一种塑胶制品水口冲切装置的制造方法
专利名称:一种塑胶制品水口冲切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑胶制品生产设备领域，具体涉及一种塑胶制品水口冲切装置，包括底座、安装于底座上的转盘、均匀环设于转盘上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部、安装于转盘下方用于驱动转盘旋转的旋转电机、与一个放置部相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部的上料机械手和用于将位于放置部上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手；所述冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片。本实用新型结构简单、使用方便、人工成本低、工作效率高、冲切效果好、产品合格率高。
【专利说明】
一种塑胶制品水口冲切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑胶制品生产设备领域，特别是涉及一种塑胶制品水口冲切装置。
【背景技术】
[0002]塑胶制品是指以塑胶为主要原料，利用射出、押出、注塑成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，由于其具有耐化学侵蚀、具有光泽、具有良好的绝缘性、重量轻且坚固、加工容易、价格低廉等优点，广泛应用于日常生活和工业生产中。
[0003]注塑成型完毕后，需要对塑胶制品的水口进行处理，以防止水口产生多余的成型物料，影响产品外观。现有技术是通过人工从成型工位取下产品，用专用的治具切断水口，再将产品收集后放置下一工位。
[0004]—方面，人工成本高，工作效率低，第二方面，人工冲切会造成冲切面不平整，冲切效果不好，影响广品合格率。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、人工成本低、工作效率高、冲切效果好、产品合格率高的塑胶制品水口冲切装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:塑胶制品水口冲切装置，包括底座、安装于底座上的转盘、均匀环设于转盘上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部、安装于转盘下方用于驱动转盘旋转的旋转电机、与一个放置部相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部的上料机械手和用于将位于放置部上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手;所述冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述上料机械手包括平行于底座且位于底座侧边的第一滑轨、滑设于第一滑轨的第一连接臂、安装于第一连接臂末端用于夹取塑胶制品的第一夹具、驱动第一连接臂沿第一滑轨滑动的第一水平电机。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述下料机械手包括平行于底座且位于底座上方的第二滑轨、滑设于第二滑轨的第二连接臂、安装于第二连接臂末端用于夹取塑胶制品的第二夹具、驱动第二连接臂沿第二滑轨滑动的第二水平电机。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一夹具和第二夹具外部均套设有硅胶套。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述放置部的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型通过上料机械手将待冲切塑胶制品从上一工位转移至放置部，放置部旋转至冲切部正下方，冲切部对位于其下方的待冲切塑胶制品进行水口冲切，冲切完毕后，旋转电机驱动转盘旋转，将下一待冲切塑胶制品旋转至冲切部正下方，同时冲切完毕的塑胶制品旋转离开冲切部正下方，最后，下料机械手从放置部将冲切完毕的塑胶制品转移至下一工位。一方面，本实用新型结构简单、使用方便，整个上料、冲切、下料过程均不需人工参与，自动化程度高，工作效率高;第二方面，冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片，通过升降气缸驱动发热板和冲切刀片下降至待冲切塑胶制品处，发热板产生高温，使得冲切刀片切断熔融状态的水口，冲切后的端面平整，冲切效果好，外观好，产品合格率高。
[0014]2、上料机械手包括平行于底座且位于底座侧边的第一滑轨、滑设于第一滑轨的第一连接臂、安装于第一连接臂末端用于夹取塑胶制品的第一夹具、驱动第一连接臂沿第一滑轨滑动的第一水平电机。第一水平电机驱动连接于第一连接臂末端的第一夹具水平运动，以从上一工位夹取产品，再运动至放置部处，将产品放置于放置部上。
[0015]3、下料机械手包括平行于底座且位于底座上方的第二滑轨、滑设于第二滑轨的第二连接臂、安装于第二连接臂末端用于夹取塑胶制品的第二夹具、驱动第二连接臂沿第二滑轨滑动的第二水平电机。第二水平电机驱动连接于第二连接臂末端的第二夹具水平运动，以从放置部夹取产品，再运动至下一工位处，将产品从放置部下料至下一工位处。
