具有模内标签的容器的制作方法

文档序号:4431976阅读:222来源:国知局
专利名称:具有模内标签的容器的制作方法
具有模内标签的容器
背景技术
发明领域
总的来说,本发明的实施方案涉及具有模内标签的容器。特别地,本 发明的实施方案涉及具有适于释放气味的模内标签的容器,以及用于向标 签提供气味,并利用模内贴标工艺将标签贴到容器上的方法。
相关技术的说明
消费者在购买许多产品之前通常要试用。其中某些产品散发出香味
(fragrance )、风味(flavor )、香气(perfume)或其它与众不同的或令人 愉悦的气味。在多数情况下,消费者会打开容器使产品的气味散发出来。 这样的尝试对于如盥洗用品的产品是很普遍的。但是,消费者以这种方式 试用产品可能带来不好的影响,即污染产品或因不注意向产品中引入杂质。
为了克服这个问题,已经开发展出多种试用方法,使得消费者无需打 开包装或容器就能试用。 一种方法是制备可用于现场试用的"打开的"样 品。这种方法经常用在化妆品的销售中。但这种提供"打开的"样品的方 法在使用时受到限制,而且可能很昂贵。另外一种试用方法是在包装上釆 用被产品的香味处理过的粘附物。粘附物通常由纸制成,并且在纸的背面 包含如l交水的粘合剂。可以通过向粘附物添加香精油来增加香p未。还可以 采用包封工艺将香味施用到粘附物上。已知这种类型的粘附物通常为用来 涂抹和闻的粘附物。粘附物样品的一个缺点在于它是可移动的。另一个缺 点是在货架上经重复试用后,粘附物样品会在相对短的时间内失去其香 味。
因此,需要赋予物品香味的方法。还需要提供具有将气味传递给使用 者的功能的物品。
发明简述
在一个实施方案中,将标签贴到物品(例如,容器)上的方法包括提供含有有气味的材料的标签,并且采用模内贴标工艺将标签贴到物品上。 在另一个实施方案中,通过这样的方法生产容器,该方法包括以下步
骤向标签提供有气味的材料;将标签置于用于形成容器的模具内;提供 用于形成容器的材料;并且将标签贴到容器上。
在另 一个实施方案中,容器包括用于容纳物质的内腔和适于散发气味 的标签,其中采用模内贴标工艺将标签置于容器的外表面上。
在另一个实施方案中,形成容器的方法包括提供标签,用气味处理标 签,采用模内工艺形成容器,在模内工艺过程中使标签与容器一体化。
在另一个实施方案中,使气味从容器释放的方法包括提供标签,用有 气味的物质处理标签,采用模内贴标工艺将标签贴到容器上,以及使气味 从标签释放出来。
在另一个实施方案中,容器具有适于散发气味的标签,该气味表明了 容器的内容物,其中釆用模内贴标工艺将标签置于容器的外表面上,包括 将标签与外表面接触,对容器外表面和标签进行热处理使标签结合到外表 面。
在另一个实施方案中,将标签贴到用于零售的容器的方法包括提供包 含有气味的材料的标签,该气味表明了容器的内容物,并且采用模内贴标 工艺将标签贴到容器的外表面,所述模内贴标工艺选自挤出吹塑工艺、注 塑工艺和拉伸吹塑工艺。
在另一个实施方案中,标签可以包含一个或多个聚合物层。可以采用 本领域普通技术人员已知的任何合适的方法,用有气味的材料处理标签的 至少一层。在一个实施方案中,将有气味的材料加到聚合物中,之后将聚 合物挤出形成标签。在另一个实施方案中,将有气味的材料包封起来并且 随后涂覆在标签的一层或多层上。
在另一个实施方案中,可以采用本领域普通技术人员已知的任何合适 的膜内贴标工艺,将标签贴到容器上。示例性的模内贴标工艺包括注塑工 艺、挤出吹塑工艺以及拉伸吹塑工艺。
附图简述
为了能够详细理解本发明的上述技术特征,可以参考实施方案获得对 上文简述的本发明更特别的说明,其中一些实施方案在附图中进行了说 明。但是应注意的是,附图仅说明本发明的典型实施方案,因此附图不应被认为是对本发明的范围的限制,因为本发明可以允许有其它等效的实施 方案。


