专利名称：一种玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽及其生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种护丝管帽，特别是涉及一种玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽，本发明还涉及该产品的生产设备。
背景技术：
螺纹丝护丝管帽主要应用于各大油田单位及套管厂，用来保护油管内外螺纹丝，使其在运输装卸过程中免受碰撞造成螺纹丝损坏。目前市场上使用的护丝管帽大多是用铁或塑料两种材料制成，运输装卸过程中，铁制管帽容易因碰撞造成丝扣变形，塑料制管帽容易因碰撞而破裂，另外，由于铁和塑料的再利用价值较高，会被一些不法分子偷盗、哄抢，造成生产过程中的严重损失。由于玻璃钢强度大、韧性好、成本低等特点，已有人尝试利用玻璃钢来做护丝管帽，但目前还没有在玻璃钢上直接制备螺纹丝的技术和设备，因此已有的玻璃钢护丝管帽都是将玻璃钢圈和铁制、塑料制螺纹丝装配而成，因玻璃钢、铁、塑料的膨胀系数不同，造成这样装配成的管帽在应用过程中存在更多的弊端。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽，利用玻璃钢胶泥作为基材，玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽的螺纹丝直接由玻璃钢胶泥一次成型制备而成。
为生产这种玻璃钢螺纹丝护丝管帽，发明人提出了一整套成型设备，包括模具绕线机，管帽固化箱，管帽脱模机。其中模具绕线机是由机架、从动轮、离合器手柄、主动轮、活动架、传动皮带、调速电机、调速器构成，将事先做好的内模装在从动轮上，调速电机通过传送带带动主动轮，主动轮再带动从动轮转动，将事先用树脂、玻璃纤维、胶泥、气相二氧化硅、二丁酯、固化剂、铝粉、促进剂制成的管帽原料，缠绕在内模上，绕满后，利用离合器手柄分离从动轮，将内模取下，各方向转动的速度全部由调速电机调节。其中管帽固化箱是由进料口、出料口、调速电机、保温墙壁、传送带、电加热元件、温控箱构成，加热固化箱，使内部达到特定温度，将从模具绕线机上卸下的内模用外模固定后由进料口放在传送带上，使模具按照特定速度在固化箱内固化成型，从出料口送出，传送带的速度由调速电机控制，温度由温控箱控制。其中管帽脱模机是由底座、传动箱、传动座、电机、定夹盘、动夹盘、活动架、导轨、导向轮、电器控制箱、汽缸构成，将固化后的外模取下，用定夹盘固定好内模，启动电器控制箱，汽缸推动导轨、导向轮及活动架，带动动夹盘在水平方向前后移动，动夹盘将产品夹紧并转动，使玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽与外模脱离，产品最终形成。本发明及其生产设备属国内首创。
本发明的有益效果是采用玻璃钢胶泥制作护丝管帽，不仅成本低廉，而且产品韧性好、强度大，耐酸、耐碱、抗腐蚀。该生产设备自动化程度较高，单机日产量能达到2000件以上，适合规模化生产，脱模过程中不会损坏管帽表面，安全可靠。
五
图1，表示本发明设备中模具绕线机的结构示意2，表示本发明设备中管帽固化箱的结构示意3，表示本发明设备中管帽脱模机的结构示意图
六具体实施例方式
下面结合附图，对本发明作进一步的描述如图1所示，本发明设备中模具绕线机是由机架(9)、从动轮(4)、离合器手柄(3)、主动轮(5)、活动架(7)、传动皮带(8)、调速电机(1)、调速器(2)构成，将事先做好的内模(6)装在从动轮上，调速电机(1)通过传送皮带(8)带动主动轮(5)，主动轮(5)再带动从动轮(4)转动，将事先用树脂、玻璃纤维、胶泥、气相二氧化硅、二丁酯、固化剂、铝粉、促进剂制成的管帽原料，缠绕在内模(6)上，绕满后，利用离合器手柄(3)分离从动轮(4)，将内模(6)取下，各方向转动的速度全部由调速电机(1)调节。
