专利名称：隐形义齿成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种牙科修复用品的制造设备，具体讲就是隐形义齿的挤压成型机。
背景技术：
现有技术中采用具有弹性、仿真效果好的口腔修复材料制成的修复体受到口腔牙病患者的好评，这种修复体对口腔组织无伤害，也不会伤害基(真)牙，现有技术中已有制造这种隐形义齿的挤压设备，设备主要包括由上、下两块板体构成的支架，上板体上面用于放置原料加热炉，上、下两块板体的四周有立柱连接，上、下两块板体之间的空间部位放置模具，模具上的入料口与上板体中部的入料口对齐，原料位于圆桶状的加热炉的加热腔中并与上板体相接触，加热炉的上方设置有一个丝杆，丝杆上方连有一个手柄，旋转手柄时丝杆转动上下移动，下移并挤压加热炉的加热腔中的圆柱形的挤压杆，再由挤压杆挤压原料盒，最后将原料挤压到模具内成型，由于丝杆在转动过程中实现上下移动的，其上下移动的速度很慢，尤其是下移的速度过慢使得原料的注入速度太慢，由于原料的温度进入模具后迅速下降，为了弥补降温快的问题，事先需要对模具型盒进行加温，并且由于模具内腔选用材料所限，对模具的加温必须缓慢进行，从常温加热到100℃，加热时间长达30～60分钟，这样一方面严重影响隐形义齿的加工效率，另外，加温需要对上、下板体加热，消耗了大量的电能，尽管采用了加温补偿方法，原料的铸入速度慢的根本缺陷并没克服，从而导致成品率低；为了提供足够的挤压力确保原料盒被挤破裂，实际上丝杆和手柄部件的体积都比较庞大。
技术内容本实用新型的目的就是提供一种能够快速将原料铸入模具、加工成品率高的隐形义齿成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种隐形义齿成型机，它包括由上、下两块板体构成的支架，上板体上面放置原料加热炉，上、下两块板体的四周有立柱连接，上、下两块板体之间的空间部位放置模具，其特征在于加热炉的上方有一个上下方向移动的杆体，杠杆的一端与机架铰支相连，杆体的上端与杠杆的靠近铰支点的部位配合构成挤压式杠杆机构。
由上述技术方案可知，将模具型盒就位，待原料在加热炉内完成加热，只要向下对杠杆的悬置端用力，由于杠杆原理，杆体上将得到一个放大几倍或十几倍的压力，迅速完成挤压杆挤压原料盒的动作，尤其是下移的速度迅捷使得原料的注入速度很快，尽管原料注入模具型盒后理论上有降温出现，由于降温幅度实在是很小，在几乎没有消弱原料的流动性的情况下，铸型过程即告结束，因此，本实用新型具有成品率高、加工效率高的显著优点。
附图概述
图1是本实用新型的结构示意图；图2、3是
图1中I部放大示意图，分别给出了两种具体结构；图4是加热炉部分的俯视图；图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型公开的隐形义齿成型机包括由上、下两块板体11、12构成的支架10，上板体11上面放置原料加热炉20，加热炉20选用电加热方式即可，上、下两块板体11、12的四周有立柱连接，所述的上、下两块板体11、12四周的立柱为螺杆13，螺杆13上有螺母131固定，其中有一对对角方向布置的螺杆13上有托帽14，托帽14的上端为U形凹部与加热炉20外壁上的短轴21支撑配合，这是考虑到加热炉20加热时为避免热量损失，将加热炉20直接支撑起来，加热炉20的外壁上设有手柄22，手柄22与短轴21错位布置，设置手柄22可以方便加热炉20的移动、调整，所述的加热炉20上开设有垂直于内外壁的通孔23，通孔23至少一次穿过内壁，其内用来放置一个杆件231，这样就可以将内壁中的原料盒70支撑起来，避免其落下后接触到其它部件，有利于加热炉20对原料盒70加热，下板体12的两侧部与底座50上设置的杆条53构成的限位导槽配合，这样在将加热炉20、支架10连同模具型盒80准确地放置到杆体30的下方，这样就解决了迅速对中定位过程，上、下两块板体11、12之间的空间部位放置模具型盒80，加热炉20的上方有一个可上下方向移动的杆体30，杠杆40的一端与立架51铰支相连，杆体30的上端与杠杆40的靠近铰支点的部位配合构成挤压式杠杆机构，杠杆40的另一端设有手柄41，握住手柄41向下压动杠杆40，杠杆40的下端迅速将压力作用到圆柱形的挤压杆24上端，挤压杆24向下挤压原料盒70，原料盒70的底部被挤压破裂，原料将迅速进入模具型盒80内完成铸型。
