专利名称：聚苯夹芯复合保温板成型设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑板材的生产设备，具体说是涉及一种聚苯夹芯复合保温板成型设备。
背景技术：
目前，建材行业生产的聚苯夹芯多层复合保温板制品，其生产设备主要是采用一条带有托辊的工作台，在其托辊放置一定规格的底板及不同厚度的模架，按着不同料层的工位布置操作人员，使其第一道工序的敷料操作完成后，推至下一工序依次完成最后所需敷料完成后，送入干燥装置或是自然干燥。由于整个的生产步骤是采用人工多次成型操作，对于厚度的均匀性，板材表面的平整度，加之操作中的压力不足，导致成品板材的强度下降，同该生产方式加工出的板材极易变形，龟裂或断裂。这样不仅生产效率低，制造成本高，而且也降低了板材的质量和使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述问题，而提供一种一次成型的高强度，厚度均匀平整的聚苯夹芯复合保温板成型设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来完成的一种聚苯夹芯复合保温板成型装置包括具有一底板成型机，在该机架上的水平方向依次设有驱动辊、分布的托棍，在所设辊体上装有循环传送带，该同侧辊轴端和机架上设有链轮、导向链轮和循环链条；该机架的后置端设一吊架，其上垂直方向对应设有轧辊和调节辊，该吊架顶部有一网布辊架；所述轧辊、调节辊的轴端设有齿轮，通过与机架上的介齿轮啮合；在所述传送带上部设一细浆料斗；和一个复合机，该机架的一端与底板成型机机架连接，其上的水平方向依次设有驱动辊、分布的托辊，在所设辊体上装有循环传送带，该同侧辊轴端和机架上设有链轮、张紧轮、导向链轮和循环链条；该传送带上部设一粗浆料斗；在所述驱动辊另一侧轴端设置链轮，通过链条与底板成型机轧辊轴端的链轮、驱动辊链轮连接；和一个面板成型机，该机架通过吊架与复合机机架连接，其上的水平方向依次设有驱动辊、分布的托辊，在所设辊体上装有循环传送带，该同侧辊轴端和机架上设有链轮和循环链条；所述位于传送带上、下部的若干人吊架上沿垂直方向对应设置调节辊、轧辊，其吊架上部有一网布辊；所述轧辊、调节辊的轴端设有齿轮、通过机架上的介齿轮啮合；在所述轧辊轴端设有链轮，通过链条连接；该驱动装置分别通过链条与驱动辊上的链轮及另一侧轧辊上的链轮啮合；和一个分离机，该机架的一端与面板成型机机架连接，其上的水平方向依次设有驱动辊、分布的托辊，在所设辊体上装有循环传送带；该驱动辊轴端有一从动链轮，通过链条与面板成型机驱动辊上的链轮连接。
在所述分离机的后置端还设有接板架；该接板架包括一机架，其上水平方向分布有托辊。
所述各吊架设有挂浆料斗，对应于传送带上部。
在所述分离器部位处设置切割机。
本实用新型的聚苯夹芯复合保温板成型设备，包括底板成型机、复合机、面板成型机、分离机组合而合。并按着铺料层的不同在其该工位处分别设置的细浆料斗、粗浆料斗，及网布辊，一次完成板材的加工。因而具有生产效率高，成本低。另外，板材的厚度可通过配置的轧辊和调节辊间进行调整，通过辊压使其平整度均匀，可生产出不同厚度，又具有强度的产品。此外，该设备生产出的板材由中部夹芯层的聚苯层依次分别铺设细浆料层、网布层、粗浆料层、网布层、细浆料表面层。因此，有效防止了板材的龟裂或断断，大大提高了板材的质量和使用寿命。
图1是本新型成型设备的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是轧辊与调节辊齿轮传动结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的描述。
由图1、2所示的聚苯夹芯复合保温板成型设备，包括卧式机架1，在其上端沿水平方向依次设有驱动辊4分布的托辊8，使其该辊体上装有循环传送带6。所设的驱动辊4、托辊8、轧辊13同一侧的辊轴端设有相同的链轮5，张紧链轮7及设置在机架1下部的导向链轮2，使之各链轮与装有的循环链条3啮合。该机架1的后置端设有两个相距一定距离的吊架10。每一吊架的垂直方向装有轧辊13、调节辊12位于传递带的下、上部位。其中该调节辊12安装在活动调节架上。在该轧辊13与调节辊12同一侧轴端设有齿轮60和50，通过机架1上设置的介轮49啮合传动。且在各吊架顶部设置网布辊架11。在位于机架1的前置端的传送带6上部设置一细浆料斗9组成的底板成型机。该细浆料通过料斗9底部的排料孔落入传送带，通过配置的刮板进行初步摊平，随传送带6输送至轧辊13与调节辊12挤压成设定的厚度细浆料层，通过网布辊架11上安装的网布辊向细浆料层铺设纤维网布，并通过后置端吊架位置处向纤维网布上铺设粗浆料层，通过下一道相同的轧辊和调节辊挤压使细浆料层、纤维网布和粗浆料层纤维网层复合层上。该底板成型机主要完成面层细浆料层，网布层、粗浆料层、网布层的工序。该底板成型机吊架的后置端连接一个复合机。该复合机具有上述同高度的机架15，在其上端沿水平方向依次设有驱动辊16、分布的托辊18，使其该辊体上装有循环传送带17。在该所设的驱动辊16、托辊18同一侧的辊轴端设有链轮19，及设置在机架15的张紧链轮20、导向链轮22，使之各链轮与装有的循环链条21啮合。