[0016]4、第一滑轨和第二滑轨垂直设置，有利于节约设备占地空间，提高空间利用率。
[0017]5、第一夹具和第二夹具外部均套设有硅胶套，能对产品进行保护，防止第一夹具和第一■夹具直接与广品接触而刮伤广品，进一步有利于提尚广品合格率。
[0018]6、放置部的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽，产品卡设于卡槽内，防止产品在旋转或冲切过程中由于放置不稳定而掉落，保证冲切的顺利进行，进一步有利于提高生产效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的立体图；
[0020]图2为本实用新型另一视角的立体图；
[0021]图3为本实用新型的冲切部的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的上料机械手的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的下料机械手的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0025 ]如图1和图2所示，分别为本实用新型不同视角的立体图。
[0026]塑胶制品水口冲切装置100，包括底座110、安装于底座110上的转盘120、均匀环设于转盘120上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部130、安装于转盘120下方用于驱动转盘120旋转的旋转电机140、与一个放置部130相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部150，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部130的上料机械手160和用于将位于放置部130上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手170。
[0027]如图3所示，为本实用新型的冲切部的结构示意图。
[0028]冲切部150包括冲切升降气缸151、连接于冲切升降气缸151输出端的发热板152、设置于发热板152侧部的冲切刀片153。
[0029]如图4所示，为本实用新型的上料机械手的结构示意图。
[0030]上料机械手160包括平行于底座110且位于底座110侧边的第一滑轨161、滑设于第一滑轨161的第一连接臂162、安装于第一连接臂162末端用于夹取塑胶制品的第一夹具163、驱动第一连接臂162沿第一滑轨161滑动的第一水平电机164。第一水平电机164驱动连接于第一连接臂162末端的第一夹具163水平运动，以从上一工位夹取产品，再运动至放置部130处，将产品放置于放置部130上。
[0031]如图5所示，为本实用新型的下料机械手的结构示意图。
[0032]下料机械手170包括平行于底座110且位于底座110上方的第二滑轨171、滑设于第二滑轨171的第二连接臂172、安装于第二连接臂172末端用于夹取塑胶制品的第二夹具173、驱动第二连接臂172沿第二滑轨171滑动的第二水平电机174。第二水平电机174驱动连接于第二连接臂172末端的第二夹具173水平运动，以从放置部130夹取产品，再运动至下一工位处，将产品从放置部130下料至下一工位处。
[0033]第一滑轨161和第二滑轨171垂直设置，有利于节约设备占地空间，提高空间利用率。
[0034]第一夹具163和第二夹具173外部均套设有硅胶套180，能对产品进行保护，防止第一夹具163和第二夹具173直接与产品接触而刮伤产品，进一步有利于提高产品合格率。
[0035]放置部130的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部130表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽131，产品卡设于卡槽131内，防止产品在旋转或冲切过程中由于放置不稳定而掉落，保证冲切的顺利进行，进一步有利于提高生产效率。
[0036]本实用新型通过上料机械手160将待冲切塑胶制品从上一工位转移至放置部130，放置部130旋转至冲切部150正下方，冲切部150对位于其下方的待冲切塑胶制品进行水口冲切，冲切完毕后，旋转电机140驱动转盘120旋转，将下一待冲切塑胶制品旋转至冲切部150正下方，同时冲切完毕的塑胶制品旋转离开冲切部150正下方，最后，下料机械手170从放置部130将冲切完毕的塑胶制品转移至下一工位。一方面，本实用新型结构简单、使用方便，整个上料、冲切、下料过程均不需人工参与，自动化程度高，工作效率高;第二方面，冲切部150包括冲切升降气缸151、连接于冲切升降气缸151输出端的发热板152、设置于发热板152侧部的冲切刀片153，通过升降气缸151驱动发热板152和冲切刀片153下降至待冲切塑胶制品处，发热板152产生高温，使得冲切刀片153切断熔融状态的水口，冲切后的端面平整，冲切效果好，外观好，产品合格率高。
[0037]本实用新型的工作原理为:
[0038]首先，第一水平电机164驱动连接于第一连接臂162末端的第一夹具163水平运动，以从上一工位夹取产品，再运动至放置部130处，将产品放置于放置部130上。
[0039]然后，旋转电机140驱动转盘120旋转，使得产品位于冲切部150正下方，通过升降气缸151驱动发热板152和冲切刀片153下降至待冲切塑胶制品处，发热板152产生高温，使得冲切刀片153切断熔融状态的水口。
