专利名称：免用粘胶的弹性体结合方法
技术领域：
本发明涉及一种弹性体结合方法，特别是指一种免用粘胶即可稳固结合橡胶与EVA发泡材料的方法。
背景技术：
常见的运动鞋鞋底是由与地面接触的大底和一用于承载鞋垫并供使用者足部踩踏于其上的中底组成。
基于使用需求的不同，上述大底通常是以相当耐磨的材料，例如橡胶制成，而上述中底则选择柔软度较佳的材料，例如发泡EVA制成；藉此不但可以延长该鞋底的使用寿命，还可以降低其整体重量，以增进其使用时的舒适感。
然而，由于橡胶与EVA材料的功能并不相同，因此并不容易在硫化或者是发泡成型过程中，同时使这两种材料直接地相互结合。但是，为能制做出具有前述优越功能的鞋底，因此，鞋底业者不得不利用粘胶类的粘结剂来结合该二者。
传统上，以粘胶结合橡胶与EVA材料的方法，通常还包含有先将一橡胶制品表面打粗，并以溶剂清洗，再涂上表面处理剂，然后才涂上粘结剂，并且在该处理过的橡胶表面活性降低之前的一定期限内，将适量的EVA材料灌注于其上，以结合该二者。
前述结合橡胶与EVA材料的传统制造方法，其主要缺点是不但制做过程相当复杂，且已处理过的橡胶制品受限于必须在一定期限内使用的因素，而无法大量预先制做并贮存。
另外，由于粘结剂中大都含有若干影响人体健康的化学成份，例如甲苯等有机溶剂，因此常期大量使用，不免对其从业人员与工作环境造成不良的影响；因此，如何可以不使用粘结剂以结合橡胶与EVA材料的方法成为业者主要研发的目标。
而针对上述免用粘结剂以结合橡胶与EVA材料的方法，美国第5,637,407号专利已揭露相关技术，但该技术主要揭示一种将可硫化的橡胶材料与热可塑性材料(例如PU)共同混炼而成单一材料。
该材料的硬度与耐磨度均低于橡胶制品，所以并不适合制做鞋底中的大底，而其柔软度又远不及EVA材料，因此也不适合制做鞋底的中底部位，所以，该材料以及制做该材料的方法，仍须进一步予以改善，才可用以制做运动鞋的鞋底。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种免用粘胶的弹性体结合方法，该弹性体结合方法具有保护环境以及操作方便等优点。
本发明的另一目的是提供一种免用粘胶的弹性体结合方法，该弹性体结合方法特别适用于结合橡胶与EVA材料以制做鞋底。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案一种免用粘胶的弹性体结合方法，至少包含有下述步骤a.一次混炼，将适量橡胶与填充剂、活化剂、老化防止剂等置入一混合机中予以充分混炼；b.二次混炼，取适量步骤a中的材料，以及适量的结合剂予以混合；c.出片，将步骤b中的混合物通过一辊轮机构，并予以辗压成具有适当厚度的薄片；d.一次结合，将依据步骤c所取得的薄片，置于一橡胶物体表面，然后予以硫化至预定程度；e.二次结合，将适量EVA材料置于依步骤d取得的材料表面，并同置于一模具中，使其于适当的环境温度下成型并结合为一体；至此，即可获得已使橡胶层与EVA层紧密结合为一体且具有预定形状的一弹性体。
本发明的优点是其制作过程对环境以及人身无污染，操作方便。特别适用于结合橡胶与EVA材料以制做鞋底。
图1为本发明较佳实施例的操作流程图具体实施方式
