【文档编号】B66C1/12GK205687385SQ201620573338
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620573338.0, CN 201620573338, CN 205687385 U, CN 205687385U, CN-U-205687385, CN201620573338, CN201620573338.0, CN205687385 U, CN205687385U
【发明人】王秀军, 王金昌, 肖官和, 杨存
【申请人】北京龙威发电技术有限公司
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