专利名称：两用吹塑地膜机头的制作方法
技术领域：
本发明为一种两用吹塑地膜机头，具体地说是一种能够用于滴灌地膜和单层地膜吹塑成型的模具。
背景技术：
挤出吹塑成型机组是塑料地膜生产中采用最广泛的一种工艺设备，一般由主机、辅机和控制系统三大部分组成，而装配在挤出机上的吹塑地膜机头则是主机部分的关键设备，其作用一是将熔融物料挤出成型为具有一定形状的膜管，并使膜管吹胀成型为管泡，二是产生一定压力，保证熔融物料均匀密实地挤出。
吹塑地膜机头的种类较多，《农用塑料制品与加工》介绍的主要有侧面进料式机头、中心进料式机头、螺旋式机头，目前新式的有旋转式机头和共挤出多层复合机头，按功能可将它们划分为普通机头和多层复合机头两类。普通机头是将一台挤出机挤出的熔融物料挤出成型为单层膜管，膜管吹胀成型为单层管泡，管泡加工成单层地膜；多层复合机头能将多台挤出机共同挤出的熔融物料用一个机头挤出成型为多层复合成单层的膜管，膜管吹胀成型为多层复合成单层的管泡，管泡加工成多层复合成单层的地膜。普通机头和多层复合机头分别能够吹制功用各异的单层地膜，但共同存在如下的问题由于都是单模口，只能吹制单层地膜，而不能将熔融物料挤出成型为双层管壁与单层管壁相间排列的膜管，因此不能将膜管吹胀成型为双层管壁与单层管壁相间排列的管泡，其结果是不能吹制滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能将熔融物料挤出成型为双层管壁与单层管壁相间排列的膜管，膜管既能吹制成单层地膜，又能吹制成滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜的两用吹塑地膜机头，能有效解决现有吹塑地膜机头只能吹制单层地膜，而不能吹制滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜的问题。
本发明的技术方案是它由中心进气管、机头体、机头颈、模柱、内模板、外模板组成，其特征在于机头设置了数个通入防粘连剂的芯管，数个芯管各自轴向穿过机头体，其进口端从机头体的底部穿出，出口端从机头体的内壁穿出，且从流道上部的中间穿过与模口平；在流道有芯管的部位，模柱、芯管、机头体构成机头的双流道，而在流道没有芯管的部位，模柱与机头体构成机头的单流道，双流道和单流道相间组成机头的流道；在模口有芯管的部位，内模板、芯管、外模板构成机头的双模口，而在模口没有芯管的部位，内模板与外模板构成机头的单模口，双模口和单模口相间组成机头的模口。
本发明的目的是这样实现的它由中心进气管、机头体、机头颈、模柱、内模板、外模板、芯管组成，机头设置了数个通入防粘连剂的芯管，在流道有芯管的部位，模柱、芯管、机头体构成机头的双流道，而在流道没有芯管的部位，模柱与机头体构成机头的单流道，双流道和单流道相间组成机头的流道，其双流道过流断面的面积等于单流道过流断面的面积；在模口有芯管的部位，内模板、芯管、外模板构成机头的双模口，而在模口没有芯管的部位，内模板与外模板构成机头的单模口，双模口和单模口相间组成机头的模口，其双模口两个单口的间隙相等，且每个单口的间隙等于单模口间隙的一半。在双模口处，熔融物料被挤出成双层的膜管壁，在单模口处，熔融物料被挤出成单层的膜管壁，因此能将熔融物料挤出成型为双层管壁与单层管壁相间排列的膜管，芯管通入防粘连剂时，膜管能吹制成滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜，芯管不通入防粘连剂时，膜管能吹制成单层地膜，与现有技术相比，既能吹制单层地膜，又能吹制滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜，从而很好地解决了现有吹塑地膜机头只能吹制单层地膜，而不能吹制滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜的问题。