如图1所示，本发明公开的免用粘胶的弹性体结合方法，包括以下若干步骤a、一次混炼取用适量可加硫熟成的天然橡胶(Narural Rubber；NR)或人造橡胶，例如苯乙烯一丁二烯橡胶(Styrene Butadiene Rubber；SBR)、聚丁二烯橡胶(PolyButadiene Rubber)、海绵橡胶(Sponge Rubber)等或各具适当重量比(例如20∶80)的天然橡胶与人造橡胶混合物；取用适量的填充剂，为5至40重量份的Vibrathane、30至50重量份的矽、5至15重量份的矽氢化合物(Silane)的混合物；取用适量的活化剂，例如1至6重量份的锌氧粉(Zinc Oxide)；取用适量的防老化剂，例如1至5重量份的TMQ(2.2.4 Trimethyl 1，2Di-Hydro Quinoline)；取用适量的加工助剂，例如2至6重量份的聚乙二醇(Poly EthyleneGlycol；PEG)或邻苯二甲酸二辛酯(dioctyl phthalate；DOP)；将前述的各材料共同置入一混合机中，并予以充分混炼。
b、二次混炼取用40重量份经前述一次混炼的材料；取用60重量份可于硫化条件保持接著力的粘结剂(MEGUMPOS-865)；将前述二种材料置入一混合机中予以混合，并控制其环境温度在摄氏六十度至八十度之间。
c.出片备置一辊轮机构(图中未示)；取用适量于前述步骤b中已充分混合的材料，予以辗压成具有厚度不大于0.5mm的薄片，并予以冷却，做为一中介材料；d.一次结合预先置备具有适当形状且尚未熟成的一橡胶大底；取用依据步骤C取得并裁成适当形状的一薄片，将该薄片铺置于该橡胶大底表面；对该二者施以硫化过程，控制该硫化过程仅进行3至7分钟，即中止该硫化过程，使各该材料由于未经充分硫化而呈半硫化状态；本步骤中可使用1至3重量份的硫磺(SIS80)以及0.1至1重量份的加硫促进剂(二硫化四甲基秋蓝姆Tetra Methyl Thiuramdisulfide；TMTD)来进行硫化；且其中止硫化的时机，为可以使该中介材料完全硫化熟成所需全部时间的八分之一至四分之三，但以该全部时程的三分之一或三分钟至七分钟为宜。
e.二次结合预先置备一模具；预先置备具有已发泡成适当形状的一EVA中底
将该EVA中底置入该模具内；将依据步骤d取得的半硫化大底置入该模具内，并使设有该中介材料的部位贴覆于该EVA中底表面；使该模具与材料共同处于一适当的工作温度中，使该橡胶大底进行第二次硫化，同时通过该中介材料与EVA中底于该模具内结合成一体；f.完成对该模具进行冷却后再予以开启，即可获得已使橡胶大底与EVA中底紧密结合为一体且具有预定形状的一鞋底。
前述制程中，其较为特别的部份有三其一，利用二次混炼过程来制做该中介材料，并将其制做成薄片状，因此，不但可以随时依照各种不同形状的大底，以裁切成适当的形状，同时也便于大量且长时期贮存备用。
其二，利用两次个别的结合过程，使半硫化的大底可以预先制做完成并贮存，藉此不但使其便于管理，而且，可以事先准备具有不同花纹的多种大底，以供其随时与多种不同形状的中底搭配组合。
其三，利用该中介材料以联结各中底与大底的方式，不但可通过具有相同功能的作用，而使其结合强度更为牢固，尤其是可以完全避免在结合时因为使用粘胶或稀释剂所衍生的环保问题。
当然，本发明中亦可将前述步骤d与步骤e所分别进行的二个步骤，予以简化为同一步骤，即，同时将各该橡胶大底、EVA中底与中介材料置入该模具中，并使该中介材料位于各橡胶大底与EVA中底之间，然后，于该模具内使该中介材料与橡胶大底硫化熟成通过该单一成熟步骤，虽然不具有可以预先制做并贮存橡胶大底预制品的作用，但可以使该鞋底的整体制做流程更为迅速且顺畅。
另外，于前述步骤e中，虽然揭示必须预先置备已发泡成型为适当形状的固态EVA中底，再将其置入模具内与橡胶大底结合；但是，在实际运用上，该步骤亦可设为不必事先制做一固态的中底，并于该模具上设置一入料口，再以一射出机将适量的熔融状态EVA材料，直接注入预先置有该半硫化大底的模具内，并使该EVA材料于该模具内同时进行发泡成型、与半硫化大底结合，以及使该大底进行第二次硫化过程。
