专利名称：料筒石英管加热圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种料筒石英管加热圈。主要用于螺杆挤出机、注塑机等的料筒的加热。属塑料机械技术领域。
背景技术：
螺杆挤出机、注塑机等主要用于塑料粒子的加热熔化及挤出。其料筒内的塑料粒子是靠套装于料筒外的加热圈来加热熔化的。传统的加热圈是铝合金制的。由铝合金套筒和嵌置于套筒内的电热丝组成。电热丝通电后加热铝合金套筒，铝合金套筒再传热给螺杆挤出机料筒。一方面，铝合金加热圈无保温措施，热量损失多，传热慢，热效率低，仅为60％左右；螺杆挤出机所需的预加热时间长，一般为2～2.5小时，生产效率较低。另一方面，铝合金加热圈原材料成本高，重量重。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种热效率高、原材料成本低的料筒石英管加热圈。
本发明的目的是这样实现的一种料筒石英管加热圈，包括环状石英加热管束、环状管板、内套、外套、环状端盖和隔热保温层，环状管板固定连接于环状石英加热管束两端，内套套置于环状石英加热管束外，外套套置于内套外，环状端盖盖置于环状管板两端，隔热保温层嵌置于内套与外套之间以及环状管板与环状端盖之间。
由于本发明的石英加热管外设置了隔热保温层，一方面，热量损失少，热效率高，可达90％以上；螺杆挤出机所需的预加热时间可由原来的2～2.5小时缩减至40分钟左右，生产效率大大提高。另一方面，石英管加热圈原材料成本低，重量轻。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1的右侧视图。
具体实施例方式如图1～3，本发明为一种料筒石英管加热圈。主要由环状石英加热管束4、环状管板5、内套3、不锈钢外套1、环状端盖6以及石棉隔热保温层2组成。环状管板5固定连接于环状石英加热管束4两端，内套3套置于环状石英加热管束4外，不锈钢外套1套置于内套3外，环状端盖6盖置于环状管板5两端，石棉隔热保温层2嵌置于内套3与不锈钢外套1之间以及环状管板5与环状端盖6之间。
权利要求
1.一种料筒石英管加热圈，其特征在于它包括环状石英加热管束(4)、环状管板(5)、内套(3)、外套(1)、环状端盖(6)以及隔热保温层(2)，环状管板(5)固定连接于环状石英加热管束(4)两端，内套(3)套置于环状石英加热管束(4)外，外套(1)套置于内套(3)外，环状端盖(6)盖置于环状管板(5)两端，隔热保温层(2)嵌置于内套(3)与外套(1)之间以及环状管板(5)与环状端盖(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种料筒石英管加热圈，其特征在于外套(1)采用不锈钢材料制作。
3.根据权利要求1或2所述的一种料筒石英管加热圈，其特征在于隔热保温层(2)材料为石棉。
全文摘要
本发明涉及一种料筒石英管加热圈，它包括环状石英加热管束4、环状管板5、内套3、外套1、环状端盖6以及隔热保温层2，环状管板5固定连接于环状石英加热管束4两端，内套3套置于环状石英加热管束4外，外套1套置于内套3外，环状端盖6盖置于环状管板5两端，隔热保温层2嵌置于内套3与外套1之间以及环状管板5与环状端盖6之间。本加热圈热量损失少，热效率高，可达90％以上；螺杆挤出机所需的预加热时间可由原来的2～2.5小时缩减至40分钟左右，生产效率大大提高。且石英管加热圈原材料成本低，重量轻。
文档编号B29C45/72GK1569447SQ200410014848
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日
发明者张耀顺 申请人:张耀顺