本发明适用于吹制滴灌地膜和吹制单层地膜。
四
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的流道结构示意图。
图3为本发明的模口结构示意图。
五具体实施例方式
参照图1和图2，本发明由中心进气管1、机头体5、机头颈3、模柱7、内模板11、外模板9、芯管2组成。进气管1从机头体5、模柱7和内模板11的中心穿过，其进气口从机头体5的底部穿出，出气口从内模板11的上部穿出；数个芯管2各自轴向穿过机头体5，其进口端从机头体5的底部穿出，出口端从机头体5的内壁穿出，且从流道6上部的中间穿过与模口10平；在流道6有芯管2的部位，模柱7的外缘面、芯管2、机头体5的内缘面构成机头的双流道13，而在流道6没有芯管2的部位，模柱7的外缘面与机头体5的内缘面构成机头的单流道8，双流道13和单流道8相间组成机头的流道6，使双流道13过流断面的面积等于单流道8过流断面的面积；机头流道6与机头颈3上的流道4沟通。
参照图2和图3，在模口10有芯管2的部位，内模板11的外缘面、芯管2、外模板9的内缘面构成机头的双模口14，而在模口10没有芯管2的部位，内模板11的外缘面与外模板9的内缘面构成机头的单模口12，双模口14和单模口12相间组成机头的模口10，使双模口14两个单口的间隙相等，且每个单口的间隙等于单模口12间隙的一半。
参照图1和图3，作业时，将本发明的机头颈3接到挤出机的出料口上，熔融物料经机头流道6到达模口10时，被挤出成型为双层管壁与单层管壁相间排列的膜管，在双模口14处，被挤出的膜管壁为双层，在单模口12处，被挤出的膜管壁为单层，当芯管2通入防粘连剂时，防粘连剂进入膜管壁的双层之间，膜管壁的双层在防粘连剂的阻隔作用下不会粘合，中心进气管1吹入压缩空气，膜管被吹胀成型为双层管壁与单层管壁相间排列的管泡，管泡经冷却、分割、打孔制成滴灌地膜，当芯管2不通入防粘连剂时，膜管壁的双层热粘合成单层，膜管吹胀成单层管泡，管泡经冷却、分割制成单层地膜。
权利要求
1.一种两用吹塑地膜机头，它由中心进气管、机头体、机头颈、模柱、内模板、外模板组成，其特征在于机头设置了数个通入防粘连剂的芯管，数个芯管各自轴向穿过机头体，其进口端从机头体底部穿出，出口端从机头体内壁穿出，且从流道上部的中间穿过与模口平；在流道有芯管的部位，模柱、芯管、机头体构成机头的双流道，而在流道没有芯管的部位，模柱与机头体构成机头的单流道，双流道和单流道相间组成机头的流道；在模口有芯管的部位，内模板、芯管、外模板构成机头的双模口，而在模口没有芯管的部位，内模板与外模板构成机头的单模口，双模口和单模口相间组成机头的模口。
2.权利要求书1所述的两用吹塑地膜机头，其特征在于双流道与单流道相间组成机头的流道，其双流道过流断面的面积等于单流道过流断面的面积。
3.权利要求书1所述的两用吹塑地膜机头，其特征在于双模口与单模口相间组成机头的模口，其双模口两个单口的间隙相等，且每个单口的间隙等于单模口间隙的一半。
全文摘要
本发明为一种两用吹塑地膜机头，它由中心进气管、机头体、机头颈、模柱、内模板、外模板、芯管组成。其特征是内模板、芯管、外模板构成双模口，内模板与外模板构成单模口，双模口和单模口相间组成的机头模口，能将熔融物料挤出成型为双层管壁与单层管壁相间排列的膜管，当芯管通入防粘连剂时，膜管吹制成滴灌管带与地膜相间排列的滴灌地膜，当芯管不通入防粘连剂时，膜管吹制成单层地膜。本发明很好地解决了现有机头不能吹制滴灌地膜的问题。本发明适用于吹制滴灌地膜和吹制单层地膜。
文档编号B29C47/20GK1618596SQ200310116709
公开日2005年5月25日 申请日期2003年11月18日 优先权日2003年11月18日
发明者刘林军, 李燕华 申请人:乌鲁木齐科丰农业服务有限公司