专利名称：低熔点聚酯切片预结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合纤维的生产装置，特别是涉及一种海岛超细复合纤维的生产装置。
背景技术：
海岛超细复合纤维，是以涤沦聚酯切片PET为岛组份，低熔点聚酯切片COPET为海组份，通过双螺杆挤出机挤出，计量泵精确计量，在纺丝组件中共轭纺丝后，把岛组份均匀分布于海组份中，形成海岛型复合纤维POY·预取向丝；POY经过加弹后成为DTY低弹丝，就可用于织造等后加工工序，然后利用低熔点聚脂切片的碱可溶性的特点去除海组份，就得到了极细的岛组份即由一根海组份包着岛组份的单丝，碱溶后可分为37根极细的单丝。海岛纤维是当今世界上最细的纤维，是生产高档服装面料的主要原料，单丝纤度仅为0.05旦，是常规纤维的1/40，常规纤维的生产方法根本无法生产海岛纤维。
目前生产高档面料所需的海岛超细复合纤维主要是靠近口，价格高，耗费国家大量外汇。
为了提高我国化纤产品的品种和质量，用国产的海岛超细复合纤维生产出高档面料，提高我国纺织品在国内外的竞争力。本公司海岛超细复合纤维国产化的研究和开发。
低熔点聚酯切片(COPET)是纺制海岛超细复合纤维的一种主要原料，该切片熔点低，结晶速率慢，用常规的干燥方式无法对切片进行干燥。COPET切片在预结晶过程中，由于其熔点低结晶速率慢，会造成切片粘连在一起，切片结块后无法靠自重进入下一道工艺流程，影响海岛超细复合纤维的生产效率和质量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种可防止海岛超细复合纤维生产过程中，预结晶时低熔点聚酯切片不粘连，不结块，切片受热均匀、受热历程一致，且切片呈柱塞状向下运动的低熔点聚酯切片予结晶装置。
采用的技术方案是
低熔点聚酯切片予结晶装置，包括筒体、电机、减速机、搅拌轴。筒体上盖法兰通过螺栓与筒体上端口处法兰连接，使筒体与筒体上盖固定成一整体结构。筒体下端口处设置有锥型封头，锥型封头周边与筒体下端口周边焊固连接，在筒体下部和锥型封头上开有多个孔。在锥体封头上部有气流室，气流室有一锥体型进气口，该进气口与一进气管固定连接。搅拌轴竖直装设在筒体轴心处，其上端伸出筒体上盖与减速机输出轴连接，搅拌轴的下部伸入锥型封头内，在搅拌轴上装设有多个搅拌翅。在锥型封头的下端口处焊固连接有接管。在锥型封头外设置有裙罩，裙罩上端口的周边与筒体的下端口焊固连接，在裙罩上设有手孔。在筒体的侧壁上还装设有下料管和排气管。上述的减速机的输入轴与电机的输出轴连接，减速机由支架支承在筒体上盖上。
本实用新型是海岛纤维低熔点聚酯切片干燥系统中的关键设备之一，预结晶采用热风循环系统，充分利用能源，降低生产成本，特别是在预结晶装置内装设有搅拌器，使切片在预结晶过程中均匀受热，可防止切片粘连，不出现结块或堵塞现象，提高了海岛超细复合纤维的生产质量和效率。
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
低熔点聚酯切片予结晶装置，包括筒体1、电机2、减速机3、锥型封头4。筒体平盖5的法兰通过螺栓与筒体1的上端口处的法兰连接，电机2的输出轴与减速机3的输入轴连接。电机2、减速机3由支架7支承在筒体平盖5上，在筒体1的侧壁上焊固有下料管6，排气管10和进气管11。锥型封头4用不锈钢板焊制成，其上用激光打多个孔，孔直径42mm，孔间距5.5mm。锥型封头4与筒体1采用氩孤焊连接。筒体1的下部也用激光打孔，孔径42mm，孔间距5.5mm。在锥型封头4的上端口部位有气流室12，气流室12有锥型进气口13。在锥型封头4的下端口处用氩弧焊焊固连接有接管14，接管14的下端口处用氩弧焊焊固连接有法兰15。在筒体1内装设有搅拌轴8，在搅拌轴上装设有多个搅拌翅9，搅拌翅9按一定方向排布，搅拌轴8为不锈钢棒，搅拌轴8下部伸入锥型封头4内，其上部穿过筒体平盖5通过连轴器16与减速机3的输出轴连接。在锥型封头4上罩设有裙罩17，裙罩17的上端口与筒体1的下端口焊固连接，裙罩17上有手孔18。
权利要求1.低熔点聚酯切片予结晶装置，包括筒体(1)、电机(2)、减速机(3)和锥型封头(4)；电机(2)的输出轴与减速机(3)的输入轴连接，电机(2)、减速机(3)由支架(7)支承在筒体平盖(5)上，筒体平盖(5)通过法兰与筒体(1)固定连接，其特征是筒体(1)下部壁上有多个孔，在筒体(1)上固设有下料管(6)、排气管(10)和进气管(11)；锥型封头(4)上有多个孔，锥型封头(4)与筒体(1)焊固连接；在筒体(1)内装设有搅拌轴(8)，在搅拌轴(8)上装设有多个搅拌翅(9)，搅拌轴(8)的下部伸入锥型封头(4)内，其上端穿过筒体平盖(5)，且通过连轴器(16)与减速机(3)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的低熔点聚酯切片予结晶装置，其特征是在位于锥型封头(4)上端口部位设有气流室(12)，气流室(12)有锥型进气口(13)。
3.根据权利要求1或2所述的低熔点聚酯切片予结晶装置，其特征是锥型封头(4)下端口处焊固连接有接管(14)。
4.根据权利要求1或2所述的低熔点聚酯切片予结晶装置，其特征是在锥型封头(4)上罩设有裙罩(17)，裙罩(17)的上端口与筒体(1)的下端口焊固连接，裙罩(17)上有手孔(18)。
5.根据权利要求1或2所述的低熔点聚酯切片予结晶装置，其特征是所述的筒体(1)下部壁上的孔和锥型封头(4)上的孔的直径为42mm，孔间距为5.5mm。
专利摘要低熔点聚酯切片预结晶装置，包括筒体、电机、减速机和锥型封头；电机的输出轴与减速机的输入轴连接，电机、减速机由支架支承在筒体平盖上，筒体平盖通过法兰与筒体固定连接，其特征是筒体下部壁上有多个孔，在筒体上固设有下料管、排气管和进气管；锥型封头上有多个孔，锥型封头与筒体焊固连接；在筒体内装设有搅拌轴，在搅拌轴上装设有多个搅拌翅，搅拌轴的下部伸入锥型封头内，其上端穿过筒体平盖，且通过连轴器与减速机的输出轴连接。本实用新型充分利用能源，降低生产成本，特别是在预结晶器内装设有搅拌器，使切片在预结晶过程中均匀受热，可防止切片粘连，不出现结块或堵塞现象，提高了海岛超细复合纤维的生产质量和效率。
文档编号B29B9/00GK2540269SQ0221180
公开日2003年3月19日 申请日期2002年5月20日 优先权日2002年5月20日
发明者周峰, 赵军, 车剑锋, 房瑞峰, 袁长福 申请人:辽阳天利海岛纤维有限公司