专利名称：双面玻璃纤维板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及以树脂为主要原料制作玻璃纤维板及其制作方法，尤其涉及一种带有某些特定功能的双面玻璃纤维板及其制作方法。
背景技术：
自从玻璃纤维板面世后，由于其耐高低温，高强度和硬度，绝缘性能好，耐磨损以及防潮、防水和防噪音，不会老化、保存时间长久等特性，可广泛应用于建筑各个不同部分如门、地板、室内装修和户外家具以及厨房等方面，从而具有无限的商机。于是为了加强其某项功能，便可在其中加入特定的成份，如在其中加入ABC粉使之更耐高温防火，或者为了美观可在其中加入任何色粉，如中国专利公开号为CN1493758中公开了一种高密度纤维板，主要是在其中加入比较多的纤维，从而能使玻璃板的密度增加，各项性能增强；如在美国专利号为US5639411中公开了一种多层玻璃纤维板，从而能够使其强度和硬度以及其它性能加倍。但是随着人民生活水平的提高，对装饰方面的要求越来越高，对于装饰的水平以及质量要求也是越来越高，上述的玻璃纤维板最多只能在颜色上起到装饰作用，或者是在玻璃板表面上加上花纹，这些单一的装饰无法满足人民的审美要求，而若要达成每个具体客户不同的要求时，加工与改造的时间长、技术要求高、成本也高；而且上述所有的玻璃纤维板因为强度的原因不能做得过大过宽，从而不能制造过大尺寸的板材。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能、低成本、高强度的双面玻璃纤维板，以及制作这种纤维板的方法，以便克服现有玻璃纤维板存在的功能单一、成本高、强度低等缺陷。
本发明可以通过下述技术方案来实现这种双面玻璃纤维板主要是由树脂、催干剂、促进剂、玻璃纤维和填充物等为原料组成的面板(板材)，其主要结构和原料是所述面板包括主要原料为树脂的上、下树脂层，以及树脂层之间的填充物；上述树脂层的原料包括树脂、催干剂、促进剂，其按重量配比为300-500∶1.0-10∶1.0-10。
该技术方案还包括所述树脂层内设置有玻璃纤维。
所述树脂层为纤维胶层或水晶胶层或面胶层。
所述的玻璃纤维为玻璃纤维布或玻璃纤维毡或化纤材料。
所述填充物为夜光出入牌或带有中英文及图案的指示牌或花草类植物或日常用品或建筑材料或服装或珠宝、首饰类饰物或，报纸、杂志、书籍类可读物或照片或钟表或夜光粉或夜光石子或镭射条；或上述填充物的组合。
所述树脂层内设置有高度一致并具一定硬度材料制成的加强柱。
实现上述技术方案的方法是(1)取第一模具，该第一模具具有平整且耐高温的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，将水晶胶、液体促进剂、催干剂按照设定比例进行混合形成混合物，再将该混合物倒入第一模具底板上，再根据需要将填充物置于此混合物中，然后将该模具置于烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后(大约3个小时左右，天热就时间短一点，天冷就时间长一点；以下均同，不再复述)取出并冷却；(2)将通过(1)步骤得到的水晶层上面再倒入由水晶胶、液体促进剂、催干剂按设定量进行混合的混合物，然后将第一模具置于烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(3)将玻璃纤维布或玻璃纤维毡置于通过步骤(2)后得到的混合物上，接着将少量水晶胶涂覆在玻璃纤维布或玻璃纤维毡上，再利用外力将玻璃纤维布或者玻璃纤维毡夹住，再倒入较多量的水晶胶将玻璃纤维布或玻璃纤维毡固定，然后放入烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(4)在进行(1)、(2)步骤的同时，也可取第二模具，该第二模具具有平整且耐高温的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，将面胶或者水晶胶与液体促进剂、催干剂按设定量进行混合形成混合物，将该混合物倒入第二模具的底板上，将该第二模具置于烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(5)将从第一模具中取出的混合物放在第二模具的混合物上并施压，然后再一同放在烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(6)起模，磨边即为双面玻璃纤维板。
该方法还包括所述步骤(3)可根据需要重复一次或者一次以上。
所述步骤(4)之后，还可以按步骤(3)制作。
所述步骤(3)或(4)的后半部分，当混合物还具有粘性未完全冷却的时候将由高度一致的、由具有一定硬度的材料所制成的加强柱插入到该粘性混合物中。
所述水晶胶可以用玻璃纤维胶代替。
所述由面胶或水晶胶与液体促进剂、催干剂的混合物中还可以加入ABC粉或色粉或色漆或珠光粉或夜光粉或夜光石子或镭射条，或它们的组合。