该驱动辊16另一侧的轴端设有链轮19，与前一级底板成型机轧辊13上的链轮61，通过传动链条62连接，用于驱动轧辊。在该复合机的前置端的传送带17上部安装一细浆料斗23。该复合机主要完成上道工序的纤维网布层上铺设细浆料层，设置中心聚苯夹芯层。该复合机的后置端连接一个面板成型机。该面板成型机具有上述同高度的机架37，在其上端沿水平方向依次设有驱动辊29、分布的托辊30，使其该辊体装有循环传送带34。在该所设的驱动辊29、托辊30同一侧的辊轴端设有链轮31，及设置在机架37上的导向链轮40、张紧链轮，使之各链轮与装有的循环链条啮合。在该机架的前置端按间距依次设有三个吊架。该吊架上分别设有细、粗、细浆料斗24、32、35位于传送带34的上部，以及吊架顶部设置网布辊架25、35。在该吊架的垂直方向装有轧辊27、调节辊26位于传送带34的上、下部位。该轧辊27上均设有链轮63与链条64啮合。在机架37底部设一动力驱动装置38，通过驱动装置上设置的链轮和传动链条39、36分别连接驱动辊29上的链轮和轧辊27上的链轮28输出动力。在驱动辊29另一侧设有链轮56，通过传动链条55与前一级复合机驱动辊上的链轮54连接。该面板成型机的主要作用是完成聚苯夹芯层的表面依次铺设细浆料层、纤维网布层、粗浆料层、纤维网布层、细浆料层的复合工序。
该面板成型机的后置端连接一个分离机。该分离机具有上述同高度的机架41，在其上端沿水平方向依次设有驱动辊43和托辊，在驱动辊43和托辊上装有循环传送带46。在所述驱动辊43托辊同一侧的辊轴端设有链轮、张紧链轮42、导向链轮45，及其上装有的循环链条44。该分离机前置端的驱动辊另一侧设有链轮59，通过传动链条58与前一级面板成型机的驱动辊链轮57连接。在分离的位置上可设置自动或手动切割机，用于在该道工序中按规格切断复合板，送至接板架。
另外，上述中的细、粗浆料斗，也可以不需设置，可在其工位处设置操作人员直接敷设，并在刮板抹平即可。
另外，在上述分离机后置端还设有按板架。该按板架5设有与前置端加同样高度的机架47，在其上部的水平方向依次设有托辊48。其作用是承接前道工序输送的复合板。从该按板架卸下送到干燥工序。
权利要求1.聚苯夹芯复合保温板成型设备，其特征在于包括底板成型机，在该机架(1)上的水平方向依次设有驱动辊(4)、分布的托棍(8)，在所设辊体上装有循环传送带(6)，该同侧辊轴端和机架上设有链轮(5)、张紧链轮(7)、导向链轮(2)和循环链条(3)；该机架(1)的后置端设一吊架(10)，其上垂直方向对应设有轧辊(13)和调节辊(12)，该吊架(10)顶部有一网布辊架(11)；所述轧辊(13)、调节辊(12)的轴端设有齿轮(60、50)，通过与机架(1)上的介齿轮(49)啮合；在所述传送带(6)上部设一细浆料斗(9)；和一个复合机，该机架(15)的一端与底板成型机机架连接，其上的水平方向依次设有驱动辊(16)、分布的托辊(18)，在所设辊体上装有循环传送带(17)，该同侧辊轴端和机架(15)上设有链轮(19)、张紧链轮(20)、导向链轮(22)和循环链条(21)；该传送带(17)上部设一粗浆料斗(23)；在所述驱动辊(16)另一侧轴端设置链轮(53)，通过链条(52)与底板成型机驱动辊(51)、轧辊轴端链轮连接；和一个面板成型机，该机架(37)通过吊架与复合机机架连接，其上的水平方向依次设有驱动辊(29)、分布的托辊(30)，在所设辊体上装有循环传送带(34)，该同侧辊轴端和机架(37)上设有链轮(31)、张紧轮、导向链轮(40)和循环链条；所述位于传送带(34)上、下部的若干吊架上沿垂直方向对应设置调节辊(26)、轧辊(27)，其吊架上部有一网布辊架(25、33)；所述轧辊(27)、调节辊(26)的轴端设有齿轮(60、50)、通过机架(37)上的介齿轮(49)啮合；在所述轧辊(29)轴端设有链轮(63)，通过链条(64)连接，该驱动装置(38)分别通过链条(39)和(37)与驱动辊(29)上的链轮及另一侧轧辊上的链轮(28)啮合；和一个分离机，该机架(41)的一端与面板成型机机架连接，其上的水平方向依次设有驱动辊(43)、分布的托辊，在所设辊体上装有循环传送带(46)；在所述驱动辊(43)、托辊，同一侧的辊轴端设有链轮、张紧链轮(42)、导向链轮(45)上装有循环链条(44)；该驱动辊(43)轴端有一链轮(59)，通过链条(58)与面板成型机驱动辊上的链轮(57)连接。
2.按权利要求1所述的成型设备，其特征在于在所述分离机的后置端还设有接板架；该接板架包括一机架(47)，其上水平方向分布有托辊(48)。
3.按权利要求1所述的成型设备，其特征在于所述各吊架(10)上设有挂浆料斗，对应于传送带上部。
专利摘要本实用新型公开了一种聚苯夹芯复合保温板成型设备，包括底板成型机、复合机、面板成型机、分离机；经外向内依次设细浆料层、纤维网布层、粗浆料层、纤维网布层、细浆料层、聚苯夹芯层，该设备加工的复合板保温板，具有厚度均匀、表面平整，不易断裂，强度高，适合用于建筑作为内、外墙体保温材料。
文档编号B29K45/00GK2774760SQ20052002372
公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日
发明者杨彦林 申请人:杨彦林