专利名称：使用ps再生料生产挤塑保温板的方法
技术领域：
本发明涉及一种使用PS再生料生产挤塑保温板的方法。
背景技术：
伴随我国经济实力不断增强、建筑行业蓬勃发展及建筑节能要求 的相应提高，节能保温板必然面临日益增长的需求。目前我国建筑节
能目标为努力实现城镇建筑夏季室温低于3°C，采暖区冬季室温
达到rc的基本要求。要求采取多种有效的节能技术与管理措施， 把新建房屋单位面积的能耗较大幅度地降下来，并对原有建筑物进行 有计划的节能改造。实施这一建筑节能目标，势必全面推广用于屋面 保温隔热、楼地面保温、墙体的保温隔热、空调管道保温、居室地暖
隔热层等工程新型高效保温材料。挤塑保温板(XPS)节能保温板，
其特有的微闭孔蜂窝状结构使保温板具有极佳的抗压性、抗老化性和 抗水性，具有良好的隔热和隔水功能。可以起到广泛的节能作用，因
而XPS保温板的生产线开始应运而生，越来越多的商家意识到XPS
保温板的优越性。
但目前现有生产挤塑保温板的挤出机采用的生产原料是纯净新
料或只能部分使用再生了，不能完全100%使用回收再生料，而且使
用再生料后生产线使用寿命大大降低，因为回收料来源复杂含有大量 杂质，容易造成料筒、螺杆磨损和模口堵塞，影响正常生产。另外一吨聚苯乙烯新料价格13000多元，而一吨回收料价格6000-7000元，
对于生产厂来说使用回收料可减少一半原料成本，而且使用回收料能 解决"白色污染"问题，具有良好的社会效益。
因此，本发明了一种完全使用ps再生料生产挤塑保温板的方法 以解决由于使用回收料造成料筒、螺杆易磨损和模口堵塞的问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种使用ps再生料生产挤塑
保温板的方法。
本发明的技术方案是改变包括料筒、螺杆、模体的结构方法，其 结构方法特征是在进料段料筒的内壁镶有耐磨衬套，进料段的螺杆表 面喷涂了耐磨层，在第一台挤出机前端的模体中间插装过滤网，通过 高压油泵在生产过程中能瞬间完成换网。
本发明由于在料筒的内壁镶有耐磨衬套，进料段的螺杆表面 喷涂了耐磨层提高了整台挤出机的耐磨性，在第一台挤出机前端的模 体中间插装过滤网，保证了通过滤网的回收料都能通过模口，从而保 证了使用回收料的挤压机能够正常生产。
图1表示的是本发明进料段的结构示意图2表示的是本发明两台挤出机连结部的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图l、附图2说明实施本发明的最好方式 本发明的技术方案包括料筒l、螺杆2、模体3，在进料段料筒l的内壁镶有耐磨衬套4，耐磨衬套4可采用含镍、钨的双金属耐磨衬 套；进料段的螺杆2表面采用双金属喷涂的耐磨层；第一台挤出机9 前端的模体3中间插装的过滤网5最好配设一个滤网板6，滤网板6 前后侧配设两个多孔板7，将过滤网5夹置在前后多孔板7之间；滤 网板6最好设置成双套滤网，即一个滤网工作，另一个滤网备用，以 便在工作滤网上聚积较多杂质时能及时换上备用的清洁的滤网，以保 证回收料能100%进入第二台挤出机10;滤网板的动作采用液压控 制，可将滤网板的一端与油缸接头8连接。
权利要求
1、使用回收料生产挤塑保温板的方法，包括改变料筒、螺杆、模体的结构方法，其结构方法特征是在进料段料筒的内壁镶有耐磨衬套，进料段的螺杆表面喷涂了耐磨层，在第一台挤出机前端的模体中间插装过滤网。
2、 根据权利要求l所述的使用回收料生产挤塑保温板的方法，其特 征是滤网板设置成一个工作滤网和一个备用滤网，通过高压油泵在 生产过程中能瞬间完成换网。
全文摘要
本发明涉及一种方法，需要解决的技术问题是提供一种使用PS再生料生产挤塑保温板的方法，本发明的技术方案包括料筒、螺杆、模体结构变化，其特征是在进料段料筒的内壁镶有耐磨衬套，进料段的螺杆表面喷涂了耐磨层，在第一台挤出机前端的模体中间插装过滤网，本发明用于使用100％回收再生料生产挤塑保温板。
文档编号B29L7/00GK101318378SQ200710041770
公开日2008年12月10日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者黄兆康 申请人:上海新兆塑业有限公司