挤出机用自动带式换网装置的制作方法

文档序号:4487261阅读:439来源:国知局
专利名称:挤出机用自动带式换网装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种位于模具模头和挤出机机筒之间的挤出机部件,具体地说是一种挤出机用自动带式换网装置。
背景技术
挤出机是一种常见的塑料制品成型必备的设备,为了保证模塑注射成型产品的质量,减少挤出机挤出物中的杂质和不均匀的大颗料原料对成品质量的影响,现有的挤出机在挤出机筒和模具之间均设有过滤装置,使从挤出机筒出来的挤出物经过过滤装置中的滤网过滤后再注入模具成形。滤网在过滤过程中,挤出物中的大于滤网目数的杂质和大颗料原料会堵塞滤网,因此必须及时更换。为了提高工作效率,现有的过滤装置均采用自动带式换网装置,将滤网的一端与滤网筒相连,另一端定位于滤网出口通道中,在滤网位与注塑通过相接触的部位安装一个与其相接触的起支撑作用的滤网板,同时在过滤装置的滤网的进口段和出口段附近设置冷却水孔,冷却水孔通过管道与水冷装置相连,当温度较高的挤出物(一般为树酯类、塑料等,下同)在压力作用下流到冷却水孔附近时,被迅速冷却并凝固,从而起到密封作用,当滤网被堵塞后,过滤装置中的压力必然升高,相应的传感器感应到压力后自动接通位于过滤装置进口段和出口段的不锈钢加热管,使被冷却水凝固的挤出物迅速熔化,出口段的滤网在高压作用下被挤出冷却装置,如此同时滤网筒自动放卷,将新的滤网送至滤网板上,压力自动下降后,不锈钢加热管自动停止加热,相应部件的滤网再次被冷却后的挤出物固定,滤网通道同时被密封,如此循环,不断的实现自动更换滤网的过程。但现有结构的过滤装置中的关键部件滤网更换器均为整体结构,其上的滤网密封段和进口段与保证位于滤网板上的滤网正常工作的不锈钢加热管的距离很近,由于热传导作用,致使滤网密封段和进口段的温度较高,密封效果很差,一方面容易引出泄漏,另一方面容易使冷却水温提高,而冷却水温的提高又容易引起水的结垢,影响冷却效果,特别时滤网入口端的密封不好会引进漏料,出现走偏及卡死现象的频繁发生,导致生产不稳定,频繁地停机拉网。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷却、密封效果好的、能有效地减少滤网走偏、卡死及冷却水结垢现象发生的挤出机用自动带式换网装置。
本实用新型的技术方案是一种挤出机用自动带式换网装置,安装在挤出机机筒与模头之间,包括注料筒1、加热圈2、进出水装置3、滤网更换器4、滤网板5、滤网筒11、滤网12、不锈钢加热管13,加热圈2安装在注料筒1上,注料筒1的一端与模头相连,另一端与滤网更换器4的出口端相通,滤网更换器4的进口端与螺杆料筒9相通,滤网板5安装在滤网更换器4中,滤网12的一端与滤网筒11相连,另一端经过滤网板5相对于滤网更换器4的进口端的表面而定位于滤网更换器4的滤网通道14中,不锈钢加热管13安装在滤网更换器4中相应的加热部位中,进出水装置3通过水管与滤网更换器4相应的需冷却的部位相连,其特征是滤网更换器4由进口段15、工作段16、密封段17和出口段18组成,进口段15与工作段16之间、工作段16与密封段17之间、密封段17与出口段18之间分别设有隔热凹槽19、20、21,进口段15、工作段16及出口段18中均安装有不锈钢加热管13,进口段15、密封段17上均设有与进出水装置3相连的冷却水进出孔22。
螺杆机筒9、注料筒1的与滤网更换器4相连的一端可直接与滤网更换器4相连,也可分别与相应的联接筒6相连,联接筒6与滤网更换器4相连。
为了便于滤网筒11上滤网进入滤网更换器4中的滤网通道14中,可在滤网更换器4中位于进口段的滤网通道14上设置一个导向斜面23。
本实用新型的有益效果1、滤网更换器的各段通过隔热凹槽相互隔离,温度相互干涉影响作用小,冷却段(出口段15及密封段17)的冷却效果好,冷却段的温度可维持在22度左右,不仅提高了密封效果,而且可以有效地防止冷却水结垢现象的发生。
2、结构简单,加工方便。
3、基本保留了挤出机用自动带式换网装置原有的结构,其安装位置和尺寸不必作大的调整,故特别适合于对老产品的技术改造。
4、对提高生产效率有极大的帮助,减少滤网的更换次数,降低生产成本。


图1是本实用新型的滤网更换器的示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2、3所示。