图1说明根据本发朋的一个实施方案制造容器的工艺流程图,该容器 具有经有气味的材料处理的模内贴标。
图2显示示例性的标签膜的截面侧视图。 图3显示印刷后的标签膜的部分俯视图。
图4说明根据本发明的另 一 个实施方案制造瓶子的工艺流程图。 图5显示了模具的实施方案的主体部分。
图6显示了根据本发明的实施方案生产的容器,该容器具有经有气味 的材料处理的模内贴标。
发明详述
下文参考了本发明的实施方案。然而,应该理解本发明不受限于具体 描述的实施方案。相反地,无论是否涉及不同的实施方案,以下技术特征 和要素的任何组合都要用于实现和实施本发明。此外,在不同的实施方案 中,本发明提供了许多相对于现有技术的优点。然而,尽管本发明的实施 方案可以实现相对于其它可能的方案和/或现有技术的优势,但是无论特定 的优势是否是由特定的实施方案实现的,均不限定本发明。因此,以下的 方面、特征、实施方案和优势仅仅是说明性的,并且不应被认为是所附权 利要求的要素或限定,除非权利要求中明确指出。同样地,对本发明的参 考不应被解释为对此处公开的任何有创造性的客体的概括,并且不应被认 为是所附权利要求的要素或限定,除非权利要求中明确指出。
本发明的实施方案涉及制造物品,例如具有适于释放有气味的物质的 模内贴标的容器。实施方案还包括具有适于释放有气味的物质的模内标签 的物品。在一个实施方案中,从标签释放的气味代表了容器内物质的气味。 在这方面,至少在一个实施方案中,模内标签可以被用于传达产品的气味, 而无需破坏其包装和/或将产品的内容物暴露于周围环境。例如,消费者可 以尝试产品内容物的香味,而不需要打开它的包装。
在一个实施方案中,方法包括用有气味的材料处理标签并且采用模内 贴标工艺将标签贴到容器上。优选地,将标签贴到容器的外表面。
图1显示根据优选的实施方案制造容器的方法10。首先,用有气味的 材料处理标签,见步骤1-1。然后将标签置于用于制造容器的模具内,见步骤1-2。之后,用于形成容器结构的材料经加热,并被注射到模具内, 见步骤1-3。在其被注射到模具内之前,结构材料可以被加热到温度介于 约365°K (200°F)和约560°K ( 550°F )之间。在步骤1-3中,标签和被 加热的结构材料相互作用,由此标签结合到形成容器的被加热的结构材料 中。最后,在从模具倒出之前使容器冷却,获得具有适于释放有气味的物 质的标签的容器,见步骤l-4。
在一个实施方案中,标签的形成包括通过模具挤出聚合物材料,先形 成标签膜。标签膜可以包含一层或多层聚合物材料。示例性的聚合物材料 包括聚乙烯(例如HDPE、 MDPE、 LDPE、 LLDPE)、聚丙烯(例如PP、 OPP)、 PP和PE的混合物、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二曱酸乙二酯(例 J;口PET、 EPET、 PETG、 OPET )、聚苯乙烯(侈J:&口PS、 HIPS)禾口聚酰胺。 在一个实施方案中,标签膜可以是熔点为135。C至264。C的热塑性树脂层。 其它适合的标签膜材料包括合成纸、金属箔、聚合物以及适合材料的组合。
图2显示了示例性的多层标签膜30的横截面侧视图(以举例的方式 显示了三层)。在一个实施方案中,三层中的每一层都是由聚合物材料制 成的。第一层31,外层,在挤出过程中用有气味的材料,如油性物质处理。 第二层32,中心层,可以包括用作屏障以阻止有气味的材料向容器转移的 材料。第三层33,内层,可以包括粘附到容器外表面的材料。优选地,内 层33包括与容器材料相同或类似的材料,例如HDPE。任选地,内层33 可以包括热活化的树脂,当其与加热的容器结构材料接触时,可以将完成 的标签贴到容器上。