专利名称：开炼机的单输入单输出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡塑机械，特别指一种开炼机的单输入单输出装置。
背景技术：
天然的橡胶需要经过开炼机开炼后方能使用，在现有技术中，开炼机是由 电动机经联轴器输入惭开线软齿面圆柱齿轮减速机后，再输出，然后通过一对 开式圆柱齿轮传到后辊，再经速比齿轮带动前辊工作。这种传动机构的不足之 处是传动系统噪音大，漏油现象严重，造成环境污染，齿轮寿命短，传动效 率低。 发明内容本发明的目的是设计一种开炼机的单输入单输出装置，以延长使用寿命、 提高传动效率、方便维护与保养。
按照本发明提供的技术方案，在电动机的输出端连接减速机，在减速机的 输出端利用滚筒轴承座连接滚筒，其特征是在所述滚筒轴承座中，在轴承体 与滚筒的转轴之间利用轴承相互连接，在轴承体的壁内设置冷却通道，在轴承 体的内外两侧与滚筒的转轴之间分别设置内封盖与外封盖，轴承位于内封盖、 外封盖与轴承体围成的空间内，冷却通道与该空间连通，在外封盖及内封盖与 转轴的接合部设置密封装置；在所述减速机中有1根输入轴与1根输出轴。
在电动机与减速机之间设置联轴器，位于输出轴上的齿轮为硬齿面，齿面 的硬度为(HRC58 60)。在轴承与内封盖间的空间内设置挡油环，该挡油环的 外缘紧贴在轴承体的内壁上，该挡油环的内缘贴近转轴，并在挡油环贴近转轴 的一端设置回油通道。在轴承体的内端与内封盖之间设置内撑圈，该内撑圈的 外端与轴承相抵，内端与内封盖相抵。
在轴承靠近外封盖的一侧有支承圈，在转轴上靠近外封盖的一侧设置绕转 轴的圆周方向布置的环形凹槽，在环形凹槽内有对开式的带有台阶的止退圈， 在止退圈的内侧有套在转轴上的螺套，该螺套的外表面有螺纹，在螺套的外面 螺接螺母，该螺母的内端与支承圈相抵；在拧紧螺母时，可使螺母的内端紧贴 在支承圈的端面上，螺套的外端紧贴在对开式止退圈的台阶端面上。
所述轴承为双列圆锥滚子轴承。在滚筒的中央设置内通道，在滚筒内靠近 滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道，在每条加热通道与内 通道间设置过渡通道。在转轴靠近外封盖及内封盖的空间内各设置一道沿转轴 的周向布置的回油槽。在外封盖及内封盖与转轴的接合部分别设置迷宫式密封。本发明的优点是1、采用自动调心滚子轴承替代钢瓦或尼龙瓦后，可使摩 擦系数减小，节约功率损耗15-20%左右；承载能力大，使用寿命长，维护维修 简便；没有轴颈的磨损和拉伤问题，轴颈的表面状况对轴承的使用寿命无甚影 响；辊筒和轴承的同心性好，间隙小，运转精度高；润滑油耗量与一般滑动轴 承相比可减小75%。 2、辊筒两端采用迷宫式密封来替代毛毡式后可保证辊筒轴 承不漏油。3、传动机构由软齿面改为单输入单输出硬齿面；电动机经联轴器输 入圆柱齿轮硬齿面减速机后输出，再通过内外齿式联轴器直接传到后辊，再通 过速比齿轮带动前辊工作，同样延长了使用寿命，提高了承载能力；此外，本 发明还具有传动平稳，噪音低，机械传动效率高；易于拆检、安装等特点。
图l滚筒端部的传动结构图；图2为单输入单输出的传动机构图。
具体实施方式
如图1、 2所示，在电动机23的输出端连接减速机25,在减速机25的输出 端利用滚筒轴承座27连接滚筒28，在所述滚筒轴承座27中，在轴承体4与滚 筒28的转轴1之间利用轴承相互连接，在轴承体4的壁内设置冷却通道14，在 轴承体4的内外两侧与滚筒28的转轴1之间分别设置内封盖2与外封盖7，轴 承位于内封盖2、外封盖7与轴承体4围成的空间内，冷却通道14与该空间连 通，在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部设置密封装置；在所述减速机25 中有1根输入轴与1根输出轴，在电动机23与减速机25之间设置联轴器24， 位于输出轴上的齿轮为硬齿面，齿面的硬度为(HRC58 60)。工作时，电动机 23通过联轴器24将动力传递给减速机25，由减速机25通过滚筒轴承座27带 动滚筒28的转动。滚筒28的转轴1相对轴承体4转动，为避免具有一定温度 的滚筒对轴承构成影响，用冷却油对轴承进行冷却。冷却时，冷却油经过冷却 通道14进入空间内，对轴承等运动部件进行冷却，为避免冷却油外泄，在外封 盖7及内封盖2与转轴1的接合部设置密封装置。在轴承与内封盖2间的空间内设置挡油环15，该挡油环15的外缘紧贴在轴 承体4的内壁上，该挡油环15的内缘贴近转轴1，并在挡油环15贴近转轴1的 一端设置回油通道。利用该挡油环15将冷却油挡在内部，避免冷却油直接冲击 密封装置，从而提高密封效果。在轴承体4的内端与内封盖2之间设置内撑圈3，该内撑圈3的外端与轴承 相抵，内端与内封盖2相抵。利用内撑圈3对挡油环15进行定位。在轴承靠近外封盖7的一侧有支承圈13，在转轴1上靠近外封盖7的一侧 设置绕转轴1的圆周方向布置的环形凹槽22，在环形凹槽22内有对开式的带有 台阶的止退圈IO，在止退圈10的内侧有套在转轴1上的螺套11，该螺套ll的 外表面有螺纹，在螺套11的外面螺接螺母12，该螺母12的内端与支承圈13相 抵；在拧紧螺母12时，可使螺母12的内端紧贴在支承圈13的端面上，螺套12 的外端紧贴在对开式止退圈IO的台阶端面上，从而将轴承牢牢地定位在轴承体 4内，在工作时不会产生松动脱落等现象，提高了可靠性与安全性。所述轴承为双列圆锥滚子轴承5。在滚筒的中央设置内通道21，在滚筒内