所述填充物为夜光出入牌或带有中英文及图案的指示牌或花草类植物或日常用品或建筑材料或服装或珠宝、首饰类饰物或，报纸、杂志、书籍类可读物或照片或钟表或夜光粉或夜光石子或镭射条；或上述填充物的组合。
所述水晶胶主要成分是树脂(Polyester Resin Synolite)；面胶主要成分是胶底(Polyester Resin Gelcoat Synolite)；促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)；催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)。
所述水晶胶与液体促进剂、催干剂所形成的混合物，其按重量配比是300-500∶2.5-10∶2.5-10；面胶与液体促进剂、催干剂所形成的混合物，其按重量配比是∶10-50∶2.5-10∶2.5-10。
所述第一模具小于第二模具。
所述第一模具和第二模具包括一个有底的外框架，该外框架的底部为一木制第一底板，在框架之中还设置有内框架，该内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板，还设有用以成形的置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或脱离的压紧件。
本发明可作为建筑材料、家具材料和装饰材料或装饰物，其所涉及到的原材料均为公知技术，市场上即可买到；所涉及到配比原料给定的数值应包括数值区间所有的数值，这些数值都是可行的，所以不需对每个数值都举例说明。
本发明具有的有益效果1.具有装饰作用，能按照客户的不同要求制作符合其装饰要求的产品，满足人们日益增长的审美需要；2.能够增加玻璃纤维板的强度，从而可以制造大尺寸的板材，方便加工、运输，减少工序；3.成本低，不腐蚀，使用寿命长。
图1是本发明第一实施例带有纪念照片的双面玻璃纤维板示意图。
图2是本发明第二实施例带有钟表的双面玻璃纤维板示意图。
图3是本发明第三实施例带有镭射条的双面玻璃纤维板示意图。
图4a是本发明第四实施例带有加强柱和夜光石子的双面玻璃纤维板示意图。
图4b是图4a的组装分解示意图。
图5是制造本发明双面玻璃纤维板的第一模具示意图。
图6是制造本发明双面玻璃纤维板的第二模具示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作出进一步的说明。
第一实施例本发明第一实施例如图1所示，该双面玻璃纤维板包括有水晶胶层1和玻璃纤维布制成的玻璃纤维层2以及面胶层3，其中玻璃纤维层置于水晶胶层和面胶层之间；在水晶胶层1和玻璃纤维层2之间放置有填充物(如一张照片4)。从而使得该双层玻璃纤维板具有永久纪念价值，而该玻璃纤维板也可以放置在任何地方起装饰作用，还可以作为礼品馈赠给亲朋好友，由于其水晶胶层和面胶层的主要原料都是不饱合树脂，从而耐用并可以保存长久。
制造本发明第一实施例的方法如下取第一模具，如图5所述，所述的第一模具包括一个有底的外框架10，该外框架的底部为一木制第一底板12，还有设置于外框架之中的内框架20，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40。
具体制作步骤如下(1)首先，将水晶胶、液体促进剂和催干剂按照重量比为350∶5.0∶6.0进行混合并搅拌均匀，其中水晶胶的主要成分是树脂(Polyester ResinSynolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；接着将得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上，再将照片4放置于此混合物中，然后该带有功能层原料和混合物的第一模具放置于烘炉中在90℃的温度下加热，一段时间后(大约3个小时左右，天热就时间短一点，天冷就时间长一点；以下均同，不再复述)，从烘炉中取出并进行冷却；(2)将通过(1)步骤后得到的带有一层水晶胶层和带有照片4的第一模具的水晶层，接着将水晶胶、液体促进剂、催干剂按照合适量进行混合形成混合物，将具有粘性的该混合物倒在第一模具的底板上，再将该混合物的第一模具放置于烘炉中在90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(3)将玻璃纤维布放置于通过步骤(2)后得到的混合物上，接着将少量水晶胶涂覆在玻璃纤维布上，可再利用外力将玻璃纤维布夹住，再倒入量较多的水晶胶将玻璃纤维布固定，再放入烘炉中90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(4)在进行(1)、(2)步骤的同时，取第二模具，该第二模具小于第一模具，如图6所示，其也具有平整的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，第二模具包括一个有底的外框架10’，该外框架的底部为一木制第一底板12’，还有设置于外框架之中的内框架20’，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30’，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40’。