挤出后,标签膜30可以任选被移动至印刷台,在此 处可以将信息35,如文字和/或图形印刷在标签膜30上。图3显示了通过 印刷台后的标签膜30的局部俯视图。然后,印刷的标签膜30可以任选地 被移动至切割台,在此处将其切割成单个的标签。然后,将这些完成的标 签储存在盒或筒中,用于模内工艺过程中使用。在一个实施方案中,内层 33可以包含添加剂以提供滑动和抗静电特性,防止标签在盒内储存时互相 粘附,并促使标签分开以利于将标签插到模具内。完成的标签的尺寸可以 是将其结合到容器上所需的任何适合的尺寸。例如,完成的标签的大小可 以小于容器外表面大小的二分之一或四分之一。
用有气味的材料处理标签有几种方法。在一个实施方案中,在挤出聚 合物标签膜的过程中,将有气味的材料加到标签中。例如,可以在挤出步 骤中将有气味的材料加到化学注射供料口 ,这样从模具挤出的标签膜将有气味的材料包含在其中。或者,首先将载体聚合物吸收到有气味的材料中。 然后,被吸收的载体聚合物与主要聚合物混合并挤出形成标签膜。在这两 种情况下,优选将所需份数的有气味的材料加到标签中。对于包含多于一 层的标签,有气味的材料可以结合到一层或多层中。
釆用铸膜工艺、吹膜工艺或本领域普通技术人员已知的任何合适的工
艺挤出聚合物标签膜。这些工艺可以用于制造厚度从0.0003英寸至0.005 英寸或更厚的膜。在铸膜工艺中,从宽度范围在24英寸至120英寸的挤 出模具中以将熔融状态挤出聚合物标签膜,尽管也可以采用高于或低于这 个范围的宽度。通过一组压延辊供给热的挤出物,该压延辊形成热挤出物 成品,并获得均匀的膜厚度。在有些情况下,可以沿双轴向处理膜从而赋 予膜一些特性,例如韧性。双轴向可以包括沿机器方向和与机器方向交叉 的方向拉伸膜的不同组合。如果膜需要定向,在压延后加热膜,使膜沿着 一个方向拉伸,要么沿机器的方向,要么与机器的方向交叉。然后,膜被 重新加热,并沿相反方向拉伸。如果膜不需要定向,在膜连续通过铸膜加 工时使膜冷却。之后,将边缘修整整齐,并且将膜巻成巻用于随后的加工, 例如印刷和切割。
在吹膜工艺中,通过圓形模具挤出熔融的聚合物生产标签膜,标签膜 可以包括多个不同聚合物层。热的挤出物被制成管状,无需定向处理。或 者,可以将空气输送到管内,使得管的直径超过圆形模具的直径,使膜定 向。使膜定向可以赋予膜一些特性,如韧性和膜的透明性。使管状膜冷却, 并且随后其塌陷形成扁平的形状。然后剪掉折叠的末端,使膜具有所需的 宽度。将膜的两半巻到分开的辊上,用于随后的加工。
在另一个实施方案中,可以包封有气味的材料,并且随后将其置于标 签的一层或多层上。在一个实施方案中,有气味的材料,如油或油性物质 被装在微胶嚢中。微胶嚢的壳可以包含脲醛树脂或交联的明胶。任何已知 的用于包封油的方法都可以用来制备微嚢。在一个实施方案中,包封方法 包括利用尿素和甲醛在水中由碱催化的反应来制备脲醛树脂预缩合物。然 后将用于填充微胶嚢的有气味的材料加到预缩合物中,可以通过搅拌保持 预缩合物中分散着颗粒的形式。在一个实施方案中,有气味的材料在预缩 合物中是相对不溶的,而且不与预缩合物中的其它成分发生反应。之后, 将酸性催化剂加到预缩合物中,促进微胶嚢的聚合物壳壁形成。此后,可 以升高预缩合物的温度以完成壳的形成。在分离新形成的胶嚢之前,使反应继续进行,直到达到预期的pH值。在挤出前或挤出后,微胶嚢可以经 喷涂、印刷或其它方式置于膜上。在使用中,可以通过利用压力、剪切力 或热的物理手段破坏壳,释放有气味的物质。在一个实施方案中,包封的 香料置于印刷的外层内,使得消费者可以破坏微胶嚢来尝试香味。授予
Matson的美国专利No.3,516,846和授予Hamer等的美国专利No.6,413,548 中公开了示例性的包封方法,这些专利在此整体引入作为参考。本发明的 实施方案包括采用本领域普通技术人员已知的用有气味的材料处理标签 的任何适宜方法的应用。
