专利名称：双点拉伸强化塑料膜的生产方法
技术领域：
本发明属于塑料薄膜加工方法，涉及一种高强度薄膜的二次加工方法，具体地说是一种双点拉伸强化塑料膜的生产方法。
背景技术：
目前，现有塑料薄膜二次加工方法均采用单点、固定拉伸比结构，主要用于PVC热收缩膜的生产。这种加工方法的缺点是只有一个拉伸工位，拉伸工位和拉伸比均不可调节，拉伸膜纵向性能差、基材厚度大、包裹面积小、单位使用成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种综合性良好的强化塑料膜的拉伸方法。该拉伸方法利用两个拉伸工位和工艺调节的配合，使产品向超高物性，超薄膜方向发展；同时又弥补了二步拉伸膜纵向性能不足缺陷、降薄了基材，大幅增加了包裹面积，降低了单位使用成本。
本发明的目的是这样来实现的一种双点拉伸强化塑料膜的生产方法，首先将基膜安装到放卷机上；并通过预热机对基膜进行预热；然后由拉伸机对基膜进行拉伸，再通过定型机对拉伸后的基膜进行热处理和电晕处理，最后经过冷却后由收卷机牵引收卷；其特征在于在对基膜进行拉伸过程中，设有两个拉伸工位，采用双点拉伸方法，且各个拉伸工位和拉伸比均可调。
本发明在对基膜进行拉伸时，设有两个拉伸机，分别为第一拉伸机和第二拉伸机，该两个拉伸机的拉伸工位和拉伸比均可调节。为更好地对拉伸参数实现在线控制，满足市场的不同要求，在第一拉伸机和第二拉伸机处均设有红外加热器，在进行拉伸的同时可根据需要对基膜进行加热。
为使塑料薄膜在拉伸过程中能平稳运行，以保证拉伸效果，本发明在预热机与放卷机之间设有张力调节机，在预热前首先对基膜进行拉伸张紧。为保证塑料薄膜的卷取质量，在定型机与收卷机之间也设有张力调节机，基膜冷却后经过张力调节后由收卷机牵引收卷。
本发明采用基膜(BOPP，BOPET，BOPA，BOPS，CPP，CPE，RPVC)—预热—第一纵向拉伸—第二纵向拉伸—热处理—电晕处理—冷却—牵引收卷的生产工艺，在生产收缩膜时应取消热处理流程。由于是接触实现拉伸，纵向拉伸比例好控制，并且可以较方便地改变拉伸比来满足市场及客户的特殊收缩要求，因此，用途广泛，产品机械性良好。
本发明特别适用于对塑料膜进行以下几方面的加工制造1、双拉后的薄膜超强化(强化膜)；2、吹塑薄膜再增强(半强化膜)；3、利用流延薄膜再加工成单向拉膜、设备机械制造及电器控制精度要求参考纵横纵工艺为原则，进行精心设计、制造、及伸膜；4、利用一定厚度的软、硬质塑料片材再加工成，单向超高强度薄膜。
利用本发明所述的生产方法主要可以得到如下五大类产品1、印刷用、塑/塑复合用、纸塑复合用超强、超薄、高透明薄膜；2、纵向超强粘胶带薄膜、纵向超强金拉线用膜；3、糖果扭结、鲜花包装用膜类单向拉伸膜；4、特殊用途高定型、高阻隔膜；5、超高强度电工用膜。
与现有技术相比，本发明的优点主要表现在它采用两个拉伸工位，各工位拉伸比可在1∶1到1∶6之间任意调节设定，这种设计可适用于各种薄膜的二次拉伸与定型，根据下游客户的需求，能有效提高薄膜的强度，提高薄膜透明度和光泽度，增加薄膜耐温性和阻隔性；可调整薄膜的热收缩率，增加产品包装的包裹性能。
四
附图是本发明的工艺流程图。
五具体实施例方式
一种本发明所述的双点拉伸强化塑料膜的生产方法，首先将基膜安装到放卷机4上。由张力调节机6使基膜在拉伸过程中能平稳运行，张力调节机6由两只辊组成。然后经过预热机2进行预热，达到形变的温度要求，预热机2由4只辊组成。再经过第一拉伸机11的纵向拉伸和第二拉伸机12的纵向拉伸，第一拉伸机11和第二拉伸机12均由两只拉伸辊组成。此时，为更好地对拉伸参数实现在线控制，满足市场的不同要求，可以通过红外加热器8对基膜进行加热处理，两个拉伸工位、各工位拉伸比可根据产品要求在1∶1到1∶6之间任意调节设定。经过拉伸后的基膜再由定型机3进行处理，定型机3由5只辊组成。冷却后通过张力调节机7牵引由收卷机5卷取，张力调节机7也由两只辊组成。本发明中所用设备均由电机M1、M2、M3、M4、M5传动。在生产收缩膜时应取消热处理流程。本发明由于是接触实现拉伸，纵向拉伸比例好控制，并且可以较方便地改变拉伸比来满足市场及客户的特殊收缩要求，因此，用途广泛，产品机械性良好。
权利要求
1.一种双点拉伸强化塑料膜的生产方法，首先将基膜安装到放卷机(4)上；并通过预热机(2)对基膜进行预热；然后由拉伸机(1)对基膜进行拉伸，再通过定型机(3)对拉伸后的基膜进行热处理和电晕处理，最后经过冷却后由收卷机(5)牵引收卷；其特征在于在对基膜进行拉伸过程中，设有两个拉伸工位，采用双点拉伸方法，且各个拉伸工位和拉伸比均可调。
2.根据权利要求1所述的双点拉伸强化塑料膜的生产方法，其特征是在对基膜进行拉伸时，设有两个拉伸机，分别为第一拉伸机(11)和第二拉伸机(12)，该两个拉伸机的拉伸工位和拉伸比均可调节。
3.根据权利要求2所述的双点拉伸强化塑料膜的生产方法，其特征是在第一拉伸机(11)和第二拉伸机(12)处均设有红外加热器(8)，在进行拉伸的同时对基膜进行加热。
4.根据权利要求1所述的双点拉伸强化塑料膜的生产方法，其特征是在预热机(2)与放卷机(4)之间设有张力调节机(6)，在预热前首先对基膜进行拉伸张紧。
5.根据权利要求1所述的双点拉伸强化塑料膜的生产方法，其特征是在定型机(3)与收卷机(5)之间设有张力调节机(7)，基膜冷却后经过张力调节后由收卷机(5)牵引收卷。
全文摘要
本发明公开了一种具有两个拉伸工位且拉伸工艺可调节的双点拉伸强化塑料膜的生产方法，首先将基膜安装到放卷机上；并通过预热机对基膜进行预热；然后由两个拉伸机对基膜进行双点拉伸，且各个拉伸工位和拉伸比均可调节；再通过定型机对拉伸后的基膜进行热处理和电晕处理，最后经过冷却后由收卷机牵引收卷。与现有技术相比，本发明可适用于各种薄膜的二次拉伸与定型，拉伸的薄膜强度高、透明度和光泽度好、耐温性和阻隔性强；具有优良的包裹性能，在塑料薄膜二次加工工艺中具有广阔的市场前景和经济价值。
文档编号B29C55/16GK1586867SQ20041006468
公开日2005年3月2日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者李彩虹 申请人:南京工业职业技术学院