专利名称：再生鞋材的制作方法
技术领域：
本发明是与鞋类用品有关，更详而言之是指一种再生鞋材。
按，习知的鞋材是以PU或PB等聚合物粒子为原料，再混合树脂及诸如发泡剂、架桥剂、触媒剂等添加剂，经高速搅拌均匀后注入模具，再经加热、发泡后成型。由于在鞋材的制作过程中常会产生多余的废料，而该等以聚合物制成的废料并无法于大自然中自行分解，且其燃烧时又会产生有毒气体，是以，曾被美誉为制鞋王国的台湾，其环境污染及环保的问题亦免不了日益严重。
本发明的主要目的即在提供一种再生鞋材，其是利用废料为原料制成，以便可减少污染、解决环保问题。
缘是，为达成前述的目的，本发明是提供一种再生鞋材，主要是将适量的树脂及添加剂加入回收的可塑性材废料的粉碎粒中，再加以搅拌、加温，进而发泡成型为可供鞋类使用的柔软鞋材，其中，树脂比重约占30％至60％、可塑性材废料比重约占50％至20％，该添加剂是包含发泡剂、架桥剂、促进剂、除臭剂、加硫剂及防老剂；藉此，可达成废物利用及减少污染、解决环保问题的效果。
其中该树脂是以约1/3的水及2/3的橡胶所制成。
其中可塑性材是指EVA、PE及EPDN等具可塑性的材料。
其中该添加剂是包含3％的发泡剂、3％的架桥剂、3％的促进剂、3％的除臭剂、7％的加硫剂及1％的防老剂。
以下，兹举本发明一较佳实施例，并配合图式做进一步的详细说明如后，其中
图1是本发明一较佳实施例的外观图。
图2是本发明一较佳实施例的制造流程图。
首先，请参阅图1及图2所示，本发明一较佳实施例的再生鞋材10，是以回收的可塑性材废料粉碎粒为原料，再添加适量的树脂及添加剂，予以混合搅拌后注入模其中加温(约摄氏150度)，进而发泡成型(约发泡4至6分钟)而得；前揭的可塑性材质是指乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)及三元乙丙橡胶(EPDN)等具可塑特性的材质，其比重约占整体重量50％至20％之间，树脂是以约1/3的水及2/3的橡胶所制成，其比重约占整体重量30％至60％之间，该添加剂是包含习知约3％比重的发泡剂、3％比重的架桥剂、3％比重的促进剂、3％比重的除臭剂、7％比重的加硫剂及1％比重的防老剂；藉此，使用时，可将该再生鞋材10裁切为鞋垫或作为鞋体的部分材料。
由于该再生鞋材10是以可塑性材的回收废料为原料所制成，而非以新的原料制成，是以，其具有废物利用的优点，以便可降低环境的污染、解决环保问题。
综上所陈，本发明所提供的一种再生鞋材，其是以回收的可塑性材废料为原料所制成，以便有助于解决环境污染及环保问题；缘是，本发明确实符合发明的专利要件，爰依法提出申请。
权利要求
1．一种再生鞋材，其特征在于，主要是将适量的树脂及添加剂加入回收的可塑性材废料的粉碎粒中，再加以搅拌、加温，进而发泡成型为可供鞋类使用的柔软鞋材，其中，树脂比重约占30％至60％、可塑性材废料比重约占50％至20％，该添加剂是包含发泡剂、架桥剂、促进剂、除臭剂、加硫剂及防老剂；藉此，可达成废物利用及减少污染、解决环保问题的效果。
2．根据权利要求1所述的再生鞋材，其特征在于，其中该树脂是以约1/3的水及2/3的橡胶所制成。
3．根据权利要求1所述的再生鞋材，其特征在于，其中可塑性材是指EVA、PE及EPDN等具可塑性的材料。
4．根据权利要求1所述的再生鞋材，其特征在于，其中该添加剂是包含3％的发泡剂、3％的架桥剂、3％的促进剂、3％的除臭剂、7％的加硫剂及1％的防老剂。
全文摘要
本发明是提供一种再生鞋材,主要是将适量的树脂及添加剂加入回收的可塑性材废料的粉碎粒中,再加以搅拌、加温,进而发泡成型为可供鞋类使用的柔软鞋材;藉此,可达成废物利用及减少污染、解决环保问题的效果。
文档编号B29B17/00GK1310081SQ0010309
公开日2001年8月29日 申请日期2000年2月24日 优先权日2000年2月24日
发明者张恒台 申请人:大升化工股份有限公司