[0040]然后，旋转电机140驱动转盘120旋转，使得冲切后的产品转离冲切部150正下方，下一个产品转入冲切部150下方进行冲切。
[0041]最后，第二水平电机174驱动连接于第二连接臂172末端的第二夹具173水平运动，以从放置部130夹取产品，再运动至下一工位处，将产品从放置部130下料至下一工位处。
[0042]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:包括底座、安装于底座上的转盘、均匀环设于转盘上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部、安装于转盘下方用于驱动转盘旋转的旋转电机、与一个放置部相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部的上料机械手和用于将位于放置部上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手;所述冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片。2.根据权利要求1所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述上料机械手包括平行于底座且位于底座侧边的第一滑轨、滑设于第一滑轨的第一连接臂、安装于第一连接臂末端用于夹取塑胶制品的第一夹具、驱动第一连接臂沿第一滑轨滑动的第一水平电机。3.根据权利要求2所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述下料机械手包括平行于底座且位于底座上方的第二滑轨、滑设于第二滑轨的第二连接臂、安装于第二连接臂末端用于夹取塑胶制品的第二夹具、驱动第二连接臂沿第二滑轨滑动的第二水平电机。4.根据权利要求3所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置。5.根据权利要求4所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述第一夹具和第二夹具外部均套设有硅胶套。6.根据权利要求5所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述放置部的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽。
【文档编号】B29C45/38GK205705115SQ201620392420
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】周超
【申请人】东莞大和化成汽车零配件有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及塑胶制品生产设备领域，具体涉及一种塑胶制品水口冲切装置，包括底座、安装于底座上的转盘、均匀环设于转盘上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部、安装于转盘下方用于驱动转盘旋转的旋转电机、与一个放置部相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部的上料机械手和用于将位于放置部上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手；所述冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片。本实用新型结构简单、使用方便、人工成本低、工作效率高、冲切效果好、产品合格率高。
【专利说明】
一种塑胶制品水口冲切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑胶制品生产设备领域，特别是涉及一种塑胶制品水口冲切装置。
【背景技术】
[0002]塑胶制品是指以塑胶为主要原料，利用射出、押出、注塑成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，由于其具有耐化学侵蚀、具有光泽、具有良好的绝缘性、重量轻且坚固、加工容易、价格低廉等优点，广泛应用于日常生活和工业生产中。
[0003]注塑成型完毕后，需要对塑胶制品的水口进行处理，以防止水口产生多余的成型物料，影响产品外观。现有技术是通过人工从成型工位取下产品，用专用的治具切断水口，再将产品收集后放置下一工位。
[0004]—方面，人工成本高，工作效率低，第二方面，人工冲切会造成冲切面不平整，冲切效果不好，影响广品合格率。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、人工成本低、工作效率高、冲切效果好、产品合格率高的塑胶制品水口冲切装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:塑胶制品水口冲切装置，包括底座、安装于底座上的转盘、均匀环设于转盘上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部、安装于转盘下方用于驱动转盘旋转的旋转电机、与一个放置部相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部的上料机械手和用于将位于放置部上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手;所述冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述上料机械手包括平行于底座且位于底座侧边的第一滑轨、滑设于第一滑轨的第一连接臂、安装于第一连接臂末端用于夹取塑胶制品的第一夹具、驱动第一连接臂沿第一滑轨滑动的第一水平电机。