特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺的制作方法

文档序号:4403947阅读:1548来源:国知局
专利名称:特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及塑料模压鞋(靴)的生产工艺,特别是耐酸碱、耐高压绝缘的特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺。
电力、化工、矿井等特殊工种常常需要防护鞋(靴)做为劳动防护用品。根据不同的工种特点,要求它耐酸碱、耐高压,以保证广大劳动者的健康和生命安全。目前,市面上有两种耐高压绝缘鞋(靴),一种是高压绝缘靴,能耐试验电压交流20Kv,泄露电流不超过10mA;另一种是高压绝缘胶鞋,能耐试验电压交流15Kv,泄露电流不超过7.5mA。这两种耐高压绝缘鞋(靴)均以橡胶为主要原料,生产工艺复杂,耐高压性能(特别是10Kv以上)不稳定,且不耐酸碱。
塑料模压鞋(靴)是一种工业用耐化学带衬里或不带衬里聚氯乙烯鞋(靴),它符合耐穿、舒适、方便作业的要求,同时具有耐酸碱、耐高压的特点,成为能满足不同工种要求的理想的特种防护用品。
本发明的目的在于提供一种既耐酸碱又耐高压绝缘的特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺。
本发明是这样完成的,它主要包括配料、捏合、预塑、合模增压、注射、模具复位、脱模、冷却、质检等过程,原料配比(以100Kg树脂粉为基准)为树脂粉(PVC)100Kg,邻苯二酸二辛脂(DOP)75-80Kg,环氧脂肪酸丁(EPST)4-8Kg,硬脂酸镉0.24-0.48Kg,硬脂酸钡0.28-0.56Kg,以及适量的颜料,辅料成分有癸二酸二辛脂(DOS)3-6Kg,增韧剂(3193聚脂)1-2Kg。配制捏合温度60℃-70℃,预塑过程的塑化温度控制在160℃-205℃。
为适应更高的电压,在上述工艺其它条件不变的情况下,其配料过程原料配比(以100Kg树脂粉为基准)为树脂粉(PVC)100Kg,邻苯二甲酸二辛脂(DOP)20-28Kg,对苯二甲酸二辛脂30Kg,环氧脂肪酸丁脂(EPST)4-8Kg,氯化石蜡28-40Kg,硬脂酸镉0.24-0.48Kg,硬脂酸钡0.28-0.56Kg,以及适量的颜料,辅料成分有癸二酸二辛脂(DOS)2-4Kg,增韧剂(3193聚脂)1-2Kg,陶土1-2Kg。配制捏合温度60℃-70℃预塑过程的塑化温度控制在160℃-205℃。
实施例1,耐酸碱、耐10Kv高压绝缘塑料模压鞋(靴)生产工艺。
(1)、配料,在高速捏合机中加入如下原料树脂粉(PVC)100Kg,邻苯二甲酸二辛脂(DOP)85Kg,环氧脂肪酸丁脂(EPST)4Kg,硬脂酸镉0.3Kg,硬脂酸钡0.4Kg,癸二酸二辛脂(DOS)3Kg,增韧剂(3193聚脂)1.5Kg,以及适量颜料。
(2)、采用高速捏合机中将上述混合原料高速搅拌发热至60°-70℃膨化。
(3)、将捏合了的原料加入塑料雨鞋注射机中,经过预塑(塑化温度160°-205℃)、合模增压、注射、模具复位、脱模、冷却等步骤,得到制品,进行修剪、质检,然后包装入库。
实施例2,耐酸碱、耐20Kv高压绝缘模压鞋(靴)生产工艺。
(1)、配料,在高速捏合机中加入如下原料树脂粉(PVC)100Kg,邻苯二甲二辛脂(DOP)22Kg,对苯二甲酸二辛脂30Kg,环氧脂肪酸丁脂(EPST)6Kg,氯化石蜡30Kg,硬脂酸镉0.3Kg,硬脂酸钡0.5Kg,癸二酸二辛脂(DOS)3Kg,增韧剂(3193聚脂)1Kg,陶土1Kg,以及适量颜料,进行高速搅拌发热至60℃-70℃其它步骤与实施例1相同。
将上述耐酸碱、耐20Kv塑料模压鞋进行检验,检验结果如下(1)绝缘性能、泄露电流检测试验电压20Kv,试验时间2分钟,泄露电流<14mA;(2)、外底耐折性能检测屈绕4万次,裂口长<12,屈绕5万次不裂;(3)、剥离强度>59N/cm;(4)、硫酸处理检测扯断强度10MPa,扯断伸长率295%,硬度78邵尔A,重量变化率1%;(5)、碱出理扯断强度10MPa,扯断伸长率297%,硬度76邵尔A,重量变化率1.2%。
权利要求
1.特种塑制模压鞋(靴)的生产工艺,它主要包括配制、捏合、预塑、合模增压、注射、模具复位、脱模、冷却、质检等过程,其特征在于(A)、在配料过程中,温度控制在60℃-70℃,原料配比(以100Kg树脂粉为基准)包括树脂粉(PVC)100Kg,邻苯二甲酸二辛脂(DOP)75-80Kg,环氧脂肪酸丁脂(EPST)4-8Kg,硬脂酸镉0.24-0.48Kg,硬脂酸钡0.28-0.56Kg,颜料 适量;(B)、在预塑过程中塑化温度控制在160℃-205℃。
2.根据权利要求1所述的特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺,其特征在于原料中还含有如下份组癸二酸二辛脂(DOS)3-6Kg,增韧剂(3193聚脂)1-2Kg。
3.特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺,它主要包括配料、捏合、预塑、合模增压、注射、模具复位、脱模、冷却、质检等过程,其特征在于(A)、在配料过程中,温度控制在60℃-70℃,原料配比(以100Kg树脂粉为基准)包括树脂粉(PVC)100Kg,邻苯二甲酸二辛脂(DOS)20-28Kg,对苯二甲酸二辛脂 30Kg,环氧脂肪酸丁脂(EPST) 4-8Kg,氯化石脂28-40Kg,硬脂酸镉0.24-0.48Kg,硬脂酸钡0.28-0.56Kg,颜料适量;(B)、在预塑过程中塑化温度控制在160℃-205℃。
4.根据权利要求书3所述的特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺,其特征在于原料中还包含有如下组份癸二酸二辛脂(DOS) 2-4KG,增韧剂(3193聚脂)1-2Kg,陶土1-2Kg。
全文摘要
本发明涉及一种耐酸碱、耐高压绝缘的特种塑料模压鞋(靴)的生产工艺,原料成份有树脂粉、环氧脂肪酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、颜料等,经过配料、捏合、预塑、合模增压、注射、模具复位等程序,生产出的模压鞋(靴)耐酸碱、耐高压10KV、20KV,适用于泥水沼泽、矿井、隧道、建筑、电力作业及带酸碱盐油腐蚀的特殊工矿企业,耐磨、耐折、耐寒、耐热、抗老化,经久耐用,软硬适度,底不断裂,穿着舒服,永不板脚,使用范围广,经济实惠,是较为理想的劳动防护用品。
文档编号B29D35/00GK1315245SQ00113768
公开日2001年10月3日 申请日期2000年3月31日 优先权日2000年3月31日
发明者李加先 申请人:陕西商南县特种雨鞋厂
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