吹膜模头的制作方法

文档序号:4487833阅读:2487来源:国知局
专利名称:吹膜模头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吹制环形聚氨酯薄膜的成型装置。
目前,吹制聚氨酯薄膜所用的模头基本上是延用吹制其它热塑性树脂的模头。它的主要结构是外设电加热器的模头基体腔内设有旋转或固定的模芯,在模头基体上还设有径向通道,其内设有渗料模塞。与该模塞前部对应的位置上设有竖直的渗料出口通道,融体入口设在模头基体的侧面。它的不足之处是模头基体与模芯相对位置固定,很难使从一个方向进入它们之间的融体在模口上分布均匀。另外从模芯腔内出来的空气流动方向不固定,因而就保证不了膜泡薄厚均匀一致。
本实用新型的目的在于提供一种能使融体在模口上分布均匀、使膜泡薄厚一致的吹膜模头。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现一种吹膜模头,其外面包围有电加热器的模头基体的体壁上设有两个径向通孔,其一个通孔设进入融体的导管,另一个通孔内设渗料模塞,在与其前部对应的模头基体上设与该通道相连通的渗料出口通道,在模头基体中心通孔下面的凸台上设有模芯,其伸到基体外的部分设有锁定螺母,其特征在于与模头基体上部凸台相对应的套筒为有中心通孔的开口向下的圆形槽,槽底面与模芯上端面在同一水平面上,在套筒壁上设有均布的3个径向通孔,其内螺纹与设在孔内的模头调节螺钉相啮合。模芯大直径部分的外周面上设有3~6条来福线。套筒外环面上设有将它包围的电加热器。
本实用新型主要包括有模头基体、套筒、模芯、渗料模塞、模头调节螺栓、电加热器、融体入口管和锁定螺母。其中模头基体为上下开口的中空圆柱体,其体壁上设两个使内外环面相连通的径向通孔,其一个通孔为熔体进入的通道,其上设进入融体的导管;另一个通孔是用于排气和排料的通道,其内设与之相配合的渗料模塞,该渗模塞的外螺纹与通道的内螺纹相啮合。为将气体和渗料排出,在与模塞前部对应的模头基体上设与该通道相连通的竖直通孔,即渗料出口通道。在模头基体中心通孔下面的缩径凸台上设有模芯,该模芯的小直径部分插在基体中心孔内并穿过基体伸到其外面,由锁定螺母限位。模芯的大直径部分置于基体中心孔的凸台上,最好其外周面上设有3~6条来福线,用以弥补模芯与可调套筒同心度的误差,使由模口出来的熔体更加均匀。上、下开口的模芯腔下面的小直径通孔为空气入口。模芯下端可与旋转机械相连。当其旋转时,它可使进入其内的空气以旋转方式吹出,以保证从模口出来的融体冷却均匀,进而使成型的膜泡厚度均匀一致。套简为与模头基体上部凸台相对应的开口向下的圆形槽,其中心孔内径与基体上部内径相同,槽底面与模芯上端面在同一水平面上。在套筒壁上设有均布的3个径向通孔,其内螺纹与设在孔内的模头调节螺钉相啮合,通过它们可调整套筒与模芯的同心度,在套筒和基体的外环面上均设有将它们包围的电加热器,通过它们可对基体内的熔体进行加热、保温及控制其温度。
本实用新型的工作过程是融体由融体导管进入模头基体和模芯之间,压缩空气则从旋转的模芯下端空气入口进入模芯腔内,出来的空气吹向由模口挤出的融体使之冷却成薄膜。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、用模头调节螺钉调整套筒与模芯的同心度,可保证膜泡薄厚均匀,使产品质量稳定。
2、外有来复线的旋转模芯,可使成型的膜泡平稳、质量均一。
图面说明如下


图1是本实用新型主视剖面示意图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在
图1所示的吹膜模头的主视剖面示意图中,外面包围有电加热器1的模头基体2的体壁上设有两个径向通孔,其一个通孔设进入融体的导管3,另一个通孔内设渗料模塞4,在与其前部对应的模头基体上设与该通道相连通的渗料出口通道5。在模头基体中心孔下面的凸台上设有模芯6,其伸到基体外的部分设有锁定螺母7。该模芯大直径部分的外表面设有6条来福线8,与模头基体上部凸台对应的套筒9为有中心通孔的开口向下的圆形槽,槽底面与模芯上端面在同一水平面上。在套筒壁上设有均布的3个径向通孔,其内的螺纹与设在孔内的模头调节螺钉10相啮合。套筒外环面上设有将它包围的电加热器11。
权利要求1.一种吹膜模头,其外面包围有电加热器(1)的模头基体(2)的体壁上设有两个径向通孔,其一个通孔设进入融体的导管(3),另一个通孔内设渗料模塞(4),在与其前部对应的模头基体上设与该通道相连通的渗料出口通道(5),在模头基体中心通孔下面的凸台上设有模芯(6),其伸到基体外的部分设有锁定螺母(7),其特征在于与模头基体上部凸台相对应的套筒(9)为有中心通孔的开口向下的圆形槽,槽底面与模芯上端面在同一水平面上,在套筒壁上设有均布的3个径向通孔,其内螺纹与设在孔内的模头调节螺钉(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的吹膜模头,其特征在于模芯大直径部分的外周面上设有3~6条来福线(8)。
3.根据权利要求1或2所述的吹膜模头,其特征在于套筒外环面上设有将它包围的电加热器(11)。
专利摘要一种吹膜模头,其模头基体上设有融体的导入管和渗料模塞,该模塞与渗料出口通道相对应。在模头基体腔内的凸台上设有模芯,其伸到基体外的部分设有锁定螺母。与模头基体上部凸台相对应的套筒,其槽底面与模芯上端面在同一水平面上。在套筒壁上设有均布的3个径向通孔,其内设调节螺钉。上述的模芯外设有来福线。本实用新型可保证成型的膜泡薄厚均匀、平稳、质量稳定。
文档编号B29C49/48GK2455460SQ0025357
公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月22日 优先权日2000年12月22日
发明者井孝安, 方青, 朱湘萍, 高志勇, 柯荣铨, 张传明, 徐艳, 马启昊, 安传海, 易纯波 申请人:大连合成纤维研究所
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