专利名称：一种塑料瓶盖自动组装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械领域，特别是一种塑料瓶盖自动组装机。
背景技术：
在生产酒瓶塑料瓶盖时，需要将塑料瓶盖内的内塞和AS架组装成一体，现在一般都是采用手工作业，工作效率低，劳动强度大，占用了大量劳动力。
发明内容
本发明提供了一种塑料瓶盖自动组装机，解决了手工组装工作效率低，劳动强度大的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的包括台板，台板上设有轴承套，轴承套上固定装有主轴，主轴下部一端设有大齿轮，另一端设有小齿轮，主轴上部设有导向盘体，导向盘体上同轴均布设有多个往复杆，往复杆上部一侧设有滚轮，往复杆下端设有套，导向盘体上部设凸轮，凸轮上设呈曲线状的滑动槽，滚轮沿滑动槽内运动，主轴上设连接套，连接套下端设托盘，上端设上拨盘；托盘与上拨盘之间设下拨盘和脱件盘，下拨盘与托盘相邻，脱件盘与上拨盘相邻，下拨盘和脱件盘上分别同轴均布设有多个孔，脱件盘及上拨盘上的孔与往复杆上的套内孔处于同轴位置；脱件盘上部设有避子；脱件盘上的孔略小于A件的边缘；套孔内径与A件外径工称尺寸相同，二者为过渡配合；设两个分选器，一个分选器通过A件进料滑道与托盘相连，另一个分选器通过B件进料滑道与上拨盘相连。
本发明的有益效果是在组装内塞和AS架时采用全自动装置，极大地提高了工作效率，节省了劳动力，降低了费用。
图1为本发明的剖面示意图；图2为本发明的进件-组合件-退件展开图；图3为本发明的工件样式图；图4为本发明的局部剖面示意图。
零件说明1、分选器，2、分选器，3、A件进料滑道，4、B件进料滑道，5、连接套，6、往复杆，7、滑动槽，8、导向盘体，9、避子，10、滚轮，11、轴承套，12、台板，13、小齿轮，14、大齿轮，15、主轴，16、凸轮，17、套，18、上拨盘，19、托盘，20、下拨盘，21、脱件盘。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述实施例1本例以设24个往复杆为例，加工制作轴承套11，轴承套11内设主轴15，主轴15下端一边设小齿轮13，一边设大齿轮14，主轴15上端设导向盘体8，导向盘体8上平均设24个往复杆6，往复杆6下端设套17，套17孔内径与A件外径工称尺寸相同，二者为过渡配合，往复杆6上端一侧设滚轮10，设凸轮16，凸轮16上设呈曲线状的滑动槽7，滚轮10沿滑动槽7内运动，主轴15上设有连接套5，连接套5下端设托盘19，上端设上拨盘18，上拨盘18上均布设有数个孔，上拨盘18与托盘19之间设有脱件盘21和下拨盘20，脱件盘21与上拨盘18相邻，下拨盘20与托盘19相邻，下拨盘20均布设有数个半圆齿(半孔)，上拨盘18、脱件盘21、下拨盘20半圆齿(半孔)的孔处于同轴位置，脱件盘21上的孔略小于A件的边缘，脱件盘21上部设避子9，设分选器1和分选器2，分选器1通过A件进料滑道3与托盘19相连，分选器2通过B件进料滑道4与上拨盘18相连。
减速器带动小齿轮13转动，使大齿轮14带动主轴15旋转，主轴15带动有24个孔的导向盘体8转动同时也带动下部的上拨盘18和下拨盘20转动。导向盘体8的转动，使往复杆6上部的滚轮10在凸轮16的槽中沿凸轮槽内曲线有规律的上下往复运动，从而完成对工件A的衔接、平移、下压组装、复位脱件等动作。由于往复杆6上的套17孔内径与工件A上部外径为过渡配合，故能在套内衔接后水平位移一段距离后再经过脱件盘21向下送往托盘19方向与工件B压紧组装在一起。
完成两件组装后形成C样式，往复杆6在上升的同时，组装后的C件被脱件盘21挡住，从套17中脱落在托盘19上，经下拨盘20继续向前拨送，通过避子9将组装成的件C避出落在储件箱内。
脱件盘21的孔略少于件A的斜边外缘，当件A向下运动经过脱件盘21的孔时锥部起到了导向作用，当往复杆6向上复位的同时又将组装后的件挡下，一举两得简易可靠。
进料部分是通过分选器1和分选器2完成的，经过A件进料滑道3和B件进料滑道4将工件送入拨盘，工件是靠上拨盘18拨动位移，工件B是靠下拨盘20拨动位移。
权利要求
1.一种塑料瓶盖自动组装机，包括台板(12)，台板(12)上设有轴承套(11)，其特征是轴承套(11)上固定装有主轴(15)，主轴(15)下部一端设有大齿轮(14)，另一端设有小齿轮(13)，主轴(15)上部设有导向盘体(8)，导向盘体(8)上同轴均布设有多个往复杆(6)，往复杆(6)上部一侧设有滚轮(10)，往复杆(6)下端设有套(17)，导向盘体(8)上部设凸轮(16)，凸轮(16)上设呈曲线状的滑动槽(7)，滚轮(10)沿滑动槽(7)内运动，主轴(15)上设连接套(5)，连接套(5)下端设托盘(19)，上端设上拨盘(18)。
2.根据权利要求权所述的一种塑料瓶盖自动组装机，其特征是托盘(19)与上拨盘(18)之间设下拨盘(20)和脱件盘(21)，下拨盘(20)与托盘(19)相邻，脱件盘(21)与上拨盘(18)相邻，下拨盘(20)和脱件盘(21)上分别同轴均布设有多个孔，脱件盘(21)及上拨盘(18)上的孔与往复杆(6)上的套(17)内孔处于同轴位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料瓶盖自动组装机，其特征是脱件盘(21)上部设有避子(9)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖自动组装机，其特征是脱件盘(21)上的孔略小于A件的边缘。
5.根据权利要求1或2所述的一种塑料瓶盖自动组装机，其特征是套(17)孔内径与A件外径工称尺寸相同，二者为过渡配合。
6.根据权利要求1或2所述的一种塑料瓶盖自动组装机，其特征是设分选器(1)和分选器(2)，分选器(1)通过A件进料滑道(3)与托盘(19)相连，分选器(2)通过B件进料滑道(4)与上拨盘(18)相连。
全文摘要
本发明提供了一种塑料瓶盖自动组装机，解决了手工组装工作效率低，劳动强度大的缺点。一种塑料瓶盖自动组装机，包括台板，台板上设有轴承套，轴承套上固定装有主轴，主轴下部一端设有大齿轮，另一端设有小齿轮，主轴上部设有导向盘，导向盘上对称设有多个往复杆，往复杆上部一侧设有滚轮，往复杆下端设有套，导向盘上部设凸轮，凸轮上设呈曲线状的滑动槽，滚轮沿滑动槽运动，主轴上设连接套，连接套下端设托盘，上端设上拨盘，托盘和上拨盘上分别对称设有多个孔，托盘及上拨盘上的孔与往复杆上的套内孔处于同轴位置。在组装内塞和AS架时采用全自动装置，极大地提高了工作效率，节省了劳动力，降低了费用。
文档编号B29C65/78GK1907689SQ20061006852
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者仉明亮 申请人:山东丽鹏包装有限公司