在另一个实施方案中,可以将有气味的材料印在标签的表面。可以将 有气味的材料结合到墨中,并随后施用到聚合物标签膜上。以上述聚合物 标签膜为例,标签印刷机将墨施用到标签膜的外层。这之后通常在墨上面 施用透明的表面涂层,来防止墨的磨损和其它环境因素。在将标签膜切割 成单个标签用于模内工艺之前,使墨完全干燥(即固化)。
可以使用工业中常用的各种印刷方法,如轮转影印、平版印刷和苯胺 印刷。也可以使用丝网印,但它不是用于大规模生产的典型方法。但是, 丝网印方法可以应用更厚的墨层,这在某些应用中是需要的。选择印刷方 法时考虑的因素包括所需的墨厚度、印刷用墨的粘度、被印刷的图像、色 彩的数量以及其它与操作有关的因素,如生产标签的数量。用来输送有气 味的材料的载体可能会影响所使用的标签制造方法的选择。例如,如果气 味的载体是油,该油可以是液体墨的成分,并且可以采用上述任何方法将 其施用到膜上。另一方面,如果气味的载体是微嚢化的,苯胺印刷法相对 于轮转影印法有优势。轮转影印筒具有用于拾取墨并将墨沉积在标签膜上 的粗糙面。粗糙面难以拾取固体,如用于沉积在标签膜上的包封的3求体。
有气味的材料的形式包括但并不限于适于将分散剂释放到周围空气 中的固体、凝胶、液体以及它们的混合物。有气味的材料的例子包括香精 (fragrances )、香料(flavor )、天然精油、合成香料以及它们的组合。可
皮油、丁香叶油、橙叶油、香柏油、广藿香油、杂薰衣草油、橙花油、依 兰油、玫瑰精或茉莉精;天然树脂,如岩蔷薇树脂或乳香树脂;可以从天 然来源分离或合成生产的单一香料化学物质,以醇类为例,如香叶醇、橙 花醇、香茅醇、里哪醇、四氢香叶醇、J3-苯乙醇、甲基苯曱醇、二甲基千 基苯曱醇、薄荷醇或雪松醇;醋酸酯以及由如种檬醛、香茅醛、羟基香茅醛、月桂醛、十一烯醛、肉桂醛、戊基肉桂醛、香草醛或胡椒醛的醇醛衍
生的其它酯;由这些醛衍生的缩醛;酮,如甲基己酮、紫罗兰酮、曱基紫 罗兰酮;酚类化合物,如丁香酚和异丁香酚;合成麝香,如二曱苯麝香、 麝香酮和麝香T。
在特定的实施方案中,采用膜内贴标工艺将包含有气味的材料的标签 贴在物品(例如容器)上。任何合适的模内贴标工艺都可以用来贴标签。 在一个实施例中,可以使用吹模贴标工艺来制造具有模内标签的高密度聚 乙烯("HDPE,,)瓶子,该模内标签用有气味的材料处理过。图4说明了 制备瓶子的工艺流程图。在一个实施方案中,标签是由具有三层聚合物材 料的标签膜制备而成的(步骤4-l ),如图2所示。在步骤4-2中,第一层, 即外层,在挤出过程中用有气味的材料如油性物质处理。形成标签膜后, 可以将信息,如文字(即文字数字字符)和/或图形印在标签膜上,见步骤 4-3。在步骤4-4中,可以将面漆或光亮涂层施用到标签表面上。在一个实 施方案中,漆或涂层是可渗透的,足以使有气味的物质释放到周围的空气 中。在步骤4-5中,随后将标签膜分割成单个的标签,并通过膜内贴标机 的机械臂或其它适合的传送装置将其堆叠在用于拾取的盒中。在步骤4-6 中,机械臂拾取处理过的标签,并将标签放在模内。在一个实施方案中, 才莫具包括右侧主体部分和左侧主体部分,这两部分可以放在一起形成才莫 具。图5表示了示例性的模具50的一个主体部分51。当主体部分放在一 起时,模具50内形成腔55,并且模具50的内壁60就是容器的理想形状。 机械臂将标签25放置在邻近至少一个主体部分51的内壁60处。机械臂 包括传递端,该传递端适合于利用真空来拾取标签25,并将标签25递送 到模具50。或者,可以采用静电或其它已知的方式把持标签。图5显示了 位于腔55内的标签25。可以利用真空或其它适合的方式将标签25置于模 具51中。