将面胶、液体促进剂、催干剂按照重量比为35∶5.0∶6.0进行混合，面胶主要成分是胶底(Polyester Resin Gelcoat Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；将具有粘性的该混合物倒入第二模具的底板上，将该第二模具放置于烘炉中在90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行自然冷却；(5)将从第一模具中取出的玻璃纤维板平放在第二模具的混合物表面上，再加压，然后再放在烘炉中在52℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(6)起模，磨边即可。
第二实施例本发明第二实施例如图2所示，该双面玻璃纤维板包括有水晶胶层1’、1’a和由玻璃纤维毡制成的玻璃纤维层2’、2a’以及面胶层3’，玻璃纤维层2a’贴着面胶层3’，水晶胶层1a’设置于玻璃纤维层2a’和玻璃纤维层2’之间，玻璃纤维层2’一面紧贴着水晶胶层1’，另一面紧贴着水晶胶层1a’；在水晶胶层1’与玻璃纤维层2’之间设置有一钟表4’。从而该双层玻璃纤维板可以作为钟表来使用并装饰室内或室外，同时水晶胶层和面胶层是不饱合树脂，经久耐用，可以保护内部的钟表。
制造本发明第二实施例中的双面玻璃板的方法如下取第一模具，如图5所述，所述的第一模具包括一个有底的外框架10，该外框架的底部为一木制第一底板12，还有设置于外框架之中的内框架20，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40。
具体制作步骤如下(1)首先，将水晶胶、液体促进剂和催干剂按照重量比为380∶6.0∶7.0进行混合，水晶胶的主要成分是树脂(Polyester Resin Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；接着将得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上，再将钟表4’放置于此混合物中，然后该带有钟表的混合物的第一模具放置于烘炉中在80℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(2)将通过(1)步骤后得到的带有一层水晶胶层和带有功能层原料即照片的第一模具的水晶层，接着将水晶胶、液体促进剂、催干剂按照合适量进行混合形成混合物，将具有粘性的该混合物倒在第一模具的底板上，包覆该功能层的原料，再将该带有功能导层原料和混合物的第一模具放置于烘炉中在90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；
(4)重复(3)步骤；(4)将玻璃纤维毡放置于通过步骤(2)后得到的混合物上，接着将少量水晶胶涂覆在玻璃纤维布上，可再利用外力将玻璃纤维布夹住，再倒入量较多的水晶胶将玻璃纤维布固定，再放入烘炉中90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(5)在进行(1)、(2)步骤的同时，取第二模具，该第二模具小于第一模具，如图6所示，其也具有平整的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，第二模具包括一个有底的外框架10’，该外框架的底部为一木制第一底板12’，还有设置于外框架之中的内框架20’，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30’，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40’。将面胶、液体促进剂、催干剂按照重量比为37∶4.5∶7.2进行混合，面胶主要成分是胶底(Polyester Resin Gelcoat Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；将具有粘性的该混合物倒入第二模具的底板上，将该第二模具放置于烘炉中在85℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(6)重复(5)步骤；(7)将从第一模具中取出的玻璃纤维板平放在第二模具的混合物表面上，再加压，然后再放在烘炉中在96℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(8)起模，磨边即可。
