专利名称：一种门窗密封条的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种门窗密封条的制造方法，用于铝合金门窗、塑钢门窗、汽车门窗等的密封，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
目前，用于铝合金门窗、塑钢门窗、汽车门窗等密封使用的密封条，通常是采用pvc及填充料(石粉)为主要原料通过混合、造粒、挤塑成型。采用上述配方工艺生产出的密封条易断裂、早老化、使用寿命短；隔音效果差，达不到水气、性能的密封要求，对建筑行业，千家用户易造成不良后果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种生产工艺简单，配比合理，能降低成本，产品轻型柔软、表面光滑、不易断裂、使用寿命长、隔音效果好，能达到水气性能密封要求的一种门窗封条的制造方法。
本发明的主要解决方案是这样实现的本发明取pvc40-50重量％、二丁35-40重量％、硬脂酸铅0.4-0.6重量％、硬脂酸钡0.4-0.6重量％、二盐0.6-1.0重量％、三盐0.5-1.0重量％、硬脂酸0.25-0.5重量％、石腊0.25-0.5重量％、钛白粉0.3-0.5重量％、AC(发泡剂)1.5-2重量％、石粉5-10重量％、碳黑0.4-0.5重量％放在搅拌机内混合均匀；进行打粉，塑化后进入造粒机造粒；将塑粒放入挤塑机内进行挤压成型；再将成型的半成品进行冷却，最后检验、成品包装。
在本发明中造粒温度为120℃-160℃；挤压温度为120℃-190℃；冷却温度为15℃-30℃。
本发明与已有技术相比具有以下优点本发明由于合理配比组份原料，使PVC材料用量减少一半，能使PVC降低一倍，同时比重减轻了二倍以上；抗拉、抗断裂、抗暴晒、抗严寒、抗老化、柔软、弹性好、阻燃、无毒、无味、表面光滑、不变形，隔音效果好、性能稳定、安全、可靠，能达到水气性能密封要求；使用寿命长，可达10-15年以上，各项技术指标都大大超过GB12002-89标准。
在本发明中采用的原材料均为市场所购，使用的设备均为常规设备。
图1为本发明工艺流程图具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述本发明实施例中的配方比例以重量百分数进行计算实施例一在本实施例中取pvc40、二丁40、硬脂酸铅0.4、硬脂酸钡0.4、二盐0.6、三盐0.5、硬脂酸0.25、石腊0.25、钛白粉0.3、AC(发泡剂)1.5、石粉5、碳黑0.4放在搅拌机内混合均匀；进行打粉，塑化后进入造粒机造粒，造粒温度为120℃；将上述造好的塑粒放入挤塑机内进行挤压成型，根据产品不同的规格选择不同的模腔，挤压温度为120℃；再将成型的半成品放在水槽内进行冷却，在水槽内停留时间很短，具体时间根据产品的规格而定，冷却温度为15℃。最后检验、成品包装出厂。
采用本实施例一中的配方比例制造出的密封条经在铝合金门窗上使用后，密封性能好，室内噪音小，安全可靠，成本价比原密封条可降一半，而且对高档次、高层建筑的工程有了可靠的保证。
实施例二在本实施例中取pvc49、二丁37.5、硬脂酸铅0.5、硬脂酸钡0.5、二盐0.8、三盐0.75、硬脂酸0.4、石腊0.4、钛白粉0.4、AC(发泡剂)1.8、石粉8、碳黑0.45放在搅拌机内混合均匀；进行打粉，塑化后进入造粒机造粒，造粒温度为140℃；将上述造好的塑粒放入挤塑机内进行挤压成型，根据产品不同的规格选择不同的模腔，挤压温度为155℃；再将成型的半成品进入水槽进行冷却，在水槽内停留时间很短，具体时间根据产品的规格而定，冷却温度为23℃。最后检验、成品包装出厂。
采用本实施例二中的配方比例制造出的密封条经在塑钢门窗上使用后，同样达到实施例一中的效果。
实施例二在本实施例中取pvc55、二丁35、硬脂酸铅0.6、硬脂酸钡0.6、二盐0.6、三盐5、硬脂酸0.25、石腊0.25、钛白粉0.3、AC(发泡剂)1.5、石粉5、碳黑0.4放在搅拌机内混合均匀；进行打粉，塑化后进入造粒机造粒，造粒温度为145℃；将上述造好的塑粒放入挤塑机内进行挤压成型，根据产品不同的规格选择不同的模腔，挤压温度为170℃；再将成型的半成品进入水槽进行冷却，在水槽内停留时间很短，具体时间根据产品的规格而定，冷却温度为28℃。最后检验、成品包装出厂。
采用本实施例三中的配方比例制造出的密封条经在汽车门窗上使用后，同样达到实施例一、二中的效果。
权利要求
1.一种门窗密封条的制造方法，特征是取pvc40-50重量％、二丁35-40重量％、硬脂酸铅0.4-0.6重量％、硬脂酸钡0.4-0.6重量％、二盐0.6-1.0重量％、三盐0.5-1.0重量％、硬脂酸0.25-0.5重量％、石腊0.25-0.5重量％、钛白粉0.3-0.5重量％、发泡剂1.5-2重量％、石粉5-10重量％、碳黑0.4-0.5重量％放在搅拌机内混合均匀；进行打粉，塑化后进入造粒机造粒；将上述塑粒放入挤塑机内进行挤压成型；再将成型的半成品进行冷却，最后检验、成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的制造方法，其特征在于所述的造粒温度为120℃-160℃。
3.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的制造方法，其特征在于所述的挤压温度为120℃-190℃。
4.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的制造方法，其特征在于所述的冷却温度为15℃-30℃。
全文摘要
本发明涉及一种门窗密封条的制造方法，用于铝合金门窗、塑钢门窗、汽车门窗等的密封，属于建筑材料技术领域。其主要采用pvc、二丁、硬脂酸铅、硬脂酸钡、二盐、三盐、硬脂酸、石蜡、钛白粉、AC(发泡剂)、石粉、碳黑放在搅拌机内混合均匀；进行打粉，塑化后进入造粒机造粒；将塑粒放入挤塑机内进行挤压成型；再将成型的半成品放在水槽内进行冷却，最后检验、成品包装。本发明由于合理配比组份原料，能使PVC降低一倍，同时比重减轻了二倍以上；抗拉、抗断裂、抗暴晒、抗严寒、抗老化、柔软、弹性好、阻燃、无毒、无味、表面光滑、不变形、隔音效果好、性能稳定、安全、可靠，能达到水气性能密封要求；使用寿命长，可达10－15年以上。
文档编号B29L31/26GK1724242SQ20041004143
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者周明芳 申请人:周明芳