热胶道模块化模具的制作方法

文档序号:4487249阅读:357来源:国知局
专利名称:热胶道模块化模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热胶道模块化模具,尤指一种热胶道模具,其采用模块化设计,模板可予以替换,拆装简单容易,可对于不同的产品而作各种不同的更换、调整,使用上较具弹性,可降低模具成本。
背景技术
请参阅图1,为一种使用于公知LCD(液晶显示器)的胶框,该胶框8一般使用冷胶道模具射出成型,因该模具使用冷胶道方式浇注成型,因此会有大量的料头9(如图2)产生,如此一来将造成材料的浪费,相对的使得生产成本增加。
另外,有一种公知的模具是使用热胶道方式浇注成型,其主要于模具内设有加热装置,使胶料于胶道内时可维持热融状态,而不会有料头的产生,因此可达到省料的效果。
上述公知的热胶道模具,其模板及模仁呈固定式设计,一个模具只能适用于成型一种产品,若要生产另一种产品,则模具必需重新设计,造成业者极大的不便,且难以符合经济效益。

发明内容
本实用新型的主要目的,在于可提供一种热胶道模具模块化结构,其不会有料头的产生,可有效降低原料成本,且采用模块化设计,模板可予以替换,其拆装简单容易,可因应不同的产品而作各种不同的更换、调整,使用上较具弹性,可有效的降低模具成本。
为了达到上述的目的,本实用新型提供一种热胶道模块化模具,包括一母模板组,其于前侧设有一母模仁承载板,该母模仁承载板前侧以可替换的方式固定有一注口模板,该注口模板内部设置有一母模模仁,该母模模仁上并设有模穴,该母模板组内设有胶道系统;以及一公模板组,与该母模板组相对设置,其于前侧设有一公模仁承载板,该公模仁承载板前侧以可替换的方式固定有一公模胶道模板,该公模胶道模板内部设置有一公模模仁,该公模模仁上并设有模穴。
根据上述构想,其中该母模板组另包含有一母模装配模板、一母模支撑板及一母模热胶道板,该母模支撑板固定于该母模装配模板前侧,该母模热胶道板设置于该母模支撑板内部,该母模仁承载板固定于该母模支撑板前侧。
根据上述构想,其中该母模热胶道板后侧连接有一主胶口,该母模热胶道板前侧连接有多个胶道,上述胶道向前延伸至母模仁承载板及注口模板,借以构成该胶道系统,上述胶道并于前端形成有注口,上述注口连接于该母模模仁的模穴。
根据上述构想,其中该注口模板由多个第一板块所组成,上述第一板块以多个螺栓固定于该母模仁承载板前侧。
根据上述构想,其中该公模板组另包含有一公模装配模板、一公模支撑块、一顶针下板及一顶针上板,该公模支撑块固定于该公模装配模板前侧,该顶针下板及顶针上板也固定于该公模装配模板前侧,该公模支撑块位于顶针下板及顶针上板外围,该公模仁承载板固定于该公模支撑块前侧。
根据上述构想,其中该公模胶道模板由多个第二板块所组成,上述第二板块以多个螺栓固定于该公模仁承载板前侧。
根据上述构想,其中该胶道系统可作序列式射出控制。
本实用新型提供的另一种热胶道模块化模具,包括一母模板组,其于前侧设有一母模仁承载板,该母模仁承载板前侧以可替换的方式固定有一注口模板,该注口模板内部设置有一母模模仁,该母模模仁上并设有模穴,该母模模仁以可替换的方式设置于该注口模板内部,该母模板组内设有胶道系统;以及一公模板组,与该母模板组相对设置,其于前侧设有一公模仁承载板,该公模仁承载板前侧以可替换的方式固定有一公模胶道模板,该公模胶道模板内部设置有一公模模仁,该公模模仁上并设有模穴,该公模模仁以可替换的方式设置于该公模胶道模板内部。
根据上述构想,其中该母模板组另包含有一母模装配模板、一母模支撑板及一母模热胶道板,该母模支撑板固定于该母模装配模板前侧,该母模热胶道板设置于该母模支撑板内部,该母模仁承载板固定于该母模支撑板前侧。
根据上述构想,其中该母模热胶道板后侧连接有一主胶口,该母模热胶道板前侧连接有多个胶道,上述胶道向前延伸至母模仁承载板及注口模板,借以构成该胶道系统,上述胶道并于前端形成有注口,上述注口连接于该母模模仁的模穴。
根据上述构想,其中该注口模板由多个第一板块所组成,上述第一板块以多个螺栓固定于该母模仁承载板前侧。
根据上述构想,其中该公模板组另包含有一公模装配模板、一公模支撑块、一顶针下板及一顶针上板,该公模支撑块固定于该公模装配模板前侧,该顶针下板及顶针上板也固定于该公模装配模板前侧,该公模支撑块位于顶针下板及顶针上板外围,该公模仁承载板固定于该公模支撑块前侧。
