专利名称：热塑性聚合物碎片的加热结晶化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加热聚酰胺、聚酯等热可塑性聚合物碎片使其结晶化的加热结晶化装置，特别是涉及一种预热或加热聚酯碎片进行预结晶化的加热结晶化装置。
以前，为了消除这样的熔合现象，本发明人提出了在底部内安装有具有圆锥形筛网分离器的搅拌翼的加热结晶化装置(登录实用新型公报3050004号)。该加热结晶化装置具有确保碎片之间不发生相互熔合的效果，被广泛使用。
但是，在该加热结晶化装置中，存在以下问题。
①筛网分离器的处理面倾斜，容易引起堵塞。
②在堵塞的筛网分离器的维修中必须进行大规模的分解操作等重大操作。
③由于随着堵塞(凝固)的加剧热量逐渐不足，因此处理时间必须逐渐变长。
④由于如③中所述那样热量逐渐不足，因而难以掌握结晶化不良的发生时间，由此容易引起不可预测的故障。
⑤由于如④中所述那样易于引起不可预测的故障，所以谈不上以不间歇的方式连续使用。
为了实现上述目的，本发明的热塑性聚合物碎片的加热结晶化装置，是在筒状罐上部具有结晶化前的颗粒投入口、在底部具有结晶化后的颗粒排出口、并且在内部沿上下方向具有多级搅拌翼组的热可塑性聚合物碎片加热结晶化装置，其中，在罐的底部内装有呈漏斗形状的金属板制成的分隔壁，在该罐的底壁和分隔壁之间形成有围绕该分隔壁的空间，将用于向该空间内供应热风的热风供应装置连接到罐上的同时，在分隔壁的深处连接有向上述排出口送出结晶化后的颗粒的送出管，在该送出管的壁面上设置有具有多个用于使该管内部与上述空间形成连通状态的小孔的底部筛孔部，另外还设置有与上述空间的上边缘连接并在罐的筒状体壁内侧开口的热风吹出口，在该热风吹出口的开口面上设置有具有多个用于使该吹出口内部与罐内部形成连通状态的小孔的主体部筛孔部，并且，在该主体部筛孔部的外侧设置有用于维修该主体部筛孔部的开放用盖。
因此，采用本发明，可以充分避免在采用上述筛网分离器的现有技术的例子中产生的各种问题，可以提供能够始终稳定地供应碎片的加热结晶化装置。进而，由于不易产生堵塞，所以不必停止装置的运转，可以显著减少对罐内部的清理次数，因此，在提高作业效率和确保安全方面，获得了极大的成效。并且，可以通过打开开放用盖容易地进行维修，使用方便。
图2是表示本发明的第一个实施例的平面剖视图。
图3是表示本发明的第二个实施例的正面剖视图。
图4是表示本发明的第二个实施例的平面剖视图。
1 罐2 投入口3 排出口4 搅拌用叶片5 分隔壁6 热风供应口7 空间8 送出管9 底部筛孔部10a、10b 热风吹出口11a、11b 主体部筛孔部13保温材料14漏斗形底15旋转轴16底口17热风排出口18开放用盖19延长部20检测用窗口进而，在第一个实施例中，在分隔壁5的深处连接有向排出口3送出结晶化后的颗粒的送出管8，在该送出管8的壁面上设置具有多个用于使该管8内部与上述空间7形成连通状态的小孔的底部侧筛网部9，并且等间隔配置地设有三个与上述空间7的上边缘连接并在罐1的筒状体壁内侧开口的纵向长的热风吹出口10a，在各个热风吹出口10a的开口面上设置具有多个用于使该口10a内部与罐1内部形成连通状态的小孔的主体部侧筛网部11a。
并且，在该第一个实施例中，在主体侧筛孔部11a的外侧设有用于维修该主体部筛孔部11a的开放用盖18。因而，消除主体部筛孔部11a的堵塞等的维修，可以拆下该开放用盖18、轻松地从罐1的外侧进行维修，非常方便。
进而，在该第一个实施例中，在罐1顶壁的中心，贯穿由搅拌用马达(图中未示出)旋转的旋转轴15，其下端到达分隔壁5的底口16附近，在该旋转轴15上安装多个搅拌叶片4，所述搅拌叶片4在一边将存在于罐1内和分隔壁5内的结晶化中的颗粒(以下简称为结晶化中颗粒)返回到上方一边进行搅拌。
