内胎接头机的制作方法

专利名称：内胎接头机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种充气内胎胎坯半成品装置。
二背景技术：
内胎接头机是一种将充气内胎胎坯对接成半成品，供硫化用的专用设备。目前国内常用的内胎接头机大多为机械与液压(或气动)式接头机，它的操作方式是将胎坯夹持在口型模中进行切割，切割时在缓冲模外留一定距离，然后两口型模合模，将胎坯粘接后再硫化，成为成品。但目前常用的内胎接头机压制充气内胎胎坯成半成品时，由于口型模采用长方型口型模，使充气内胎胎坯在进入口型模时四角都有余隙，当上模向下模吻合时，容易产生压伤、折绉及逃边等不良情况，产品的废次品率较高。
三
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高充气内胎胎坯半成品合格率的新型内胎接头机。
本实用新型为一种内胎接头机，包括机架，基座台，移动架，压脚装置，口型模，口型模由上模及下模组成，下模两端形状为圆弧型，上模置于压脚装置下端，下模置于基座台上，两者相对应。
本实用新型采用上述结构后，其优点在于由于下模两端形状为圆弧型，当充气内胎胎坯进入口型模压制时四周都能与模具吻合，受力均匀，从而不易产生压伤、折绉及逃边等不良情况，提高了产品的合格率。
四

图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型所述口型模结构示意图。
五具体实施方式
本实用新型为一种内胎接头机，包括机架1，基座台2，移动架3，压脚装置4，口型模5，口型模5由上模5a及下模5b组成，下模5b两端形状为圆弧型，上模5a置于压脚装置4下端，下模5b置于基座台2上，两者相对应。
使用时，只须将充气内胎胎坯置于下模5b内，上模5a向下压制即可。
权利要求1.一种内胎接头机，包括机架(1)，基座台(2)，移动架(3)，压脚装置(4)，口型模(5)，其特征在于口型模(5)由上模(5a)及下模(5b)组成，下模(5b)两端形状为圆弧型，上模(5a)置于压脚装置(4)下端，下模(5b)置于基座台(2)上，两者相对应。
专利摘要本实用新型涉及一种充气内胎胎坯半成品装置，包括机架，基座台，移动架，压脚装置，口型模，口型模由上模及下模组成，下模两端形状为圆弧型，上模置于压脚装置下端，下模置于基座台上，两者相对应。本实用新型结构简捷，产品合格率高，是一种理想的内胎接头机。
文档编号B29D23/24GK2608266SQ0324168
公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月20日 优先权日2003年3月20日
发明者沈祖期, 徐银虎 申请人:徐银虎