专利名称：一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旗杆及其生产方法和设备，特别是一种细长玻璃钢 旗杆的生产方法和设备。
背景技术：
目前市场上的旗杆一般为金属杆或水泥杆。而这两种旗杆较重， 不便于运输，且颜色单一，耐腐蚀性差，表面需要维护保养，综合成 本高。玻璃钢质轻、坚固、耐用、美观、价廉，特别适合用作旗杆的 材料，但用玻璃钢成型细长锥形的旗杆难度较大。
发明内容
本发明要解决的技术在于提供一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法 和设备。
为了解决以上技术问题，本发明的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方 法为先清理l根旗杆外模具，在玻璃钢旗杆外模具上均匀地涂上脱
模剂，制作成胶衣层；再清理出旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻
璃钢织物按一定方向巻缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合 模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的 玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间 或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。成型后的玻璃钢织物为
带锥状的圆管型。旗杆中玻璃钢织物的含量为40%—70%之间。 一种细长玻璃钢旗杆的生产设备包括有外模和内模，外模具为有锥
状的半模通过合模而成，内模为一橡胶或塑料气袋，所述内模气袋内
置于外模具内。外模为两个半模；外模的形状为带锥状的圆管型，两 端均敞口；在外模敞口处的任一端，伸出内模气袋上的一气嘴，供充 气用。
本发明的主要优点在于采用该方法生产的旗杆，质轻、坚固、高 强度；且抗腐蚀，抗老化能力强；使用时免维护，表面光滑、颜色多 样等特点，最重要的是使用该方法生产旗杆，步骤简单、易操作；且 产品质量好，成本低、效率高。
图l为旗杆示意图。
图2为外模具示意图。
图3为外模具的截面图。
如图1所示，玻璃钢旗杆由浸渍树脂的玻璃钢织物构成杆体1，杆 体1为为带锥状的圆筒；浸渍树脂的玻璃钢织物的层数随杆子的增长 和直径的增大而增多。
玻璃钢旗杆的生产方法先清理如图2或图3所示的玻璃钢旗杆外 模2，在玻璃钢旗杆外模2上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层3; 再清理出旗杆内模具气袋4，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向 巻缠在气袋4上，然后将气袋4置于外模2内，再合模，并对内模气 袋4进行充气，气袋4充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，
将多余的树脂挤出，使玻璃钢旗杆中玻璃钢织物的含量为40%—70% 之间即可。然后将模具在常温中放置一段时间或简单加热，使玻璃钢
织物固化成型，最后脱模，切割加工。成型后的玻璃钢织物为带锥状 的圆管型。
玻璃钢旗杆的生产设备:包括有外模2和内模气袋4，外模2为有锥 状的半模，通过合模而成为一根具有锥状的中空圆管，两端均敞口； 内模为一橡胶或塑料气袋，该内模气袋4上有一气嘴8供充气用；所 述内模气袋4内置于外模2内。如图2所示，外模2分为包括有上半 模5和下半模6的两个半模合模而成，内模气袋4置于下半模6内后， 关紧上半模5即可；内模气袋4的气嘴8置于外模2两端敞口处的任 一端7处，供充气用。
权利要求
1. 一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备，其特征在于先清理旗杆外模具，在旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层；再整理旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。
2. 根据权利要求1所述的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设 备，其特征在于成型后的玻璃钢为带锥状的圆管。
3. 根据权利要求1所述的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设 备，其特征在于所述旗杆中玻璃钢织物的含量为40%—70%之间。
4. 一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于外模具为有锥 状的半模通过合模而成，内模具为一橡胶或塑料气袋，所述内 模具气袋内置于外模具内。
5. 根据权利要求4所述的一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特 征在于外模具为可开合的两个半模具组成。
6. 根据权利要求4所述的一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于外模为带锥状的圆管型。
7. 根据权利要求4或6所述的一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于内模气袋的一端有气嘴。
8. —种细长玻璃钢旗杆的生产方法，其特征在于先清理旗杆外 模具，在旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层。整 理旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向巻 缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具 气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织 物，将多余的树脂挤出。
9. 按照权利8所述， 一种细长玻璃钢旗杆的生产方法，其特征在 于气袋充气将多余的树脂挤出后，将模具在常温中放置一段时 间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。
全文摘要
采用气囊法生产细长玻璃钢旗杆，在于先在清理好的旗杆外模具上制作成胶衣层，再将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，合模、充气。气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。该生产方式生产的旗杆，质轻、坚固、高强度；且抗腐蚀，抗老化能力强；使用时免维护，表面光滑、颜色多样等特点，最重要的是使用该方法生产旗杆，步骤简单、易操作；且产品质量好，成本低、效率高。
文档编号B29C49/02GK101204847SQ20061016804
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者丁道元, 鹄 姜, 崔伯军, 建 沈, 林 胡 申请人:江苏九鼎新材料股份有限公司