专利名称:玻璃钢门和门套整体成型的模具及其生产方法
技术领域:
本发明涉及一种玻璃钢门和门套整体成型的模具及其生产方法。
背景技术:
目前生产玻璃钢门和门框,一般都采用拉挤成型的板状型材,通过下料拼配、铆接和螺纹连接、胶粘等方法制作,因此产品没有整体性、易变形、装饰效果差、制作工艺复杂、生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整体性好、生产效率高、成本低、安装快的玻璃钢门和门套整体成型的模具及其生产方法。
本发明模具具有上模板,还有带底支承件的底模板和带侧支承件的侧模板,底支承件与侧支承件之间通过铰链连接。
用本发明模具生产玻璃钢门及门套的方法,按如下步骤进行a、打开侧模板,在侧模板上做玻璃钢铺层,待成形但未固化时合拢侧模板,使之与底模板围成一个整体母模;b、在底模板上做玻璃钢铺层,然后垫木料,再做玻璃钢铺层封盖所述木料及由此产生的缝隙;c、固化;d、打开侧模板,直接从底模板上拿出产品。
由于本发明模具的底支承件与侧支承件之间由铰链连接,当玻璃钢产品成型固化后,脱模时可将侧模板翻转下来,然后直接将产品从底模板上取下,不受任何卡阻,脱模非常简单容易。由此实现了玻璃钢门或门套的整体成型,产品无接缝,装饰效果非常好,现场作业少,尤其是用本发明方法生产的门套只需套在墙壁上,再加以固定即可,安装速度很快,为玻璃钢门及门套的制作开辟了又一天地。
图1是本发明模具的结构示意图。
图2是底支承件的俯视图。
具体实施例方式
图1反映了本发明模具的结构。从图1可以看出本发明模具具有上模板,还有带底支承件1的底模板2和带侧支承件3的侧模板4,底支承件1与侧支承件3之间用铰链5连接。
本发明第一个实施方式是用于做门套的模具及做门套的方法。
从图2可以看出底支承件1的两边各固接了3个铰链安装座6,这些安装座6均有用于调节铰链安装位置的导槽7,铰链5可通过螺栓8在导槽7上的任一位置进行安装,由此可调节两侧支承件3的安装位置。当我们确定好门套要做多宽多厚时,可以用一块宽度相应的底模板2固定到底支承件1上,并选择两块与门套厚度相应的带侧支承件3的侧模板4安装到底支承件1的铰链安装座6上,通过螺栓8调节在所述导槽7上的位置,使侧模板4与底模板2相配合,这样通过更换底模板2和调节侧支承件5的安装位置,可生产出各种尺寸不一的门套。以下是生产门套的方法,其步骤依次为a、按门套要求的尺寸选择相应的底模板2和带侧支承件3的侧模板4;b、将底模板2装到底支承件1上;c、将侧支承件3用铰链5与底支承件1上的铰链安装座6连接;d、在侧模板4上做玻璃钢铺层(刷胶铺纤维布),待成型未固化时,转动侧模板4使其与底模板成90°,形成一框体;e、在底模板2上做玻璃钢铺层;f、预埋扣件;g、放入木方;h、在上面做玻璃钢铺层等成型未固化时封盖到所述木方及由此产生的空隙;i、固化;j、取下上模板;k、将侧模板4翻转下来,门套侧面脱模,然后直接把门套从底模板2上取下。
完成一个门框应有用于两侧边及一顶边的三块门套形成,使用时将门套套在墙壁,将扣件用螺钉紧固到墙上即可。
实施方式二这是一个用于做门的模具及做门的方法做门的模具与做门套的模具大致相同,也有上模板带底支承件的底模板和带侧支承件的侧模板,但它的底模板要宽些,底模板和上模板作为门的正面和背面的模板。侧模板有四块,侧模板的宽度即门的厚度,四块侧模板分布在底模板周边,一边一块,相关尺寸与门的大小相应,制作门的方法与制作门套的方法完全一样,但不要预埋扣件。
用本发明模具做出的门及门套整体性好、不变形,材料没有浪费,装饰效果好。
权利要求
1.一种玻璃钢门和门套整体成型的模具,其特征在于具有上模板,还有带底支承件(1)的底模板(2)和带侧支承件(3)的侧模板(4),底支承件(1)与侧支承件(3)之间通过铰链(5)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢门和门套整体成型的模具,所述底支承件(1)上具有铰链安装座(6),该安装座有调节铰链安装位置的导槽(7);所述底模板(2)可更换地安装在底支承件(1)上。
3.一种用权利要求1所述的玻璃钢门和门套整体成型的模具及其生产方法,其特征在于按如下步骤进行a、打开侧模板(4),在侧模板(4)上做玻璃钢层,待成形但未干时合拢侧模板(4),使之与底模板(2)围成一个整体母模;b、在底模板(2)上做玻璃钢层,然后垫木料,再做玻璃钢层封盖所述木料及由此产生的缝隙;c、固化;d、打开侧模板(4),直接从底模板(2)上拿出产品。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢门和门套整体成型的模具及其生产方法,所述b步骤完成后,可用一上模板在上面做层,成形但未干时,翻过来将所有加强筋及由此造成的缝隙封盖,再按所述步骤d进行,然后取出上模板再按所述步骤c进行。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃钢门和门套整体成型的模具及其生产方法,它具有上模板,还有带底支承件的底模板和带侧支承件的侧模板,底支承件与侧支承件之间通过铰链连接。由于本发明模具的底支承件与侧支承件之间由铰链连接,当玻璃钢产品成型固化后,脱模时可将侧模板翻转下来,然后直接将产品从底模板上取下,不受任何卡阻,脱模非常简单容易。由此实现了玻璃钢门或门套的整体成型,产品无接缝,装饰效果非常好,现场作业少,尤其是用本发明方法生产的门套只需套在墙壁上,再加以固定即可,安装速度很快,为玻璃钢门及门套的制作开辟了又一天地。
文档编号B29C33/00GK1709676SQ200510031809
公开日2005年12月21日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者刘健 申请人:刘健