靠近滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道20，在每条加热通 道20与内通道21间设置过渡通道20。在内通道21内通导热油以后，对滚筒进 行加热，以满足压延机的工艺要求，将加热通道20设置于靠近滚筒外表面的部 位后，有效地提高了加热的均匀性与加热效率。在转轴1靠近外封盖7及内封盖2的空间内各设置一道沿转轴1的周向布 置的回油槽17。利用回油槽17来进一步提高轴承体4与转轴1间的密封效果。 在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部分别设置起密封作用的迷宫式密封。 安装时，双列圆锥滚子轴承5安装于方轴承体4内，用内撑圈3压住双列圆锥 滚子轴承5外钢圈，内封盖2固定内撑圈3，套装于辊筒l的轴承部位，再用锁 紧装置6在辊筒2上锁紧双列圆锥滚子轴承5的内圈，使双列圆锥滚子轴承5 与转轴1贴合，使方轴承体4、双列圆锥滚子轴承5、与转轴l无横向间隙，再 安装起防尘及防泄漏作用的外封盖7与内封盖2。
权利要求
1、一种开炼机的单输入单输出装置，包括电动机(23)，在电动机(23)的输出端连接减速机(25)，在减速机(25)的输出端利用滚筒轴承座(27)连接滚筒(28)，其特征是在所述滚筒轴承座(27)中，在轴承体(4)与滚筒(28)的转轴(1)之间利用轴承相互连接，在轴承体(4)的壁内设置冷却通道(14)，在轴承体(4)的内外两侧与滚筒(28)的转轴(1)之间分别设置内封盖(2)与外封盖(7)，轴承位于内封盖(2)、外封盖(7)与轴承体(4)围成的空间内，冷却通道(14)与该空间连通，在外封盖(7)及内封盖(2)与转轴(1)的接合部设置密封装置；在所述减速机(25)中有1根输入轴与1根输出轴。
2、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在电动机 (23)与减速机(25)之间设置联轴器(24)，位于输出轴上的齿轮为硬齿面，齿面的硬度为HRC58 60。
3、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在轴承与 内封盖(2)间的空间内设置挡油环(15)，该挡油环(15)的外缘紧贴在轴承 体(4)的内壁上，该挡油环(15)的内缘贴近转轴(1)，并在挡油环(15)贴 近转轴(1)的一端设置回油通道。
4、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在轴承体 (4)的内端与内封盖(2)之间设置内撑圈(3)，该内撑圈(3)的外端与轴承相抵，内端与内封盖(2)相抵。
5、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在轴承靠 近外封盖(7)的一侧有支承圈(13)，在转轴(1)上靠近外封盖(7)的一侧 设置绕转轴(1)的圆周方向布置的环形凹槽(22)，在环形凹槽(22)内有对 开式的带有台阶的止退圈(10)，在止退圈(10)的内侧有套在转轴(1)上的 螺套(11)，该螺套(11)的外表面有螺纹，在螺套(11)的外面螺接螺母(12)， 该螺母(12)的内端与支承圈(13)相抵；在拧紧螺母(12)时，可使螺母(12) 的内端紧贴在支承圈(13)的端面上，螺套(12)的外端紧贴在对开式止退圈(IO的台阶端面上。
6、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是所述轴承 为双列圆锥滚子轴承(5)。
7、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在滚筒(28) 的中央设置内通道(21)，在滚筒(28)内靠近滚筒(28)外壁的部位设置若干 条沿滚筒(28)的轴向布置的加热通道(20)，在每条加热通道(20)与内通道(21)间设置过渡通道(20)。
8、 如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在转轴(1)靠近外封盖(7)及内封盖(2)的空间内各设置一道沿转轴(1)的周向布置的 回油槽(17)。
9、如权利要求1所述的开炼机的单输入单输出装置，其特征是在外封盖(7)及内封盖(2)与转轴(1)的接合部分别设置迷宫式密封。
全文摘要
本发明涉及一种橡塑机械，特别指一种开炼机的单输入单输出装置。按照本发明提供的技术方案，在电动机的输出端连接减速机，在减速机的输出端利用滚筒轴承座连接滚筒，其特征是在所述滚筒轴承座中，在轴承体与滚筒的转轴之间利用轴承相互连接，在轴承体的壁内设置冷却通道，在轴承体的内外两侧与滚筒的转轴之间分别设置内封盖与外封盖，轴承位于内封盖、外封盖与轴承体围成的空间内，冷却通道与该空间连通，在外封盖及内封盖与转轴的接合部设置密封装置；在所述减速机中有1根输入轴与1根输出轴。本发明可以延长使用寿命、提高传动效率、方便维护与保养。
文档编号B29B7/58GK101157256SQ200710134360
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者刘跃闯, 伟 吕, 张文雅, 朱俊良 申请人:无锡双象橡塑机械有限公司