第三实施例本发明第三实施例如图3所示，该双面玻璃纤维板包括有水晶胶层1”、3”和由玻璃纤维布制成的玻璃纤维层2”，玻璃纤维层2”设置于水晶胶层1”和水晶胶层3”之间；在水晶胶层1”和水晶层3”中设置有镭射条4”。镭射条本身可以发光，而水晶胶是透明的，从而该双面玻璃纤维板可以在夜间发出美丽的光，可以设置于建筑物的外表起到装饰作用，尤其在夜间效果更显著，还可以通过多块同样的该种双面种玻璃构成特殊的图案。
制造本发明第三实施例中的双面玻璃板的方法如下取第一模具，如图5所述，所述的第一模具包括一个有底的外框架10，该外框架的底部为一木制第一底板12，还有设置于外框架之中的内框架20，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40。
具体制作步骤如下(1)首先，将水晶胶、液体促进剂和催干剂按照重量比为400∶8.0∶9.0进行混合，水晶胶的主要成分是树脂(Polyester Resin Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；接着将得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上，再将镭射条4”放置于此混合物中，然后该带有镭射条的混合物的第一模具放置于烘炉中在70℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(2)将通过(1)步骤后得到的带有镭射条的第一模具的水晶层，接着将水晶胶、液体促进剂、催干剂按照合适量进行混合形成混合物，将具有粘性的该混合物倒在第一模具的底板上，包覆该功能层的原料，再将该带有镭射条的混合物的第一模具放置于烘炉中在80℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(3)将玻璃纤维布放置于通过步骤(2)后得到的混合物上，接着将少量水晶胶涂覆在玻璃纤维布上，可再利用外力将玻璃纤维布夹住，再倒入量较多的水晶胶将玻璃纤维布固定，再放入烘炉中90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(4)在进行(1)、(2)步骤的同时，取第二模具，该第二模具小于第一模具，如图6所示，其也具有平整的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，第二模具包括一个有底的外框架10’，该外框架的底部为一木制第一底板12’，还有设置于外框架之中的内框架20’，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30’，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40’。将面胶、液体促进剂、催干剂按照重量比为42∶7.5∶5.9进行混合，面胶主要成分是胶底(Polyester Resin Gelcoat Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；将具有粘性的该混合物倒入第二模具的底板上，将该第二模具放置于烘炉中在80℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(5)将从第一模具中取出的玻璃纤维板平放在第二模具的混合物表面上，再加压，然后再放在烘炉中在98℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(6)起模，磨边即可。
第四实施例本发明第四实施例如图4a、图4b所示，该双面玻璃板包括有玻璃纤维胶层1、水晶胶层1a以及由玻璃纤维布制成的玻璃纤维层2、2a和面胶层3、玻璃纤维胶层3a，玻璃纤维层2设置于玻璃纤维胶层1和面胶层3之间；玻璃纤维层2a设置于水晶胶层1a和玻璃纤维胶层3a之间；若干个加强柱5均匀设置于玻璃纤维胶层1和玻璃纤维胶层1a之间；在水晶胶层1中设置有夜光石子4。由于该加强柱5是由硬化之后的与水晶胶层原料相同的原料制成的，而且其高度一致，两端分别没入相邻的水晶层中与该双面玻璃纤维板一体化，从而可以增加该双面玻璃纤维板的强度和硬度，可以大块制作并使用，减少运输成本，减化加工过程。
制造本发明第四实施例中的双面玻璃板的方法如下取第一模具，如图5所述，所述的第一模具包括一个有底的外框架10，该外框架的底部为一木制第一底板12，还有设置于外框架之中的内框架20，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40。
