易维护的挤出口型的制作方法

文档序号:4466809阅读:657来源:国知局
专利名称:易维护的挤出口型的制作方法
技术领域
本实用新型属于挤出机制造,橡胶、塑料制品生产行业。

背景技术
挤出口型是橡胶、塑料挤出设备的一个控制挤出制品尺寸的关键部件,现有挤出口型是整体式或两瓣式,但是其控制尺寸的型腔部分都是整体的,两瓣式只是能将型腔暴露出来,便于以机械加工的方式修正型腔尺寸,一般用螺杆连接。附


图1。
口型直接与挤出机连接,如附图2。口型(3),放入机头(6)上的口型槽(2)中;下插板(4)、上插板(5)分别向上、下运动,将口型锁紧在口型槽中;橡胶、塑料等原料由带螺杆的机筒(1)加压从出料口(7)进入口型,通过口型后获得一定的断面尺寸的压出制品。不同型腔尺寸的口型可以获得不同断面尺寸的挤出制品。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种易维护的挤出口型,用以解决轮胎、塑料行业生产过程中口型修复或更新需要的工作时间较长,更换口型后尺寸一致性较差,从而影响橡胶、塑料制品压出的效率和质量的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是将整体型型腔口型分离为框架部分和型腔部分;框架部分可以通用,即不同断面形状的制品口型可以共用一个框架。型腔部分被分割成独立的模块,模块被制成各种规格的标准尺寸,调整型腔某处尺寸只需更换该处模块;框架和模块上设计有易于装配的沟槽,模块组合装配在框架中构成样板整体曲线;模块具有相同的装配尺寸,相互间可以自由更换。
本实用新型的有益效果是能有效节约维护口型的工作时间,例如一个轮胎生产过程中胎面口型维护的工作时间可以由原来的8个小时缩短为0.5小时。使用标准模块作业,口型维护(更换)前后,可以准确的控制口型尺寸的一致性,从而保证压出制品质量。
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1整体式口型板图。
图2挤出口型与挤出机配合图。其中1、机筒,2、口型槽,3、口型,4、下插板,5、上插板,6、机头,7、出料口。
图3口型板分型方案剖示图。其中1、口型框架,2、口型型腔,3、定位台阶,4、口型曲线面。
图4口型型腔部份模块化方案示意图。
图5口型装配实施方案图。
具体实施方式
1、将原来的口型如附图3重新设计,分型成框架部分(1)和型腔部分(2),框架部分型腔部分加工出相互吻合的装配槽和定位台阶(3);(4)为口型曲线。
2、型腔部分分型为具有标准装配尺寸A的模块,如附图4。尺寸A的大小取决于口型要求的精密程度,越精密,A值越小。对于普通口型,可采用10mm。
3、如附图4,以不同高度的B、C制成各种规格的模块,其中B可以等于C。模块规格的多少也取决于口型要求的精密程度,越精密,相近模块的B、C值相差越小,需要的模块规格的数量就多。对于普通口型,可采用0.3mm分度。
4、使用新尺寸口型时(1)将模拟出的口型尺寸,分解为各位置的模块规格,排列成一个序号,将对应模块准备好。(2)如附图5,按序将模块D,由装模口E,嵌入口型框架,最后压紧螺杆由螺孔F旋入,压紧所有模块。(3)将口型板上到机头上压出。(4)根据压出制品形状调整模拟尺寸,并重新选择口型模块。(5)重复替换模块,使制品尺寸达标。(6)记录下达标后的模块序列号作为口型规格的参数。
5、对于磨损严重的挤出口型, 只需根据开始定下的模块序列号,选新的口型模块替换即可。
这样能快速的准备或者修复挤出口型。制品尺寸能保持很高的一致性。对于磨损的模块可以加工为B、C尺寸更小的规格的新模块,不会轻易报废。因为更换模块相当便捷,对于使用频率不高的挤出口型,还可以共用框架,也可以有效降低维护成本。
权利要求易维护的挤出口型,用于橡胶、塑料行业使用,其结构特征是口型被分成框架部分和型腔部分,型腔部分被分割成独立的模块,模块组合装配在框架中,模块可以自由更换。
专利摘要一种易维护的挤出口型。本实用新型属于挤出机制造,橡胶、塑料制品生产行业。挤出口型是橡胶、塑料挤出设备用于生产具有一定断面形状的挤出制品尺寸的关键部件,如摘要附图为一个轮胎生产中的胎面压出口型的立体图样。橡胶、塑料制品在压力挤出过程中,存在一个因素复杂的变形,因此对于新尺寸制品,需要反复打磨方式修正口型型腔尺寸,才能获得较为准确的制品尺寸;另一方面,制品挤出必然造成口型磨损,磨损后尺寸超标的口型也存在修复困难。由于上述原因,生产过程中口型定型时间较长,而且每次口型一致性保证难度大。该实用新型通过改变压出口型的结构—将整体式口型改为分离式口型,口型被分成框架部分和型腔部分,型腔部分被分割成独立的模块,模块组合装配在框架中,模块可以自由更换。因此可以不需要对口型进行打磨就能方便的变换型腔尺寸,从而使口型尺寸调整更容易,提高生产准备的效率,降低维护成本。其次口型尺寸变换更标准,能大幅度降低因口型更换带来的制品压出尺寸的波动和变化,使压出制品的质量和成本能更有效的保证。
文档编号B29C47/12GK201109176SQ200620036380
公开日2008年9月3日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日
发明者齐 杨, 张勋民, 清 曾, 钟建武, 董继学 申请人:四川轮胎橡胶(集团)股份有限公司
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