一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具的制作方法

文档序号:4432087阅读:411来源:国知局
专利名称:一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具。
塑料门窗的密封,大多是依靠框、扇、玻璃、橡塑胶条来实现的。胶条与门窗异型材的结合,通常是在门窗制作时,由人工用工具将胶条嵌入到异型材的T形槽内,但由于胶条的较大伸缩力和摩擦力,造成胶条与型材在长度方向上的结合力不均匀,易收缩变短、卷边或曲皱,影响密封效果,而且生产效率也较低。
目前有一种被称之为焊接式的塑料门窗异型材的后共挤模具,主要是由胶条成型模具及固定在其外部的电加热板,插入模具体的热电偶等组成,它是在异型材熔融物料由挤出机模头成型后,经干定型、湿定型、将要进入牵引机、定长切割、包装之前,用电加热器再次将异型材与胶条将要结合部位加热至微融状态,将熔融的胶条物料由共挤机通过共挤模具挤到异型材的T形槽边沿上,使其粘合的模具。用此后共挤模具生产的异型材,胶条与异型材粘合的强度不易保证,而且工艺控制难度大,对胶条材料粘接性要求高,而且在回收废料时,胶条与异型材不易分离,有一部分料要废弃,造成不必要的浪费。
本实用新型的目的是为克服上述现有技术之不足,提供一种可使异型材与胶条之间无须粘接、且结合可靠、生产过程易于控制、便于操作的制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具,它包括由前、后两块组成并用螺钉紧固在一起的模具体,固定在模具体外部的电加热板,插入模具体的热电偶;其中,在模具体前、后两块的结合面上开有带螺纹的与共挤机相连的进料口和流道,后块上有与流道相连通的胶条成型流道,成型流道的出口处位于后块后面的上部,其特征在于在所述的成型流道的上面有一与异型材T形槽吻合的横截面为T形的凸块,T形块的后部为悬臂,悬臂的厚度小于T形槽上部槽的深度。
本实用新型的工作过程是异型材的熔融物料经挤出机模头成型后,经干定型、湿定型,将要进入牵引机、定长切割、包装之前,异型材向后移动至本后共挤模具的T形块进入异型材的T形槽内,由共挤机将胶条的熔融物料通过本后共挤模具直接注入由T形块悬臂与T形槽围成的空间内和与T形槽相通的成型流道内,T形块的悬臂与T形槽围成的空间形成胶条的上部形状,成型流道形成胶条的下部形状。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于用本模具制作出的密封胶条上部直接嵌入到异型材的T形槽内、故对胶条材料的粘接性无要求,且型材与胶条结合均匀、稳定可靠,不会产生收缩、卷边或曲皱等;且不需用电热风预吹型材,省去了昂贵易损的电热风元件,故可节省电能,降低成本;且胶条挤出温度低,制品变形小,不易分解;挤出工艺容易控制,操作、维护方便;由于胶条是嵌在异型材T形槽内胶条易与型材分离,故可全部回收料头及废旧型材。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。


图1是本实用新型的透视图。
图2是
图1中模具体沿A-A方向剖开后的结构示意图。
图3是生产过程中异型材移至T形块进入T形槽内,形成密封胶条的示意图。

图1、图2所示,本实用新型由前块1和后块2组成的模具体、固定在模具体外的电加热板3、插入模具体上的热电偶4组成;前块1、后块2上开有螺钉孔9,前后两块由螺钉紧固在一起;在两块的结合面上,开有带螺纹的与共挤机相连的胶条熔融物料进料口6,前块1上开有与进料口6相连通的横截面为半圆形流道7,后块2上开有与流道7末端相连通的胶条成型流道8,成型流道8的上面有一与异型材T形槽吻合的横截面为T形的凸块5,T形块5前部为楔形,以便于导入型材,T形块5后部为悬臂,悬臂厚度小于异型材T形槽上部槽的深度,即T形块悬臂与异型材T形槽配合,悬臂下表面与T形槽留有空间,由此空间形成胶条的上半部,成型流道8与T形槽口相通形成胶条下半部;T形块同时起到对异型材的定位作用;电加热板3用来保持熔融物料的温度,热电偶4监控模具的温度。
图3中11为异型材、12是T形槽、13为胶条。
权利要求1.一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具,它包括由前、后两块(1)、(2)组成并用螺钉紧固在一起的模具体,固定在模具体外部的电加热板(3),插入模具体的热电偶(4);其中,在模具体前、后两块的结合面上开有带螺纹的与共挤机相连的进料口(6)和流道(7),后块上有与流道相连通的胶条成型流道(8),成型流道(8)的出口处位于后块后面的上部,其特征在于在所述的成型流道(8)的上面有一与异型材T形槽吻合的横截面为T形的凸块(5),T形块(5)的后部为悬臂,悬臂的厚度小于T形槽上部槽的深度。
2.根据权利要求1所述的制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具,其特征在于所述的胶条成型模具体上的T形块(5)前部为楔形。
专利摘要本实用新型公开了一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具。它包括模具体,电加热板,热电偶等。其特征在于后共挤模具的成型流道的上部设有一T形的凸块,利用T形的凸块与T形槽的结合,致使产生出的异型材,胶条与异型材无须粘接,胶条直接嵌入异型材的T形槽内,保证了连接质量,简化了生产工艺,降低了生产成本,而且工艺过程易于掌握,便于操作。
文档编号B29C47/30GK2489951SQ0122866
公开日2002年5月8日 申请日期2001年6月28日 优先权日2001年6月28日
发明者王志斌, 苑克立 申请人:保定德玛斯新型建筑材料有限公司
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