专利名称：一种玻璃钢车厢连续板材的生产设备及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃钢车厢连续板材(即玻璃纤维增强塑料FRP) 的生产设备及其生产工艺，具体涉及玻璃钢车厢板材表面胶衣(正 面)、毛面(反面)处理以及与其它材料的粘结性能的全自动处理工 艺。
背景技术：
目前，使用于冷藏汽车、集装箱等冷藏车箱板材料为FRP玻璃钢 车厢板材，生产时大多采用传统手工喷涂胶衣面(正面)用以增强材 料和树脂的层铺、成型操作和手工毛面(反面)处理；个别使用喷射 成型实现半机械化，但此工艺必须依赖于操作者的技术水平，产品质 量、规格尺寸不易保证和控制；手糊和半机械化生产技术生产效率低， 生产周期长，不能连续化生产，无法实现巻装，不能满足市场需求。
发明内容
—本发明的目的在于提供一种全自动化玻璃钢车厢连续板材的生 产设备及其生产工艺，将喷涂胶衣面(正面)、层铺增强材料和树脂、 毛面处理(反面)、巻装和剪裁过程自动一体化实现，提高产品生产 效率和质量，满足市场需求。
实现本发明的技术方案的设备包括机尾、胶衣面(正面)自流 平动喷涂装置、胶衣面(正面)加速表面成型系统、增强材料和树脂
自动层铺处理工段、增强材料和树脂加速固化成型系统、材毛面(反 面)自动处理系统、自动收巻和剪裁系统、机头，按以上顺序依次设 置，形成自动作业线。
实现本发明的技术方案的生产工艺为在设备机尾采用自动上料 流平喷涂装置一胶衣面(正面)加速表面成型处理一增强材料和树脂
自动层辅处理一增强材料和树脂加速成弄固化处理一板材毛面(反 面)自动处理一自动收巻和剪裁。
本发明的优点在于设计科学合理，操作生产简单方便，安全可靠， 将喷涂胶衣面(正面)、层铺增强材料和树脂、毛面处理(反面)、巻 装和剪裁过程自动一体化实现，大大提高了产品生产效率，保证质量， 降低生产成本，利于推广。
图1是本发明整体流程及设备示意图。
图中1是胶衣面(正面)自流平动喷涂装置，2是胶衣面(正面) 加速表面成型系统，3是增强材料和树脂自动层铺处理工段，4是增 强材料和树脂加速固化成型系统，5是材毛面(反面)自动处理系统， 6是自动收巻和剪裁系统，7是机尾，8是机头。
具体实施例方式
下面结合附图以最佳实施例对本发明做进一步详细说明-
本发明的设备包括机尾(7)、胶衣面(正面)自流平动喷涂装
置(1)、胶衣面(正面)加速表面成型系统(2)、增强材料和树脂自 动层铺处理工段(3)、增强材料和树脂加速固化成型系统(4)、材毛
面(反面)自动处理系统(5)、自动收巻和剪裁系统(6)、机头(8)， 按以上顺序依次设置，形成自动生产线。
生产工艺是在设备机尾(7)采用胶衣面(正面)自流平动喷涂 装置(1)进行自动上料流平喷涂装置(1)—利用胶衣面(正面)加 速表面成型系统(2)进行胶衣面(正面)加速表面成型处理一利用 增强材料和树脂自动层铺处理工段(3)完成增强材料和树脂自动层 辅处理一利用增强材料和树脂加速固化成型系统(4)增强材料和树 脂加速成弄固化处理一利用材毛面(反面)自动处理系统(5)进行 板材毛面(反面)自动处理一利用自动收巻和剪裁系统(6)完成自 动收巻和剪裁。
权利要求
1、一种玻璃钢车厢连续板材的生产设备，其特征在于它包括机尾(7)、胶衣面(正面)自流平动喷涂装置(1)、胶衣面(正面)加速表面成型系统(2)、增强材料和树脂自动层铺处理工段(3)、增强材料和树脂加速固化成型系统(4)、材毛面(反面)自动处理系统(5)、自动收卷和剪裁系统(6)、机头(8)，各设备按以上顺序依次设置，形成自动生产线。
2、 一种玻璃钢车厢连续板材的生产工艺，其特征在于它是将玻 璃钢车厢板材在设备机尾(7)采用胶衣面(正面)自流平动喷涂装 置(1)进行自动上料流平喷涂装置(1)—利用胶衣面(正面)加速 表面成型系统(2)进行胶衣面(正面)加速表面成型处理一利用增 强材料和树脂自动层铺处理工段(3)完成增强材料和树脂自动层辅 处理一利用增强材料和树脂加速固化成型系统(4)增强材料和树脂 加速成弄固化处理一利用材毛面(反面)自动处理系统(5)进行板 材毛面(反面)自动处理一利用自动收巻和剪裁系统(6)完成自动 收巻和剪裁。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃钢车厢连续板材的生产设备及其生产工艺。目前使用于冷藏汽车、集装箱等冷藏车箱板材料为FRP玻璃钢车厢板材，生产采用手糊和半机械化，效率低、周期长，不能连续化生产，无法实现卷装，不能满足市场需求。本发明是在设备机尾采用自动上料流平喷涂装置→胶衣面(正面)加速表面成型处理→增强材料和树脂自动层辅处理→增强材料和树脂加速成弄固化处理→板材毛面(反面)自动处理→自动收卷和剪裁。本发明的优点在于设计科学合理，操作生产简单方便，安全可靠，将喷涂胶衣面(正面)、层铺增强材料和树脂、毛面处理(反面)、卷装和剪裁过程自动一体化实现，大大提高了产品生产效率，保证质量，降低生产成本，利于推广。
文档编号B29L7/00GK101100109SQ200710075270
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者曹青翔 申请人:曹青翔