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述下料机械手包括平行于底座且位于底座上方的第二滑轨、滑设于第二滑轨的第二连接臂、安装于第二连接臂末端用于夹取塑胶制品的第二夹具、驱动第二连接臂沿第二滑轨滑动的第二水平电机。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一夹具和第二夹具外部均套设有硅胶套。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述放置部的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型通过上料机械手将待冲切塑胶制品从上一工位转移至放置部，放置部旋转至冲切部正下方，冲切部对位于其下方的待冲切塑胶制品进行水口冲切，冲切完毕后，旋转电机驱动转盘旋转，将下一待冲切塑胶制品旋转至冲切部正下方，同时冲切完毕的塑胶制品旋转离开冲切部正下方，最后，下料机械手从放置部将冲切完毕的塑胶制品转移至下一工位。一方面，本实用新型结构简单、使用方便，整个上料、冲切、下料过程均不需人工参与，自动化程度高，工作效率高;第二方面，冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片，通过升降气缸驱动发热板和冲切刀片下降至待冲切塑胶制品处，发热板产生高温，使得冲切刀片切断熔融状态的水口，冲切后的端面平整，冲切效果好，外观好，产品合格率高。
[0014]2、上料机械手包括平行于底座且位于底座侧边的第一滑轨、滑设于第一滑轨的第一连接臂、安装于第一连接臂末端用于夹取塑胶制品的第一夹具、驱动第一连接臂沿第一滑轨滑动的第一水平电机。第一水平电机驱动连接于第一连接臂末端的第一夹具水平运动，以从上一工位夹取产品，再运动至放置部处，将产品放置于放置部上。
[0015]3、下料机械手包括平行于底座且位于底座上方的第二滑轨、滑设于第二滑轨的第二连接臂、安装于第二连接臂末端用于夹取塑胶制品的第二夹具、驱动第二连接臂沿第二滑轨滑动的第二水平电机。第二水平电机驱动连接于第二连接臂末端的第二夹具水平运动，以从放置部夹取产品，再运动至下一工位处，将产品从放置部下料至下一工位处。
[0016]4、第一滑轨和第二滑轨垂直设置，有利于节约设备占地空间，提高空间利用率。
[0017]5、第一夹具和第二夹具外部均套设有硅胶套，能对产品进行保护，防止第一夹具和第一■夹具直接与广品接触而刮伤广品，进一步有利于提尚广品合格率。
[0018]6、放置部的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽，产品卡设于卡槽内，防止产品在旋转或冲切过程中由于放置不稳定而掉落，保证冲切的顺利进行，进一步有利于提高生产效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的立体图；
[0020]图2为本实用新型另一视角的立体图；
[0021]图3为本实用新型的冲切部的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的上料机械手的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的下料机械手的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0025 ]如图1和图2所示，分别为本实用新型不同视角的立体图。
[0026]塑胶制品水口冲切装置100，包括底座110、安装于底座110上的转盘120、均匀环设于转盘120上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部130、安装于转盘120下方用于驱动转盘120旋转的旋转电机140、与一个放置部130相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部150，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部130的上料机械手160和用于将位于放置部130上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手170。
[0027]如图3所示，为本实用新型的冲切部的结构示意图。
[0028]冲切部150包括冲切升降气缸151、连接于冲切升降气缸151输出端的发热板152、设置于发热板152侧部的冲切刀片153。
[0029]如图4所示，为本实用新型的上料机械手的结构示意图。
[0030]上料机械手160包括平行于底座110且位于底座110侧边的第一滑轨161、滑设于第一滑轨161的第一连接臂162、安装于第一连接臂162末端用于夹取塑胶制品的第一夹具163、驱动第一连接臂162沿第一滑轨161滑动的第一水平电机164。第一水平电机164驱动连接于第一连接臂162末端的第一夹具163水平运动，以从上一工位夹取产品，再运动至放置部130处，将产品放置于放置部130上。