再参考图4,在步骤4-7中,用于容器的HDPE材料经加热,并被挤 出形成中空管状,也被称为型坯,用于插到模具内。在一个实施方案中, 型坯被加热到介于约365°K (200。F)和560°K ( 550。F )之间的温度,更 优选介于约472°K ( 390°F)和约505°K (450°F)之间。之后,在步骤4-8 中,模具的温度相对于型坯较低,围绕型坯闭合模具。在步骤4-9中,流 动空气被注入到型坯的中空部分,压力为约172.3 kPa (25psi)至1,033.8 kPa(150psi),以使型坯膨胀并贴合吹模的腔壁。在向腔壁膨胀的过程中,促使型坯与标签结合。由于其组成为聚合物,因此标签贴到型坯上。例如,
标签的接触面,即内层33,可以由与容器材料相同的或类似的聚合物材料
制成,这样有利于标签与容器的结合。或者,可以利用施用在标签的"l妄触 面上的热活化树脂、粘合剂或密封层将标签贴在型坯上。在每个这样的实
施方案中,标签与容器结合后就成为容器不可分割的一部分。在步骤4-10 中,型坯冷却后,打开模具倒出新制成的瓶子。这时,所制造的瓶子包括 容纳物质的腔和贴在外表面的模内标签。在使用中,模内标签适于释^L有 气味的物质。在另一个实施方案中,可以采用本领域普通技术人员已知的 注射吹模工艺或拉伸吹模工艺,将处理过的标签贴在容器上。授予 Hashimoto的美国专利No.6,884,381中公开了示例性的注射模塑工艺,在 此整体引用该专利作为参考。
根据一个实施方案,模内贴标工艺的优点在于可以实现"无标签,,的 外观。这样,模内标签不易移动或剥落。人们关注该工艺的一点是有气味 的物质可能在模内贴标过程中散失。但是,任何这种散失不足以改变经处 理的标签的有效性。 一个原因是通常用有气味的材料处理标签面向冷却的 腔壁的一侧,也就是不接触容器的一侧。此外,因为标签被放置在邻近冷 却的金属模具壁的位置,与标签接触的容器外表面相对于型坯的其它部分 冷却得更快。而且,模塑工艺的时间相对短,在吹模工艺过程中散失的有 气味的材料的量即^f吏有也不多。例如,按照一个实施方案,从插入型坯和 倒出新制成的容器的整个过程可以仅用大约10秒钟。
必须注意的是,可以将有气味的材料结合到标签的任何 一 层或多层 中。在一个实施方案中,可以将有气味的材料结合到标签的内层。例如, 有气味的材料可以放置在标签的挤出结合层(extrusiontie-layer)上。挤出 结合层通常是用来粘附或"结合"两个分开的标签层的。在一个实施方案 中,标签可以包括外层,该外层被设计用来有效提高用于之后印刷的墨的 粘附性,例如在该层上反转印刷所需的信息。外层材料的例子包括OPET (定向的聚对苯二曱酸乙二酯)或BOPP (双轴定向的聚丙烯)。标签还可 以包括热活化的内粘附层。内粘附层可以包含提供滑动和抗静电特性的添 加剂,以便于在模内贴标过程中将标签分开。挤出结合层可以被用于使外 层和内层"结合,,起来。挤出结合层可以是无反应性的,如低密度聚乙烯 ("LDPE")和乙烯共聚物,或者是有反应性的,如马来酸酐接枝的歸烃。 在一个实施方案中,挤出结合层是半刚性不透明的聚烯烃膜。通过将有气味的材料结合到结合层中,结合层可以实现双重功能。除了结合各层外,
有气味的物质可以从结合层渗透到外部环境中或者渗透到容器内容物中, 其中容器的树脂可以进行这样的渗透。在另一个实施方案中,标签还可以
包括位于结合层和内粘附层之间的隔离层。示例性的隔离层是由乙烯-乙烯
醇("EVOH")制成的层。这样,隔离层会避免有气味的物质渗入容器中, 仅促使有气味的物质渗透通过标签的外层。
标签的内层包含香料的一个优点是有气味的物质可以随着时间释放。 释放的速率可以由通过外层的渗透速率来控制。这样,气味通过外层散失 的速率可以被控制,以确保产品可以上市,并且标签仍然具有足够的产生 气味的能力,从而用作样品或者引起消费者的兴趣。为了进一步限制气味 散失,可以在采用模内工艺将标签结合到容器上之前,或者在标签被放置 到容器,即成品容器上之后,将标签包装或覆盖。