如图2所示，本发明设备中管帽固化箱是由进料口(24)、出料口(26)、调速电机(22)、保温墙壁(21)、传送带(27)、电加热元件(25)、温控箱(23)构成，加热固化箱，使内部达到特定温度，将从模具绕线机上卸下的内模(6)用外模固定后由进料口(24)放在传送带(27)上，使模具按照特定速度在固化箱内固化成型，从出料口(26)送出，传送带(27)的速度由调速电机(22)控制，温度由温控箱(23)控制。
如图3所示，本发明设备中管帽脱模机是由底座(20)、传动箱(10)、传动座(11)、电机(19)、定夹盘(12)、动夹盘(13)、活动架(14)、导轨(18)、导向轮(17)、电器控制箱(15)、汽缸(16)构成，将固化后的外模取下，用定夹盘(12)固定好内模，启动电器控制箱(15)，汽缸(16)推动导轨(18)、导向轮(17)及活动架(14)，带动动夹盘(17)在水平方向前后移动，动夹盘(17)将产品夹紧并转动，使玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽与外模脱离，产品最终形成。
权利要求
1.一种玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽，由玻璃钢和螺纹丝构成，其特征在于玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽的螺纹丝直接由玻璃钢胶泥一次成型制备而成。
2.一种玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽的生产设备，其特征在于包括模具绕线机，管帽固化箱，管帽脱模机。其中模具绕线机是由机架(9)、从动轮(4)、离合器手柄(3)、主动轮(5)、活动架(7)、传动皮带(8)、调速电机(1)、调速器(2)构成，将事先做好的内模(6)装在从动轮上，调速电机(1)通过传送皮带(8)带动主动轮(5)，主动轮(5)再带动从动轮(4)转动，将事先用树脂、玻璃纤维、胶泥、气相二氧化硅、二丁酯、固化剂、铝粉、促进剂制成的管帽原料，缠绕在内模(6)上，绕满后，利用离合器手柄(3)分离从动轮(4)，将内模(6)取下，各方向转动的速度全部由调速电机(1)调节。其中管帽固化箱是由进料口(24)、出料口(26)、调速电机(22)、保温墙壁(21)、传送带(27)、电加热元件(25)、温控箱(23)构成，加热固化箱，使内部达到特定温度，将从模具绕线机上卸下的内模(6)用外模固定后由进料口(24)放在传送带(27)上，使模具按照特定速度在固化箱内固化成型，从出料口(26)送出，传送带(27)的速度由调速电机(22)控制，温度由温控箱(23)控制。其中管帽脱模机是由底座(20)、传动箱(10)、传动座(11)、电机(19)、定夹盘(12)、动夹盘(13)、活动架(14)、导轨(18)、导向轮(17)、电器控制箱(15)、汽缸(16)构成，将固化后的外模取下，用定夹盘(12)固定好内模，启动电器控制箱(15)，汽缸(16)推动导轨(18)、导向轮(17)及活动架(14)，带动动夹盘(17)在水平方向前后移动，动夹盘(17)将产品夹紧并转动，使玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽与外模脱离，产品最终形成。
全文摘要
本发明涉及一种护丝管帽，特别是涉及一种玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽，本发明还涉及该产品的生产设备。玻璃钢胶泥螺纹丝护丝管帽的螺纹丝直接由玻璃钢胶泥一次成型制备而成。为生产这种玻璃钢螺纹丝护丝管帽，发明人提出了一整套成型设备，包括模具绕线机，管帽固化箱，管帽脱模机。由于本发明采用了上述技术方案，使得产品不仅成本低廉，而且韧性好、强度大，耐酸、耐碱、抗腐蚀。该生产设备自动化程度较高，单机日产量能达到2000件以上，适合规模化生产，脱模过程中不会损坏管帽表面，安全可靠。
文档编号B29K105/06GK101020514SQ20071001337
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者杜国林 申请人:杜国林