专利名称：非金属井盖及其制造方法
技术领域：
本发明涉及市政工程用产品的配方及其制造的技术领域，具体地说是一种非金属井盖及其制造方法。
背景技术：
我们知道，城市道路的下水管道、管线通道等的检查井盖，多数是使用铸铁原材料制造成的，由于这种井盖是由可再生的原料制造成的，经常遭到不法分子的偷盗，使行人及车辆误入井中；另外，铸铁井盖脆性较大，一旦压力过大时井盖易被压碎，使检查井失去封盖，给城市管理埋下了很大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种成本低、韧性高、可承受较大压力，并且工艺简单的非金属井盖及其制造方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是一种非金属井盖，采用玻璃纤维浸胶布与辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂混合制备而成；其技术特征是，原料组成(重量)为玻璃纤维浸胶布60-100％、由渔竿粉、酚醛树脂及砂组成的辅助材料0-40％，各原料组分百分比之和等于百分之百。玻璃纤维浸胶布为酚醛树脂浸胶布或者为环氧树脂浸胶布。
一种制造前述非金属井盖的方法，它可以用下述方法得到将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃-180℃，使之变软后装入钢模下模，并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂，然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模，施加150吨-240吨的压力使井盖成型，再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中，在160℃-200℃的温度下加热固化成型，在固化炉内的固化时间为1小时-3小时，最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出，打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。
本发明非金属井盖重量轻、强度高、不能回收再利用，并且生产方法简单，成本低。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述实施例1将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用，把酚醛树脂浸胶布60千克放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入40千克前述备用的辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其施加240吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内，在200℃的温度下加热固化1小时，固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
本发明玻璃纤维井盖与铸铁井盖相比可承受的最大压力相当，但是其重量轻、韧性大的优点是铸铁井盖所不具有的，除了能使用在传统领域，也适合在有腐蚀的场所使用，并且没有回收利用的价值，可避免失窃的事件发生，从而可保证行人和车辆的行路安全。
实施例2将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用，把环氧树脂浸胶布70千克放置在蒸汽上加热，温度保持在180℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入30千克前述备用的辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其施加150吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内，在160℃的温度下加热固化3小时，固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例3将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用，把酚醛树脂浸胶布80千克放置在蒸汽上加热，温度保持在150℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入20千克前述备用的辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其施加200吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内，在180℃的温度下加热固化2小时，固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例4将回收的废旧渔竿粉碎制成渔竿粉，渔竿粉与适量的酚醛树脂、砂混合制得辅助材料备用，把环氧树脂浸胶布90千克放置在蒸汽上加热，温度保持在120℃使之变软后装入钢模的下模中，并装入10千克前述备用的辅助材料，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其施加180吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内，在190℃的温度下加热固化1小时，固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例5把酚醛树脂浸胶布100千克放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃使之变软后装入钢模中，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其施加160吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内，在200℃的温度下加热固化1小时，固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
实施例6把环氧树脂浸胶布100千克放置在蒸汽上加热，温度保持在180℃使之变软后装入钢模中，把已装入原料的模具放置在压力机上，按规定锁紧上下模，并对其施加240吨的压力，使井盖在模具内成型，将模具及其内已成型的井盖一起放入固化炉内，在170℃的温度下加热固化3小时，固化后将模具及其内的井盖一起从固化炉内取出，打开模具取出已成型的玻璃钢井盖，去除井盖上的毛边后再按要求喷涂漆即可。
权利要求
1.一种非金属井盖，采用玻璃纤维浸胶布与辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂混合制备而成；其技术特征是，原料组成(重量)为玻璃纤维浸胶布60-100％、由渔竿粉、酚醛树脂及砂组成的辅助材料0-40％，各原料组分百分比之和等于百分之百。
2.根据权利要求1所非金属井盖，其特征在于所说的玻璃纤维浸胶布为酚醛树脂浸胶布。
3.根据权利要求1或所非金属井盖，其特征在于所说的玻璃纤维浸胶布为环氧树脂浸胶布。
4.一种制造前述非金属井盖的方法，其特征在于可以用下述方法得到将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃-180℃，使之变软后装入钢模下模，并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂；然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模施加150吨-240吨的压力使井盖成型；再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中，在160℃-200℃的温度下加热固化成型，在固化炉内的固化时间为1小时-3小时；最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出，打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。
全文摘要
本发明涉及一种非金属井盖及其制造方法，将首先将玻璃纤维浸胶布放置在蒸汽上加热，温度保持在100℃－180℃，使之变软后装入钢模下模，并装入辅助材料渔竿粉、酚醛树脂、砂，然后将装入原料的模具放置在压力机上并锁紧上下模，施加150吨－240吨的压力使井盖成型，再将模具及其内的成型井盖一起放入固化炉中，在160℃－200℃的温度下加热固化成型，在固化炉内的固化时间为1小时－3小时，最后将模具及成型的井盖从固化炉内一同取出，打开模具即可得到玻璃钢井盖成品。
文档编号B29C43/02GK1559779SQ20041002368
公开日2005年1月5日 申请日期2004年3月10日 优先权日2004年3月10日
发明者陈光威, 张新民, 陈书栋 申请人:陈光威