具体制作步骤如下(1)首先，将水晶胶、液体促进剂和催干剂按照重量比为430∶8.6∶9.3进行混合，水晶胶的主要成分是树脂(Polyester Resin Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；接着将得到的混合物倒入第一模具的第二底板20上，再将夜光石子4放置于此混合物中，然后该带有夜光石子的混合物的第一模具放置于烘炉中在75℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(2)将通过(1)步骤后得到的带有夜光石子的第一模具的水晶层，接着将水晶胶、液体促进剂、催干剂按照合适量进行混合形成混合物，将具有粘性的该混合物倒在第一模具的底板上，包覆该功能层的原料，再将该带有功能导层原料和混合物的第一模具放置于烘炉中在82℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(3)将玻璃纤维布放置于通过步骤(2)后得到的混合物上，接着将少量玻璃纤维胶涂覆在玻璃纤维布上，可再利用外力将玻璃纤维布夹住，再倒入量较多的玻璃纤维胶将玻璃纤维布固定，再放入烘炉中90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(4)在进行(1)、(2)步骤的同时，取第二模具，该第二模具小于第一模具，如图6所示，其也具有平整的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，第二模具包括一个有底的外框架10’，该外框架的底部为一木制第一底板12’，还有设置于外框架之中的内框架20’，内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板22’，还包括有用以成形的设置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁30’，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或者自由的压制件40’。将面胶、液体促进剂、催干剂按照重量比为45∶7.5∶8.9进行混合，面胶主要成分是胶底(Polyester Resin Gelcoat Synolite)，促进剂主要成分是硬脂酸钴(Cobalt naphthnate)，催干剂主要成分是过氧化甲乙酮(MEX-Peroxide)；将具有粘性的该混合物倒入第二模具的底板上，将该第二模具放置于烘炉中在80℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(6)将玻璃纤维布放置于通过步骤(5)后得到的混合物上，接着将少量玻璃纤维胶涂覆在玻璃纤维布上，可再利用外力将玻璃纤维布夹住，再倒入量较多的玻璃纤维胶将玻璃纤维布固定，再放入烘炉中90℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(7)在步骤(3)或(4)的后半部分，当混合物还具有粘性未完全冷却的时候将由高度一致的、由稍有硬度的材料制成的加强柱稳定的插入到该粘性混合物中。
(8)将从第一模具中取出的玻璃纤维板平放在第二模具的混合物表面上，再加压，然后再放在烘炉中在98℃的温度下加热，一段时间后，从烘炉中取出并进行冷却；(9)起模，磨边即可。
同理当然还可以制作夜光出入牌，制作带有中英文或者图案的指示牌，可以为花草或者其它饰物(如珠宝)，也可以为报纸、杂志，书籍、服装，还可以是夜光粉等其中和一种或者一种以上的组合物作填充物，同时还可以其中加入各种各样的色粉或者ABC粉等。总之，凡是我们能够得到的东西，只要能放到模具中就可以作为填充物。我们也可以把填充物作为本发明的功能层。
本发明中所涉及到的而未做说明的技术均为公知技术。本发明的保护范围还应包括与本技术相近或相似的技术，以及用本技术制作的所有产品。
本产品属环保产品，产品经回收后可重复利用。本产品根据需要可重复制作多层。
权利要求
1.一种双面玻璃纤维板，主要是由树脂、催干剂、促进剂、玻璃纤维为原料组成，其特征在于所述玻璃纤维板包括主要原料为树脂的上、下树脂层，以及树脂层之间的填充物；上述树脂层的原料包括树脂、催干剂、促进剂，其按重量配比为300-500∶1.0-10∶1.0-10。
2.如权利要求1所述的双面玻璃纤维板，其特征在于所述树脂层内设置有玻璃纤维。
3.如权利要求1所述的双面玻璃纤维板，其特征在于所述树脂层为纤维胶层或水晶胶层或面胶层。
4.如权利要求1或2所述的双面玻璃纤维板，其特征在于所述的玻璃纤维为玻璃纤维布或玻璃纤维毡或化纤材料。
5.如权利要求1所述的双面玻璃纤维板，其特征在于所述填充物为夜光出入牌或带有中英文及图案的指示牌或花草类植物或日常用品或建筑材料或服装或珠宝、首饰类饰物或，报纸、杂志、书籍类可读物或照片或钟表或夜光粉或夜光石子或镭射条；或上述填充物的组合。
6.如权利要求1所述的双面玻璃纤维板，其特征在于所述树脂层内设置有高度一致并具一定硬度材料制成的加强柱。
