专利名称：注塑机的固定模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机合模机构的零部件，特别是指注塑机的固定模板。
注塑机的三板式合模机构中一般包括有固定和开合模具的三块模板，即固定模板(又称头板)、移动模板(又称二板)、可调整模板(又称尾板)。本技术方案仅是针对固定模板而提出的。现有技术中常用的固定模板如图6、7所示，它的正面采用筋板式抗冲击结构设计，如图6、7中的筋板10，其背面是用于固定模具的模具安装面。这种筋板结构所使用的钢材较多，很笨重，且刚性不好。
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的现状而提供一种用料省、刚性好的注塑机固定模板。
本实用新型的方案是注塑机的固定模板，包括正面和背面，所述的正面上具有抗冲击设计，所述的背面为模具安装面，其特征在于所述的固定模板的正面上所具有的抗冲击设计为箱体式设计。
采用上述正面设计为箱体式的固定模板，据测算，其刚性比原有筋板式结构在使用相同重量钢材的情况下高30％左右。
图示说明
图1是本实用新型实施例的立体图；图2是本实用新型实施例的主视图；图3是本实用新型实施例的左视图；图4是图3的M-M向剖视图；图5是本实用新型实施例的后视图；图6是现有技术中常用的筋板式设计固定模板结构示意图；图7是现有技术中常用的筋板式设计固定模板剖开后的结构示意图。
下面将结合上述附图对本实用新型进一步说明。
注塑机的固定模板即头板要有一定的刚性，应当进行抗冲击设计，现在常用的固定模板如图6、7所示，该固定模板的正面上设有8条筋板，以增强其刚性。但这种筋板式结构很笨重，使用钢材较多，但其刚性却不太好，长时间使用会因刚性不足而变形。本技术方案对这种筋板式设计进行了改进，改成箱体式结构，如
图1-5所示一实施例。该实施例中，该固定模板包括正面1和背面2，正面1有箱体式抗冲击设计，背面2为模具安装面，如
图1、2、5所示。该箱体式设计具体情况如图4所示，在固定模板的正面1上仍然设有若干块筋板4，筋板4外侧，在图4中被剖去的，是一盖板2，如
图1、2、3所示，盖板3与筋板4固定联接一体，构成本方案的箱体式抗冲击设计。据测算，在使用相同重量的钢材的情况下，该箱体式设计比现在的筋板式的刚性要高30％左右。另外，从图4中可以看出，本实施例中共有8条筋板，其实也可根据实际需要设置4条、6条、12条或其他条数都可以。
如图5所示，本实施例还包括有四个拉杆安装孔5以及一个模具定位孔6，在该固定模板上方设有一机械保险杆安装孔7，下方设置有左右二站脚8。
该实施例中，如图4所示，还在筋板4上开有小孔9，这是为铸造工艺需要而设计的。
权利要求1.一种注塑机的固定模板，包括正面和背面，所述的正面上具有抗冲击设计，所述的背面为模具安装面，其特征在于所述的固定模板的正面上所具有的抗冲击设计为箱体式设计。
2.如权利要求1所述的注塑机的固定模板，其特征在于所述的固定模板的正面上的箱体式设计是这样的，在固定模板的正面上设置有若干个筋板，在筋板的外侧再设置一盖板，该盖板通过所述若干筋板与固定模板固定联接。
3.如权利要求2所述的注塑机的固定模板，其特征在于所述的筋板可以有4条、6条、8条或12条。
4.如权利要求1所述的注塑机的固定模板，其特征在于所述的模具安装面上设有四个拉杆安装孔以及一个模具定位孔。
5.如权利要求1所述的注塑机的固定模板，其特征在于所述的固定模板的上方设有一机械保险杆安装孔。
6.如权利要求1所述的注塑机的固定模板，其特征在于所述的固定模板下方设置有左右二站脚。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机的固定模板。其包括正面和背面,所述的正面上具有抗冲击设计,所述的背面为模具安装面,其特征在于:所述的固定模板的正面上所具有的抗冲击设计为箱体式设计。采用上述正面设计为箱体式的固定模板,其刚性比原有筋板式结构在使用相同重量钢材的情况下高30%左右。
文档编号B29C45/64GK2471519SQ0123845
公开日2002年1月16日 申请日期2001年3月22日 优先权日2001年3月22日
发明者张建国, 顾建华, 高世权 申请人:宁波海天股份有限公司