在另一个实施方案中,标签可以置于容器上,该容器是由不透过气味 的材料制成的。例如,标签可以包括反转印刷的外层、包含有气味的材料 的挤出结合层以及热活化的内粘附层。采用模内贴标方法将标签贴在容器 上。容器的树脂选择那些不明显透过气味的树脂。避免风味或香气散发的 示例性树脂是乙烯-乙烯醇("EVOH")。 EVOH树脂是热塑性聚合物,其 可以在共挤出吹模或其它适合的工艺中与其它树脂组合,形成容器的结构 材料。包含EVOH的容器结构材料的例子包括(a) PP/塑料次料(regrind, 再循环的热塑性废料)/EVOH/PP; (b)HDPE/塑料次料/EVOH/HDPE; (c) HDPE/塑料次料/EVOH;以及(d ) PET/EVOH/PET/EVOH/PET。由于使用 非渗透性树脂,因此不需要额外的隔离层,这种类型的容器多了一个优点, 即降低了生产成本。
图6显示了容器100的示例性实施方案,该容器具有适于释放有气味 的物质的模内标签110。如图所示,容器100包括主体115,其内部具有 用于容纳物质的腔。容器100还包括开口 120,用于将物质引入腔内。优 选地,容器100由聚合物材料制成。容器100可以是任何形状、形式或大 小,只要它能够以模内工艺制造。示例性的容器包括但并不局限于,瓶子、 碗、罐以及任何其它能够容纳物质的容器,物体可以是固体、液体、气体 以及它们的纟且合物。
在图6中,采用模内贴标工艺将标签110置于容器100上。标签IOO 可以是任何形状、形式或大小。优选地,标签包含聚合物材料。更优选地,聚合物材料与容器IOO的聚合物材料相同或实质上相同。标签上可以印有
信息、图形或者它们的组合。如图所示,可以用有气味的材料125处理标 签IIO,有气味的材料125可以释放到周围的空气中。可以采用上述方法 中的任一种或者本领域普通技术人员已知的任何其它适合的方法,用有气 味的材料125处理标签110。可以用有气味的材料处理标签110的一部分 或者整个标签110。尽管容器100上只显示了一个标签110,但可以将一 个或多个标签110贴到容器IOO上。此外,如果使用多于一个的标签,那 么并不是所有标签都需要用有气味的材料处理。例如,容器可以具有一个 用有气味的材料处理的标签,以及另一个不用有气味的材料处理的标签。 尽管一个或多个标签110可以位于容器IOO上的任何位置,但优选至少标 签110的一部分位于容器100的外表面上。
在另一个的实施方案中,容器100可以任选地包括适于封闭开口 120 的盖130,如图6所示。盖130可以是任意形状、形式或大小,只要它能 够封闭开口 120的至少一部分。在一个实施方案中,可以在与容器100的 主体115相同的模具中制造盖130。或者,盖130可以与主体115分开制 造。优选地,利用模内贴标工艺制造盖130。在一个实施方案中,可以与 模内标签135 —起制造盖130。模内标签135可以用有气味的材料137处 理,有气味的材料137可以释放到周围环境。标签135可以位于盖130的 侧壁或者盖130的顶部。由于盖130被移开时,其内部至少是部分暴露的, 所以标签135也可以位于盖130的内部。在另一个实施方案中,标签135 可以覆盖盖130的一部分或者全部。在另一个实施方案中,至少一个经有 气味的材料125、 137处理的模内标签110、 135位于主体115、盖130或 两者之上。
根据本发明的实施方案制造的容器可以应用到改进任何食品、盥洗用 品、化妆品或具有独特的或者令人愉悦的香味的任何产品。而且,经处理 的模内标签可以用作警示性标签,例如,如果经处理的标签上的气味被检 测到,产品就存在问题。作为特定的例子,标签暴露在特定的环境影响下 或者预定时间之后,可以适于释放气味或者改变释放的气味。例如,标签 可以放置在可互换的商品上,可以用随时间释放的香味处理,提醒使用者 相关的商品已经坏掉。
