专利名称：软管制管机的成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软管制管机，尤其是一种软管制管机上的成型装置。
背景技术：
现有软管制管机的成型装置，其结构包括成型座和成型芯棒，所述成型座上设有容置成型芯棒的圆弧形凹槽，成型芯棒置于成型座上方，成型芯棒上装有气缸，软料落至成型座上，气缸驱动成型芯棒下降，成型芯棒套入成型座上，由于成型座不能完全闭合软料，软料与成型芯棒之间存有间隙，导致成型的软管大小不一致，不能满足客户的需要；再者，软料接合端不均匀，使焊接的成品接口容易裂开，或者焊接的接口只被焊一部分，整体产品的焊接效果差。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述缺点，而提供一种结构简单、成本低且焊接效果好的软管制管机成型装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下软管制管机的成型装置，包括成型座和成型芯棒，所述成型座上设有容置成型芯棒的圆弧形凹槽，在所述成型座上圆弧形凹槽的两侧分别设有活动的成型夹头，所述成型夹头内设有与成型芯棒形状相配合的内弧面，所述成型座上还设有使所述成型夹头包覆成型芯棒的驱动装置。
所述驱动装置由设于成型座两侧的气冲顶杆、底座及其气缸组成，所述成型座两侧的气冲顶杆由底座连接，气冲顶杆的底座连接气缸。
所述气缸固定在成型座的底部。
所述成型座上圆弧形凹槽的横向截面呈半圆形，其两侧的成型夹头内弧面的横向截面呈四分之一的圆形。
所述成型夹头与成型座是轴式活动连接。
所述成型座上圆弧形凹槽两侧分别设有支座，成型夹头与支座之间设置转轴连接。
所述成型芯棒两侧的成型夹头之间存有间隙。
本实用新型的有益效果在所述成型座上圆弧形凹槽的两侧分别设有活动的成型夹头，成型夹头内设有与成型芯棒形状相配合的内弧面，所述成型座上还设有使所述成型夹头包覆成型芯棒的驱动装置，软料送入成型座内，成型芯棒落置成型座上，所述成型夹头由置于成型座内的驱动装置的气缸带动所述底座，底座带动所述气冲顶杆向上升并顶住成型夹头的底部，成型夹头向内闭合，使软料沿成型芯棒卷合，置于成型芯棒上方的保压刀压在软料的接口上，成型芯棒内焊接片升温溶焊软料的接口内面，使焊接的产品更可靠、效果好，从而提高其生产效率。
图1是成型座立体示意图图2是成型座的结构示意图图3是成型座与成型芯棒组合的立体示意图图4是图3的一侧面示意图图5是图4的另一状态示意图图6是图5的结构示意图图7是图6的另一状态结构示意图图中1为成型座，2为成型芯棒，202为焊接片，101为圆弧形凹槽，102为成型夹头，103为支座，3为驱动装置，301为气冲顶杆，302为底座，303为气缸，4为驱动机构，401为保压刀，5为弹性支撑，6为推压机构，701为杆脱料环。
具体实施方式
如图1、2所示，软管制管机的成型装置，包括成型座1和成型芯棒2，所述成型座1上设有容置成型芯棒2的圆弧形凹槽101，在所述成型座1上圆弧形凹槽101的两侧分别设有活动的成型夹头102，所述成型夹头102内设有与成型芯棒2形状相配合的内弧面，所述成型座1上还设有使所述成型夹头102包覆成型芯棒2的驱动装3。
所述驱动装置3由设于成型座1两侧的气冲顶杆301、底座302及其气缸303组成，所述成型座1两侧的气冲顶杆301由底座302连接，气冲顶杆301的底座302连接气缸303。所述气缸303固定在成型座1的底部。所述成型座1上圆弧形凹槽101的横向截面呈半圆形，其两侧的成型夹头102内弧面的横向截面呈四分之一的圆形。所述成型夹头102与成型座1是轴式活动连接。所述成型座1上圆弧形凹槽101两侧分别设有支座103，成型夹头102与支座103之间设置转轴连接。所述成型芯棒2两侧的成型夹头102之间存有间隙。
如图3、4所示，软管制管机的成型装置，包括成型座1和成型芯棒2，成型芯棒2置于成型座上方，成型芯棒2正上方设有保压刀4，所述成型座1上设有容置成型芯棒2的圆弧形凹槽101，在所述成型座1上圆弧形凹槽101的两侧分别设有活动的成型夹头102，所述成型夹头102内设有与成型芯棒2形状相配合的内弧面，所述成型座1上还设有使所述成型夹头102包覆成型芯棒2的驱动装置3。所述驱动装置3由设于成型座1两侧的气冲顶杆301、底座302及其气缸303组成，所述成型座1两侧的气冲顶杆301由底座302连接，气冲顶杆301的底座302连接气缸303。所述气缸303固定在成型座1的底部。