图3和图4所示的第二个实施例是，将空间7的上边缘向上方延伸并连设于筒状延长部19上，在该延长部19的上端全周上设置向罐1的主体壁内侧开口的环状热风吹出口10b，在该环状热风吹出口10b的开口面上设置具有多个用于使该口10b内部与罐1内部形成连通状态的小孔的主体部筛孔部11b。而且，由于其它部位具有与上述实施例1相同的结构，所以对相同的部位采用相同的符号，并省略对其的详细说明。
另外，在上述实施例中，在漏斗形底14中设置用于检测空间7内部和底部筛孔部9的检测用窗口20，并且，虽然图中未示出，但是，在排出口3处设有闸板，并且在罐1的筒状体壁上设有内部检测用盖和颗粒量计量口等。
在上述实施例中提供，首先，从热风供应口6供应热风，对整体进行加温并使搅拌叶片4旋转后，经由投入口2投入例如聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶化前的颗粒和着色用母炼胶和硬脂酸钙等达到各自规定的量为止，并且，由热风供应装置的控制盘(图中未示出)进行温度调节，根据预先获得的数据将温度稳定的状态持续一定的时间，在由颗粒计量口确认结晶化前颗粒的结晶化结束的时刻，从排出口3将混入有着色用母炼胶的结晶化后的颗粒供应给成形机(图中未示出)，或装袋等方法，可以用间歇方式也可以用连续方式进行颗粒的结晶化处理的装置。
在采用上述用法等的情况下，从热风供应口6供应的热风，具有两个功能，即经由热风吹出口10a、10b和主体侧筛网部11a、11b进入到罐1内，对该罐1内的颗粒进行结晶化的功能；和经底部侧筛网部10a、10b进入到分隔壁5内，在空间7内加热分隔壁5，以使存在于该分隔壁5内的颗粒结晶化的功能。
在具有上述功能的情况下，在分隔壁5上，由于没有网眼(小孔)所以不必担心发生由于现有技术例子中的筛网分离器堵塞而造成的问题，并且，由于主体部筛孔部11a、11b设置在罐1的筒状体壁上，而不是倾斜的，所以不易导致堵塞。
权利要求
1.一种热塑性聚合物碎片的加热结晶化装置，该装置是在筒状罐上部具有结晶化前的颗粒投入口、在底部具有结晶化后的颗粒排出口、并且在内部沿上下方向具有多级搅拌翼组的热可塑性聚合物碎片加热结晶化装置，其特征在于，在罐的底部内装有呈漏斗形状的金属板制成的分隔壁，在该罐的底壁和分隔壁之间形成有围绕该分隔壁的空间，将用于向该空间内供应热风的热风供应装置连接到罐上的同时，在分隔壁的深处连接有向上述排出口送出结晶化后的颗粒的送出管，在该送出管的壁面上设置有具有多个用于使该管内部与上述空间形成连通状态的小孔的底部筛孔部，另外还设置有与上述空间的上边缘连接并在罐的筒状体壁内侧开口的热风吹出口，在该热风吹出口的开口面上设置有具有多个用于使该吹出口内部与罐内部形成连通状态的小孔的主体部筛孔部。
2.一种如权利要求1所述的热塑性聚合物碎片的加热结晶化装置，其特征在于，在该主体部筛孔部的外侧设置有用于维修该主体部筛孔部的开放用盖。
全文摘要
本发明的目的是提供一种可以避免采用筛网分离器的现有技术中的堵塞等各种问题，能够始终稳定供应碎片的新型加热结晶化装置。本发明提供一种热塑性聚合物碎片的加热结晶化装置，该装置是在筒状罐上部具有结晶化前的颗粒投入口、在底部具有结晶化后的颗粒排出口、并且在内部沿上下方向具有多级搅拌翼组的热可塑性聚合物碎片加热结晶化装置，其中，在罐的底部内装有呈漏斗形状的金属板制成的分隔壁，在该罐的底壁和分隔壁之间形成围绕该分隔壁的空间，在罐上连接有用于向该空间内供应热风的热风供应装置，同时在分隔壁的深处连接有向上述排出口送出结晶化后的颗粒的送出管，在该送出管的壁面上设置具有多个用于使该管内部与上述空间形成连通状态的小孔的底部筛孔部，另外还设置有与上述空间的上边缘连接并在罐的筒状体壁内侧开口的热风吹出口，在该热风吹出口的开口面上设置具有多个用于使该吹出口内部与罐内部形成连通状态的小孔的主体部筛孔部。
文档编号B29B13/00GK1449902SQ0215654
公开日2003年10月22日 申请日期2002年12月12日 优先权日2001年12月14日
发明者佐藤役男 申请人:有限会社佐藤化成工业所