上文涉及本发明的实施方案,在不背离本发明的基本范围的情况下, 可以设计出其它和更进一步的实施方案,并且本发明的范围是由以下的权利要求书确定的。
权利要求
1.一种将标签贴到容器上的方法,包括提供包含有气味的材料的标签;以及采用模内贴标工艺将标签贴到容器上。
2. 权利要求l所述的方法,其中所述标签贴在容器的外表面。
3. 权利要求1或2所述的方法,其中所述标签适于释放有气味的物质。
4. 权利要求l、 2或3所述的方法,还包括挤出标签。
5. 权利要求4所述的方法,其中提供标签包括在挤出标签的过程中向 标签中加入有气味的材料。
6. 权利要求l、 2或3所述的方法,其中提供标签包括将有气味的材 料装入胶嚢中,并将胶嚢置于标签上。
7. 权利要求6所述的方法,其中所述胶嚢包括脲醛树脂和明胶。
8. 权利要求l、 2或3所述的方法,其中提供标签包括将有气味的材 料加到载体聚合物中,并将载体聚合物混入形成标签的主要聚合物中。
9. 权利要求l、 2或3所述的方法,其中所述模内贴标工艺选自挤出 吹塑工艺、注射模塑工艺或拉伸吹塑工艺。
10. 权利要求1至9中任一项所述的方法,其中所述标签包括一层或 多层聚合物层。
11. 权利要求IO所述的方法,其中所述有气味的材料添加到一层或多 层中的至少一层中。
12. 权利要求IO所述的方法,其中所述标签包括添加了有气味的材料 的外层和适合贴到容器上的内层。
13. 权利要求1至12中任一项所述的方法,其中所述有气味的材料包 括香精、香水和香料中的一种。
14. 权利要求1或2所述的方法,其中贴附模内标签包括将标签置于模具内; 将容器材料挤入模具;以及.使容器材料膨胀接触标签。
15. 权利要求14所述的方法,其中每个标签和容器包含实质上相同的 聚合物材料。
16. 权利要求1至12中任一项所述的方法,其中所述有气味的材料表明了物质。
17. 权利要求1至16中任一项所述的方法,还包括将有气味的材料释 放到周围环境。
18. —种容器,包括 用于容纳物质的内腔;以及适于散发气味的标签,其中采用模内贴标工艺将标签置于容器的外表 面上。
19. 权利要求18所述的容器,其中在标签形成的过程中将有气味的材 料加到标签中。
20. 权利要求18或19所述的容器,其中所述有气味的材料置于标签上。
21. 权利要求18所述的容器,其中当压力、剪切力或热施加于标签时 香味散发出来。
22. 权利要求18所述的容器,还包含主体和盖。
23. 权利要求22所述的容器,其中一个或多个标签位于主体和盖中的 至少一个上。
24. 权利要求18-23中任一项所述的容器,其中所述标签包括容器的 组成部分。
25. 权利要求18-24中任一项所述的容器,其中所述气味表明了物质。
全文摘要
具有采用模内贴标工艺贴附的有气味的标签的容器以及其制造方法。将有气味的材料添加到标签上,采用模内贴标工艺将标签贴到容器上。在另一个实施方案中,容器包括用于容纳物质内腔,以及适于散发气味的标签,其中采用模内贴标工艺将标签置于容器的外表面上。气味可以表明容器的内容物。
文档编号B29C70/76GK101541515SQ200780043000
公开日2009年9月23日 申请日期2007年11月5日 优先权日2006年11月20日
发明者M·A·罗伯茨, R·S·施劳皮茨, T·P·克莱尔 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司
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