根据上述构想,其中该公模胶道模板由多个第二板块所组成,上述第二板块以多个螺栓固定于该公模仁承载板前侧。
根据上述构想,其中该胶道系统可作序列式射出控制。
本实用新型的热胶道模块化模具,具有诸多的优点如下1、本实用新型为热胶道模具,不会有料头的产生,因此可达到省料的效果,有效降低原料成本。
2、本实用新型的模具采模块化设计,其注口模板、公模胶道模板及模仁采可替换式的设计,其拆装简单容易,可因应不同的产品及需要而作各种不同的更换、调整,使用上较具弹性,可有效的降低模具成本。


图1为公知胶框的立体示意图。
图2为公知料头的立体示意图。
图3为本实用新型模具的立体分解示意图。
图4为本实用新型模具的前视示意图。
图5为本实用新型母模板组的前视示意图。
图6为本实用新型母模板组的侧视示意图。
图7为本实用新型母模热胶道板的侧视示意图。
图8为本实用新型公模板组的前视示意图。
图9为本实用新型公模板组的侧视示意图。
其中,附图标记说明如下1 母模板组11 母模装配模板12 母模支撑板13 母模热胶道板14 母模仁承载板15 注口模板151 第一板块16 母模模仁17 螺栓18 模穴19 胶道191 注口2 公模板组21 公模装配模板22 公模支撑块23 顶针下板24 顶针上板25 公模仁承载板26 公模胶道模板261 第二板块27 公模模仁28 顶针29 回位销30 螺栓31 模穴4 主胶口8 胶框9 料头具体实施方式
请参阅图3至图9,本实用新型提供一种热胶道模具模块化结构,包括有一母模板组1及一公模板组2,该母模板组1包含有一母模装配模板11、一母模支撑板12、一母模热胶道板13、一母模仁承载板14、一注口模板15及一母模模仁16所组成(请参阅图5及图6),其中该母模支撑板12固定于该母模装配模板11前侧,而该母模热胶道板13(如图7)设置于该母模支撑板12内部,该母模仁承载板14固定于该母模支撑板12前侧,使该母模仁承载板14可利用母模支撑板12支撑于该母模装配模板11上。
该注口模板15由多个第一板块151所组成,上述第一板块151以多个螺栓17固定于该母模仁承载板14前侧,该螺栓17为前拆式螺栓,可由该注口模板15前侧进行拆卸及组装,借由上述螺栓17使该注口模板15以可替换的方式固定于该母模仁承载板14上。该注口模板15围绕呈框型,使该母模模仁16得以设置于该注口模板15内部,且该母模模仁16后侧伸入母模仁承载板14内部,该母模模仁16上并设有适当的模穴18,本实施例的模穴18为一对应于LCD(液晶显示器)的胶框的形状,但不限定该母模模仁16及模穴18的大小及形状,可依欲成型的产品而作不同的变化。
该母模热胶道板13后侧连接有一主胶口4,可将溶胶料由该主胶口4射入于模具内。该母模热胶道板13前侧连接有多个胶道19,上述胶道19向前延伸至母模仁承载板14及注口模板15,借以构成一胶道系统,上述胶道19并于前端形成有注口191,上述注口191连接于该母模模仁16的模穴18,使胶料得以注入该模穴18中。
该公模板组2与该母模板组1相对设置,该公模板组2包含有一公模装配模板21、一公模支撑块22、一顶针下板23、一顶针上板24、一公模仁承载板25、一公模胶道模板26及一公模模仁27所组成(请参阅图8及图9)。其中该公模支撑块22固定于该公模装配模板21前侧,而该顶针下板23及顶针上板24也固定于该公模装配模板21前侧,该公模支撑块22位于顶针下板23及顶针上板24外围。该公模仁承载板25固定于该公模支撑块22前侧,使该公模仁承载板25可利用公模支撑块22支撑于该公模装配模板21上。
该公模胶道模板26由多个第二板块261所组成,上述第二板块261以多个螺栓30固定于该公模仁承载板25前侧,该螺栓30为前拆式螺栓,可由该公模胶道模板26前侧进行拆卸及组装,通过上述螺栓30使该公模胶道模板26以可替换的方式固定于公模仁承载板25上。该公模胶道模板26围绕呈框型,使该公模模仁27得以设置于该公模胶道模板26内部,且该公模模仁27后侧伸入公模仁承载板25内部,该公模模仁27上并设有适当的模穴31,本实施例的模穴31为一对应于LCD(液晶显示器)的胶框的形状,但不限定公模模仁27及模穴31的大小及形状,可依欲成型的产品而作不同的变化。