如图5、6所示，成型芯棒2降至相应的成型座1上，软料绕成型芯棒2卷合，弹性支撑杆5的底部顶架座101面，而上部顶焊接片202支点另一端底部，使焊接片202处于水平；支架上固定有焊接片202的推压机构6，推压机构6是推压气缸，其伸缩端朝向焊接片202上与弹性支撑杆5相邻的一端。所述焊接片202外侧的支架上设有保压刀401，保压刀401还连接与所述焊接片202相配合的驱动机构4。所述驱动机构4是气缸，并固定在支架的顶部，气缸下端连接有保压刀401，焊接片202对应所述保压刀401并设于成型芯棒2的顶部。所述保压刀401的刀口具有一定的厚度，并与所述焊接片202的形状相适配。保压刀401驱动向下压住焊接片202上，输入脉冲信号使焊接片202快速加热，保压刀401与焊接片202之间的软料被溶焊；如图7所示，保压刀驱动向上升，成型芯棒2上升，所述推压机构6伸缩端按压焊接片202上与弹性支撑杆5相邻的一端，使焊接片202向下倾斜，避免软料贴在焊接片202上，难以脱料，所述成型芯棒2的表面上套有脱料环701，脱料环701连接一使其沿所述成型芯棒2表面滑动的移动机构。最后，脱料环701将软管推出。
其工作原理如下软料送至成型座上，所述成型芯棒落置成型座上，所述成型夹头由置于成型座内的驱动装置的气缸带动所述底座，底座带动所述气冲顶杆向上升顶在成型夹头的底部，成型夹头向内闭合，使软料沿成型芯棒卷合，置于成型芯棒上方的保压刀压在软料的接口上，成型芯棒内焊接片升温溶焊软料的接口内面，使焊接的产品更可靠、效果好。
权利要求1.软管制管机的成型装置，包括成型座(1)和成型芯棒(2)，所述成型座(1)上设有容置成型芯棒(2)的圆弧形凹槽(101)，其特征是，所述成型座(1)上圆弧形凹槽(101)的两侧分别设有活动的成型夹头(102)，所述成型夹头(102)内设有与成型芯棒(2)形状相配合的内弧面，所述成型座(1)上还设有使所述成型夹头(102)包覆成型芯棒(2)的驱动装置(3)。
2.根据权利要求1所述软管制管机的成型装置，其特征是所述驱动装置(3)由设于成型座(1)两侧的气冲顶杆(301)、底座(302)及其气缸(303)组成，所述成型座(1)两侧的气冲顶杆(301)由底座(302)连接，气冲顶杆(301)的底座(302)连接气缸(303)。
3.根据权利要求2所述软管制管机的成型装置，其特征是所述气缸(303)固定在成型座(1)的底部。
4.根据权利要求1或2所述软管制管机的成型装置，其特征是所述成型座(1)上圆弧形凹槽(101)的横向截面呈半圆形，其两侧的成型夹头(102)内弧面的横向截面呈四分之一的圆形。
5.根据权利要求1所述软管制管机的成型装置，其特征是所述成型夹头(102)与成型座(1)是轴式活动连接。
6.根据权利要求5所述软管制管机的成型装置，其特征是所述成型座(1)上圆弧形凹槽(101)两侧分别设有支座(103)，成型夹头(102)与支座(103)之间设置转轴连接。
7.根据权利要求6所述软管制管机的成型装置，其特征是所述成型芯棒(2)两侧的成型夹头(102)之间存有间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种软管制管机，尤其是一种软管制管机上的成型装置。它成型座和成型芯棒，所述成型座上设有容置成型芯棒的圆弧形凹槽，在所述成型座上圆弧形凹槽的两侧分别设有活动的成型夹头，所述成型夹头内设有与成型芯棒形状相配合的内弧面，所述成型座上还设有使所述成型夹头包覆成型芯棒的驱动装置。本实用新型提供一种结构简单、成本低且焊接效果好的软管制管机成型装置。
文档编号B29C53/80GK2752027SQ20042010207
公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者冯小行, 罗洋生 申请人:冯小行