7.实现权利要求1的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述方法包括如下步骤(1)取第一模具，该第一模具具有平整且耐高温的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，将水晶胶、液体促进剂、催干剂按照设定比例进行混合形成混合物，再将该混合物倒入第一模具底板上，再根据需要将填充物置于此混合物中，然后将该模具置于烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(2)将通过(1)步骤得到的水晶层上面再倒入由水晶胶、液体促进剂、催干剂按设定量进行混合的混合物，然后将第一模具置于烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(3)将玻璃纤维布或玻璃纤维毡置于通过步骤(2)后得到的混合物上，接着将少量水晶胶涂覆在玻璃纤维布或玻璃纤维毡上，再利用外力将玻璃纤维布或者玻璃纤维毡夹住，再倒入较多量的水晶胶将玻璃纤维布或玻璃纤维毡固定，然后放入烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(4)在进行(1)、(2)步骤的同时，也可取第二模具，该第二模具具有平整且耐高温的底部、四周有一定高度边框以及与底部相对处设置有一开口，将面胶或者水晶胶与液体促进剂、催干剂按设定量进行混合形成混合物，将该混合物倒入第二模具的底板上，将该第二模具置于烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(5)将从第一模具中取出的混合物放在第二模具的混合物上并施压，然后再一同放在烘炉中在100℃以下的温度下加热，一段时间后取出并冷却；(6)起模，磨边即为双面玻璃纤维板。
8.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述步骤(3)可根据需要重复一次或者一次以上。
9.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述步骤(4)之后，还可以按步骤(3)制作。
10.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述步骤(3)或(4)的后半部分，当混合物还具有粘性未完全冷却的时候将由高度一致的、由具有一定硬度的材料所制成的加强柱插入到该粘性混合物中。
11.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述水晶胶可以用玻璃纤维胶代替。
12.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述由面胶或水晶胶与液体促进剂、催干剂的混合物中还可以加入ABC粉或色粉或色漆或珠光粉或夜光粉或夜光石子或镭射条，或它们的组合。
13.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述填充物为夜光出入牌或带有中英文及图案的指示牌或花草类植物或日常用品或建筑材料或服装或珠宝、首饰类饰物或，报纸、杂志、书籍类可读物或照片或钟表或夜光粉或夜光石子或镭射条；或上述填充物的组合。
14.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述水晶胶主要成分是树脂；面胶主要成分是胶底；促进剂主要成分是硬脂酸钴；催干剂主要成分是过氧化甲乙酮。
15.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述水晶胶与液体促进剂、催干剂所形成的混合物，其按重量配比是300-500∶2.5-10∶2.5-10；面胶与液体促进剂、催干剂所形成的混合物，其按重量配比是10-50∶2.5-10∶2.5-10。
16.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述第一模具小于第二模具。
17.如权利要求7所述的双面玻璃纤维板的制作方法，其特征在于所述第一模具和第二模具包括一个有底的外框架，该外框架的底部为一木制第一底板，在框架之中还设置有内框架，该内框架中的底部是一耐火材料制成的第二底板，还设有用以成形的置于内框以内、在四角处延伸至外框的角铁，以及设置于外框架上可以转动使内框架与外框架固定或脱离的压紧件。
全文摘要
一种双面玻璃纤维板及其制作方法，包括产品发明和方法发明，其中产品主要是指由树脂、催干剂、促进剂、玻璃纤维和填充物等为原料组成的面板，其中填充物可以是中英文及图案的指示牌或花草类植物或日常用品或建筑材料或服装或珠宝、首饰类饰物或，报纸、杂志、书籍类可读物或照片或钟表或夜光粉或夜光石子或镭射条，或上述填充物的组合；方法包括使用模具并将各种原料按配比混合后倒入模具中，再放入填充物并经加热、冷却等工序完成。
文档编号B29C39/26GK1819928SQ200580000356
公开日2006年8月16日 申请日期2005年9月15日 优先权日2004年9月21日
发明者卢伟汉 申请人:卢伟汉