[0031]如图5所示，为本实用新型的下料机械手的结构示意图。
[0032]下料机械手170包括平行于底座110且位于底座110上方的第二滑轨171、滑设于第二滑轨171的第二连接臂172、安装于第二连接臂172末端用于夹取塑胶制品的第二夹具173、驱动第二连接臂172沿第二滑轨171滑动的第二水平电机174。第二水平电机174驱动连接于第二连接臂172末端的第二夹具173水平运动，以从放置部130夹取产品，再运动至下一工位处，将产品从放置部130下料至下一工位处。
[0033]第一滑轨161和第二滑轨171垂直设置，有利于节约设备占地空间，提高空间利用率。
[0034]第一夹具163和第二夹具173外部均套设有硅胶套180，能对产品进行保护，防止第一夹具163和第二夹具173直接与产品接触而刮伤产品，进一步有利于提高产品合格率。
[0035]放置部130的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部130表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽131，产品卡设于卡槽131内，防止产品在旋转或冲切过程中由于放置不稳定而掉落，保证冲切的顺利进行，进一步有利于提高生产效率。
[0036]本实用新型通过上料机械手160将待冲切塑胶制品从上一工位转移至放置部130，放置部130旋转至冲切部150正下方，冲切部150对位于其下方的待冲切塑胶制品进行水口冲切，冲切完毕后，旋转电机140驱动转盘120旋转，将下一待冲切塑胶制品旋转至冲切部150正下方，同时冲切完毕的塑胶制品旋转离开冲切部150正下方，最后，下料机械手170从放置部130将冲切完毕的塑胶制品转移至下一工位。一方面，本实用新型结构简单、使用方便，整个上料、冲切、下料过程均不需人工参与，自动化程度高，工作效率高;第二方面，冲切部150包括冲切升降气缸151、连接于冲切升降气缸151输出端的发热板152、设置于发热板152侧部的冲切刀片153，通过升降气缸151驱动发热板152和冲切刀片153下降至待冲切塑胶制品处，发热板152产生高温，使得冲切刀片153切断熔融状态的水口，冲切后的端面平整，冲切效果好，外观好，产品合格率高。
[0037]本实用新型的工作原理为:
[0038]首先，第一水平电机164驱动连接于第一连接臂162末端的第一夹具163水平运动，以从上一工位夹取产品，再运动至放置部130处，将产品放置于放置部130上。
[0039]然后，旋转电机140驱动转盘120旋转，使得产品位于冲切部150正下方，通过升降气缸151驱动发热板152和冲切刀片153下降至待冲切塑胶制品处，发热板152产生高温，使得冲切刀片153切断熔融状态的水口。
[0040]然后，旋转电机140驱动转盘120旋转，使得冲切后的产品转离冲切部150正下方，下一个产品转入冲切部150下方进行冲切。
[0041]最后，第二水平电机174驱动连接于第二连接臂172末端的第二夹具173水平运动，以从放置部130夹取产品，再运动至下一工位处，将产品从放置部130下料至下一工位处。
[0042]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:包括底座、安装于底座上的转盘、均匀环设于转盘上用于放置待冲切塑胶制品的若干个放置部、安装于转盘下方用于驱动转盘旋转的旋转电机、与一个放置部相对设置用于对待冲切塑胶制品切水口的冲切部，还包括用于将待冲切塑胶制品从上一工位转运至放置部的上料机械手和用于将位于放置部上冲切完毕的塑胶制品下料的下料机械手;所述冲切部包括冲切升降气缸、连接于冲切升降气缸输出端的发热板、设置于发热板侧部的冲切刀片。2.根据权利要求1所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述上料机械手包括平行于底座且位于底座侧边的第一滑轨、滑设于第一滑轨的第一连接臂、安装于第一连接臂末端用于夹取塑胶制品的第一夹具、驱动第一连接臂沿第一滑轨滑动的第一水平电机。3.根据权利要求2所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述下料机械手包括平行于底座且位于底座上方的第二滑轨、滑设于第二滑轨的第二连接臂、安装于第二连接臂末端用于夹取塑胶制品的第二夹具、驱动第二连接臂沿第二滑轨滑动的第二水平电机。4.根据权利要求3所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置。5.根据权利要求4所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述第一夹具和第二夹具外部均套设有硅胶套。6.根据权利要求5所述的塑胶制品水口冲切装置，其特征在于:所述放置部的形状与待冲切塑胶制品的形状相匹配，且放置部表面环设有用于卡住待冲切塑胶制品的卡槽。
【文档编号】B29C45/38GK205705115SQ201620392420
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】周超
【申请人】东莞大和化成汽车零配件有限公司
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