一种挤出机用自动带式换网装置,安装在挤出机机筒与模头之间,包括注料筒1、加热圈2、进出水装置3、滤网更换器4、滤网板5、联接筒6、机头法兰加热圈7、过渡法兰8、螺杆料筒9、机头法兰10、滤网筒11、滤网12、不锈钢加热管13,加热圈2安装在注料筒1上,同时在螺杆料筒9上也安装有加热圈,安装加热圈2的目的是防止挤出物的凝固。注料筒1的一端与模头相连,另一端与滤网更换器4的出口端相通,滤网更换器4的进口端与螺杆料筒9相通,注料筒1、螺杆料筒9均通过相应的联接筒6相连,而联接筒6又通过连接螺栓与滤网更换器4相连,如图2所示。螺杆机筒9的与滤网更换器4相连的另一端支承在过渡法兰8上,过渡法兰8的外面套装有机头法兰加热圈7(如图2、3所示)。滤网板5安装在滤网更换器4中的挤出物通道24中(如图1所示),并与挤出物通道24的中心线相垂直。滤网12的一端与滤网筒11相连,另一端经过滤网板5相对于滤网更换器4的进口端的表面而定位于滤网更换器4的滤网通道14中(如图2所示)。滤网更换器4由进口段15、工作段16、密封段17和出口段18组成,进口段15与工作段16之间、工作段16与密封段17之间、密封段17与出口段18之间分别设有隔热凹槽19、20、21(如图1所示),进口段15上分别安装加工有不锈钢加热管13的安装孔和与进出水装置3相连的冷却水进出孔22;工作段16上加工有安装不锈钢加热管13的安装孔4个,它们分别位于滤网板5四周;在密封段17上加工有四个与进出水装置3相连的冷却水进出孔22,在出口段上也加工有安装不锈钢加热管13的安装孔。此外,为了便于滤网筒11上的滤网12进入滤网更换器4中的滤网通道14中,可在滤网更换器4中位于进口段的滤网通道14上设置一个导向斜面23(如图1所示)。
本实施例未涉及的控制部分及其它细节与现有技术相同。
本实施例的工作原理也与现有技术相同,其最大的特点是通过隔离凹槽使滤网更换器4上的冷热区的隔热效果增强,有效地减少了热传导的作用,不仅密封效果好,而且能有效杜绝水垢的产生,可大大提高生产效果。
权利要求1.一种挤出机用自动带式换网装置,安装在挤出机机筒与模头之间,包括注料筒(1)、加热圈(2)、进出水装置(3)、滤网更换器(4)、滤网板(5)、滤网筒(11)、滤网(12)、不锈钢加热管(13),加热圈(2)安装在注料筒(1)上,注料筒(1)的一端与模头相连,另一端与滤网更换器(4)的出口端相通,滤网更换器(4)的进口端与螺杆料筒(9)相通,滤网板(5)安装在滤网更换器(4)中,滤网(12)的一端与滤网筒(11)相连,另一端经过滤网板(5)相对于滤网更换器(4)的进口端的表面而定位于滤网更换器(4)的滤网通道(14)中,不锈钢加热管(13)安装在滤网更换器(4)中相应的加热部位中,进出水装置(3)通过水管与滤网更换器(4)相应的需冷却的部位相连,其特征是滤网更换器(4)由进口段(15)、工作段(16)、密封段(17)和出口段(18)组成,进口段(15)与工作段(16)之间、工作段(16)与密封段(17)之间、密封段(17)与出口段(18)之间分别设有隔热凹槽(19)、(20)、(21),进口段(15)、工作段(16)及出口段(18)中均安装有不锈钢加热管(13),进口段(15)、密封段(17)上均设有与进出水装置(3)相连的冷却水进出孔(22)。
2.根据权利要求1所述的挤出机用自动带式换网装置,其特征是螺杆机筒(9)、注料筒(1)的与滤网更换器(4)相连的一端分别与相应的联接筒(6)相连,联接筒(6)与滤网更换器(4)相连。
3.根据权利要求1所述的挤出机用自动带式换网装置,其特征是滤网更换器(4)中位于进口段的滤网通道(14)上设置有一个导向斜面(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却、密封效果好的、能有效地减少滤网走偏、卡死及冷却水结垢现象发生的、安装在挤出机机筒与模头之间挤出机用自动带式换网装置,包括注料筒(1)、加热圈(2)、进出水装置(3)、滤网更换器(4)、滤网板(5)、滤网筒(11)、滤网(12)、不锈钢加热管(13),其特征是滤网更换器(4)由进口段(15)、工作段(16)、密封段(17)和出口段(18)组成,进口段(15)与工作段(16)之间、工作段(16)与密封段(17)之间、密封段(17)与出口段(18)之间分别设有隔热凹槽(19)、(20)、(21),进口段(15)、工作段(16)及出口段(18)中均安装有不锈钢加热管(13),进口段(15)、密封段(17)上均设有与进出水装置(3)相连的冷却水进出孔(22)。
文档编号B29C47/08GK2703636SQ20042006235
公开日2005年6月8日 申请日期2004年7月2日 优先权日2004年7月2日
发明者董国治, 卢德秀 申请人:董国治, 卢德秀
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