专利名称：一种垫的生产方法
技术领域：
本发明涉及家具领域，特别涉及一种垫的生产方法。
背景技术：
现有的用于家具领域的垫，特别是用于床或沙发上的垫，其生产方法有部分是采用以硬度大，承托力强的高密度发泡海棉为底层，中间设有软型海棉，上面覆盖喷胶棉，这种生产方法在原有的整体式海棉沙发垫基础上把海棉垫分成不同的绵层，其作用在于把受到的压力分散到各个绵层中，使垫可以承受较大的压力又或者采用聚乙烯挤压发泡片层层叠热合的方式。可是这种垫的生产方法由于其结构采用层叠式，每个垫单层破裂后会产生连锁效应使其它绵层破裂，造成使用寿命短，而且该垫的硬度较低，回弹性较差，长时间使用后容易出现局部变形，使垫的表面不平坦等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，硬度高，回弹性好，使用寿命长的垫的生产方法。
本发明的目的是这样实现的包括将聚乙烯通过挤出机挤压发泡成3-10mm的片材；然后将若干片材层叠通过热合机粘合成5-10mm的超厚片材；将上述超厚片材根据垫的高度用锯机分割所需厚度的垫单元；将各垫单元反向90度竖向排列并通过超厚型热合机粘合成垫体；再根据所需垫的尺寸大小通过锯机分割垫体而成。
本发明将聚乙烯单层层叠的生产方法，变成竖直变向排列热合的生产方法，这样使垫的承托力强，回弹性好、硬度高，且不易变形，同时由于垫与人体接触的一面为切割面，因此透气性及透湿性强。
现结合附图对本发明作进一步描述
图1为本发明的生产方法流程图示意具体实施例方式本发明包括将聚乙烯通过挤出机挤压发泡成3-10mm的片材，挤压发泡时可以混合少量单酣脂，石粉和丁烷，各组分的比例和挤压发泡的温度控制和传统的聚乙烯挤压发泡技术是一致的；然后将若干片材层叠通过热合机粘合成5-10mm的超厚片材，该超厚片材横向的上下面具有保护膜，竖向的周边发泡孔外露可透气、透湿；将上述超厚片材根据垫的高度用锯机分割所需厚度的垫单元；将各垫单元反向90度竖向排列并通过超厚型热合机粘合成垫体，此时的垫体竖向侧面具有保护膜，而横向的上下面为大面积发泡孔外露，而由于使用时横向面与人体接触，故此透气性和透湿性更强，而且由于垫单元变向受力，此时垫体的硬度较高，回弹性好，承托力更强，且不易变形；最后将所需垫的大小通过锯机分割垫体而成。
权利要求
1.一种垫的生产方法，包括将聚乙烯通过挤出机挤压发泡成3-10mm的片材；然后将若干片材层叠通过热合机粘合成5-10mm的超厚片材；将上述超厚片材根据垫的高度用锯机分割所需厚度的垫单元；将各垫单元反向90度竖向排列并通过超厚型热合机粘合成垫体；再根据所需垫的尺寸大小通过锯机分割垫体而成。
全文摘要
本发明涉及一种垫的生产方法，包括将聚乙烯通过挤出机挤压发泡成3－10mm的片材；然后将若干片材层叠通过热合机粘合成5－10mm的超厚片材；将上述超厚片材根据垫的高度用锯机分割所需厚度的垫单元；将各垫单元反向90度竖向排列并通过超厚型热合机粘合成垫体；再根据所需垫的尺寸大小通过锯机分割垫体而成。本发明承托力强，回弹性好、硬度高，且透气性及透湿性较强。
文档编号B29K23/00GK1857907SQ20051003433
公开日2006年11月8日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日
发明者陈锐江 申请人:陈锐江