权利要求
1.一种免用粘胶的弹性体结合方法，至少包含有下述步骤a.一次混炼将可加硫予以熟成的适量橡胶，与适量的填充剂、活化剂、老化防止剂等置入一混合机中予以充分混炼；b.二次混炼取适量经一次混炼的材料，以及可于硫化环境下保持接著力的适量结合剂予以混合；c.出片将步骤b中的混合物通过一辊轮机构，并予以辗压成具有适当厚度的薄片状中介材料；d.一次结合预先置备具有适当形状的橡胶，以及依据步骤c所取得的中介材料，并将该中介材料置于该橡胶表面，然后予以硫化，于该中介材料完全熟成之前中止该硫化过程；e.二次结合预先置备一模具与具有适当形状的EVA材料，将该EVA材料置入该模具内，再将依据步骤d取得的材料置入该EVA材料上，并给予适当的温度，使二者于该模具内结合为一体；f.完成开启该模具即可获得已使橡胶与EVA材料紧密结合为一体且具有预定形状的弹性体。
2.一种免用粘胶的弹性体结合方法，至少包含有下述步骤a.一次混炼将可加硫予以熟成的适量橡胶，与适量的填充剂、活化剂、老化防止剂等置入一混合机中予以充分混炼；b.二次混炼取适量经一次混炼的材料，以及于硫化环境下可保持接著力的适量结合剂予以混合；c.出片使步骤b中的该混合物通过一辊轮机构，并予以辗压成具有适当厚度的薄片状中介材料；d.结合预先置备具有适当形状的橡胶与一EVA材料，以及依据步骤c所取得的中介材料，将各该材料置入一模具中，并使该中介材料置于该橡胶与EVA材料之间，然后予以硫化，使各材料于该模具内结合为一体；e.完成开启该模具即可获得已使橡胶与EVA材料紧密结合为一体且具有预定形状的弹性体。
3.根据权利要求1或2所述的免用粘胶的弹性体结合方法，其特征在于所述橡胶可以为天然橡胶或人造橡胶或各种天然橡胶与人造橡胶的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的免用粘胶的弹性体结合方法，其特征在于所述步骤c中所制做的薄片状中介材料为固态。
5.根据权利要求4所述的免用粘胶的弹性体结合方法，其特征在于所述中介材料的厚度不大于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的免用粘胶的弹性体结合方法，其特征在于所述步骤d中所述硫化过程的中止时机为使该中介材料完全硫化熟成所需全部时间的八分之一至四分之三。
7.根据权利要求1所述的免用粘胶的弹性体结合方法，其特征在于所述步骤e是通过一射出机将适量的熔融状EVA材料注入该模具内，并于其中发泡成型。
8.根据权利要求2所述的免用粘胶的弹性体结合方法，其特征在于所述步骤d是通过一射出机将适量的熔融状EVA材料注入该模具内，并于其中发泡成型。
全文摘要
本发明公开了一种免用粘胶的弹性体结合方法，它至少包含下述步骤a.一次混炼，将适量橡胶与填充剂、活化剂、老化防止剂等置入一混合机中予以充分混炼；b.二次混炼，取适量步骤a中的材料，以及适量可于硫化环境下保持接著力的结合剂，并予以充分混合；c.出片，使步骤b中的混合物通过一辊轮机构，并予以辗压成具有适当厚度的薄片；d.一次结合，将依据步骤c所取得的薄片，置于一橡胶物体表面，然后予以硫化至预定程度；e.二次结合，将适量EVA材料置于依步骤d取得的材料表面，并同置于一模具中，使其于适当的环境温度下成型并结合为一体；藉此即可获得已使橡胶层与EVA层紧密结合为一体且具有预定形状的弹性体。
文档编号B29B7/02GK1746007SQ20041007465
公开日2006年3月15日 申请日期2004年9月10日 优先权日2004年9月10日
发明者郭志雄 申请人:郭志雄