所述的杆体30设置在由底座50、立架51和悬臂52构成的机架的悬臂52上，杠杆40的一端与机架50上的立架51上端部铰支，所述的杆体30的杆身与悬臂52上开设的孔构成动配合，确保杆体30的上下移动，杆体30的上段杆身上套设有弹簧60，弹簧60的上端抵触到杆体30上端的台帽处，弹簧60的下端抵触到悬臂52上。在通常非工作状态下，弹簧60的弹力作用将杆体30适当抬升着，铸型时，外力克服弹簧60的弹力进行挤压动作。
为了保证一定的限位作用，所述的杆体30上端有开口向上的U形开口31，起开口宽度与杠杆40的杆径相符，通常情况下杠杆40的杆身位于U形开口31内。杆体30的上端与杠杆40接触配合有多种结构形式，这里要求杆体30的上端与杠杆40滑动或滚动式接触配合，这是为了满足挤压动作的方便、迅捷的完成，图2、3给出了两种优选方案附图2、3给出了两中优选的具体结构，该部位的杠杆40的下面为内凹的弧面42，该弧面42与杆体30上端的U形开口31内的上端为球面的凸部32接触配合。如图3所示，这种结构中，杠杆40和杆体30之间为滑动配合。
所述的杆体30上端有开口向上的U形开口31，起开口宽度与杠杆40的杆径相符，该部位的杠杆40的下面与杆体30上端的U形开口31内设置的轴承33的外圈接触配合。如图2所示，本结构中，轴承33可以是通常的滚珠轴承，也可以是设置在U形开口31处的辊轴，这样由于杠杆40与轴承33之间为滚动配合，所以摩擦力很小，向下压动手柄41时，可以迅速方便地完成挤压过程。
权利要求1.一种隐形义齿成型机，它包括由上、下两块板体(11)、(12)构成的支架(10)，上板体(11)上面放置原料加热炉(20)，上、下两块板体(11)、(12)的四周有立柱连接，上、下两块板体(11)、(12)之间的空间部位放置模具，其特征在于加热炉(20)的上方有一个可上下方向移动的杆体(30)，杠杆(40)的一端与立架(51)铰支相连，杆体(30)的上端与杠杆(40)的靠近铰支点的部位配合构成挤压式杠杆机构。
2.根据权利要求1所述的隐形义齿成型机，其特征在于所述的杆体(30)设置在由底座(50)、立架(51)和悬臂(52)构成的机架的悬臂(52)上，杠杆(40)的一端与机架(50)上的立架(51)上端部铰支，所述的杆体(30)的上端与杠杆(40)滑动或滚动式接触配合，杠杆(40)的另一端设有手柄(41)
3.根据权利要求1所述的隐形义齿成型机，其特征在于所述的杆体(30)的杆身与悬臂(52)上开设的孔构成动配合，杆体(30)的上段杆身上套设有弹簧(60)，弹簧(60)的上端抵触到杆体(30)上端的台帽处，弹簧(60)的下端抵触到悬臂(52)上。
4.根据权利要求2或3所述的隐形义齿成型机，其特征在于所述的杆体(30)上端有开口向上的U形开口(31)，其开口宽度与杠杆(40)的杆径相符，该部位的杠杆(40)的下面为内凹的弧面(42)，该弧面(42)与杆体(30)上端的U形开口(31)内的上端为球面的凸部(32)接触配合。
5.根据权利要求2或3所述的隐形义齿成型机，其特征在于所述的杆体(30)上端有开口向上的U形开口(31)，其开口宽度与杠杆(40)的杆径相符，该部位的杠杆(40)的下面与杆体(30)上端的U形开口(31)内设置的轴承(33)的外圈接触配合。
6.根据权利要求1或2所述的隐形义齿成型机，其特征在于所述的上、下两块板体(11)、(12)四周的立柱为螺杆(13)，其中有一对对角方向布置的螺杆(13)上有托帽(14)，托帽(14)的上端为U形凹部与加热炉(20)外壁上的短轴(21)支撑配合，加热炉(20)的外壁上设有手柄(22)，手柄(22)与短轴(21)错位布置，所述的加热炉(20)上开设有垂直于内外壁的通孔(23)，通孔(23)至少一次穿过内壁，下板体(12)的两侧部与底座(50)上设置的杆条(53)构成的限位导槽配合。
专利摘要本实用新型涉及一种能够快速将原料铸入模具、加工成品率高的隐形义齿成型机，它包括由上、下两块板体构成的支架及加热炉，上、下两块板体之间的空间部位放置模具型盒，加热炉的上方有一个上下方向移动的杆体，杠杆的一端与机架铰支相连，杆体的上端与杠杆的靠近铰支点的部位配合构成挤压式杠杆机构，只要向下对杠杆的悬置端用力，即可迅速完成挤压杆挤压原料盒的动作，铸型过程即告结束。
文档编号B29C39/24GK2860807SQ20052007299
公开日2007年1月24日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者刘永礼 申请人:刘永礼