该顶针上板24上并设置有多个顶针28及回位销29,上述顶针28及回位销29后端固定于顶针下板23及顶针上板24之间,前端并伸出于顶针上板24前侧,上述顶针28及回位销29向前延伸穿设于公模仁承载板25及公模胶道模板26,上述顶针28可用以顶出成型的成品;通过上述的组成以形成本实用新型的热胶道模具模块化结构。
本实用新型的母模板组1及公模板组2可被适当的夹模机构(图略)所驱动作合模的动作,而后将溶胶料由主胶口4及胶道19构成的胶道系统射入于模穴内,使胶料成型为既定形状的成品,而后再由夹模机构所驱动作开模的动作,以便于取出成型的成品。
再者,本实用新型模具的胶道系统可作序列式射出,就是利用时间差控制浇口的充填顺序及充填量,如此可针对不同产品的尺寸、厚薄等作弹性调整,以便精密的控制胶料的射出。
本实用新型的热胶道模块化模具,至少具有诸多的优点如下1、本实用新型为热胶道模具,不会有料头的产生,因此可达到省料的效果,有效降低原料成本。
2、本实用新型的模具采用模块化设计,其注口模板15、公模胶道模板26及模仁16、27采用可替换式的设计,其拆装简单容易,可对于不同的产品及需要而作各种不同的更换、调整,使用上较具弹性,可有效的降低模具成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此拘限本实用新型的专利范围,故凡运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种热胶道模块化模具,其特征在于包括一母模板组,其于前侧设有一母模仁承载板,该母模仁承载板前侧以可替换的方式固定有一注口模板,该注口模板内部设置有一母模模仁,该母模模仁上并设有模穴,该母模板组内设有胶道系统;以及一公模板组,与该母模板组相对设置,其于前侧设有一公模仁承载板,该公模仁承载板前侧以可替换的方式固定有一公模胶道模板,该公模胶道模板内部设置有一公模模仁,该公模模仁上并设有模穴。
2.如权利要求1所述的热胶道模块化模具,其特征在于该母模板组还包含有一母模装配模板、一母模支撑板及一母模热胶道板,该母模支撑板固定于该母模装配模板前侧,该母模热胶道板设置于该母模支撑板内部,该母模仁承载板固定于该母模支撑板前侧。
3.如权利要求2所述的热胶道模块化模具,其特征在于该母模热胶道板后侧连接有一主胶口,该母模热胶道板前侧连接有多个胶道,上述胶道向前延伸至母模仁承载板及注口模板,借以构成该胶道系统,上述胶道并于前端形成有注口,上述注口连接于该母模模仁的模穴。
4.如权利要求1所述的热胶道模块化模具,其特征在于该注口模板由多个第一板块所组成,上述第一板块以多个螺栓固定于该母模仁承载板前侧。
5.如权利要求1所述的热胶道模块化模具,其特征在于该公模板组还包含有一公模装配模板、一公模支撑块、一顶针下板及一顶针上板,该公模支撑块固定于该公模装配模板前侧,该顶针下板及顶针上板也固定于该公模装配模板前侧,该公模支撑块位于顶针下板及顶针上板外围,该公模仁承载板固定于该公模支撑块前侧。
6.如权利要求1所述的热胶道模块化模具,其特征在于该公模胶道模板由多个第二板块所组成,上述第二板块以多个螺栓固定于该公模仁承载板前侧。
7.如权利要求1所述的热胶道模块化模具,其特征在于该胶道系统可作序列式射出控制。
8.如权利要求1所述的热胶道模块化模具,其特征在于该母模模仁以可替换的方式设置于该注口模板内部。
9.如权利要求1或8所述的热胶道模块化模具,其特征在于该公模模仁以可替换的方式设置于该公模胶道模板内部。
专利摘要本实用新型涉及一种热胶道模块化模具,包括有母模板组及公模板组,该母模板组具有母模仁承载板、注口模板及母模模仁,该注口模板以可替换的方式固定于该母模仁承载板前侧,该公模板组具有公模仁承载板、公模胶道模板及公模模仁,该公模胶道模板以可替换的方式固定于该公模仁承载板前侧;借此,可组成一可有效降低原料成本,且采模块化设计,模板可予以替换,拆装简单容易,可因应不同的产品而作各种不同的更换、调整,使用上较具弹性,可有效地降低模具成本的热胶道模具。
文档编号B29C33/00GK2712595SQ20042005931
公开日2005年7月27日 申请日期2004年5月12日 优先权日2004年5月12日
发明者吴礼樟, 张清淇, 詹勋政 申请人:博铼科技股份有限公司
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