专利名称：背光组件的制造方法
技术领域：
本发明有关一种背光组件，且特别是有关一种背光组件的外框。
技术背景液晶显示器(liquid crystal display; LCD)具有重量轻、低耗电、可视面积 大、零辐射及画质精细等优点，因此在短短数十年间，已被广泛地应用在通信、信 息及家居生活领域中，如移动电话、无线电话、传真机、工业用仪表、机械及影音 家电等。然而，由于液晶本身不发光，因此一般液晶显示器大多需安装背光组件， 以提供显示所需的亮度。在一般背光组件(特别是侧光式背光组件)中，为了有效利用光源有限的光线， 制造者大多会安装灯反射罩来将光源所发出的光线反射入导光板。然而，这种灯反 射罩往往所费不赀，因此如何以一种更低廉的组件来取代原本价昂的灯反射罩，已 经成为一个需要面对的课题。虽然在侧光式背光组件中，制造者可在外框内侧粘贴反射片来取代原本价昂的 灯反射罩，但是这种作法一旦反射片与外框间的粘胶粘度不足，就会使得反射片产 生部分脱落的现象。这种反射片脱落的现象将造成漏光与辉度下降等等问题，使得 显示器的显示品质日益低落。因此在部分直下式背光组件中，制造者会将高反射塑料直接射出于黑色的外框 上，以解决粘胶失效的问题。然而，由于这类高反射塑料相较于现有的反射片，不 但反射率远远不及，而且还有黄化与劣化等问题，因此不适用于侧光式背光组件。发明内容因此本发明的目的是提供一种背光组件的制造方法，其将反射片以模内贴合射 出成型的方式(例如模内装饰(In-mold Decoration)或模内贴标(In-mold Labeling))附着于外框上，以取代原本价昂的灯反射罩并彻底解决粘度不足所造成 的问题。植入剂在体外生理盐水中的释药时间为10-15天，在小鼠皮下的释药时间为35-50天左右。 实施例14加工成缓释植入剂的方法步骤与实施例ll、 13相同，但所不同的是所含抗癌有效成分为 :15%的福莫司汀、雌莫司汀或萨莫司汀与15%的多西他赛、羟基喜树硷、依托泊武、替尼泊 武、异环磷酰胺、依托泊武或替尼泊武与10%的长春花碱、阿那曲唑、氟尿嘧啶或丝裂霉素 C的组合。实施例15.将70mg分子量峰值为35000的聚乳酸(PLA)放入容器中，力niOO毫升二氯甲烷，溶解混 匀后，加入15mg多西他赛和15mg长春花碱，重新摇匀后真空干燥去除有机溶剂。将干燥后的 含药固体组合物冷冻粉碎制成含10%多西他赛和10%长春花碱的微粉，然后悬浮于含1.5%羧甲 基纤维素钠的生理盐水中，制得相应的混悬型缓释注射剂，黏度为220cp-260cp(25r-3(TC 时)。该缓释注射剂在体外生理盐水中的释药时间为10-15天，在小鼠皮下的释药时间为 20-30天左右。实施例16加工成缓释注射剂的方法步骤与实施例15相同，但所不同的是所含抗癌有效成分及其重 量百分比为15%的羟基喜树硷、依托泊武、替尼泊武或多西他赛与15%的异环磷酰胺、洛莫司汀、雌 莫司汀、福莫司汀、萨莫司汀、依托泊甙、替尼泊甙、长春花碱、阿那曲唑、氟尿嘧啶或丝 裂霉素C的组合。实施例17.加工成缓释剂的方法步骤与实施例1-16相同，但所不同的是所用的缓释辅料为下列之一 或其组合a) 聚乳酸(PLA)，分子量峰值为10000-30000、 300000-60000、 60000-IOOOOO或 100000-150000;b) 聚乙醇酸和羟基乙酸的共聚物(PLGA)，其中，聚乙醇酸和羟基乙酸的比例为 50-95: 50-50，分子量峰值为10000-30000、 300000-60000、 60000-IOOOOO或 100000-150000;c) 乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVAc);d) 聚苯丙生，对羧苯基丙烷(p-CPP):葵二酸(SA)为10:90、 20:80、 30:70、 40:60、 50:50或60:40;述模穴120中，以制成一体成型的反射片110与外框(由塑料130所形成)。由于上 述反射片IIO与外框的连结面十分结实，因此即使在长时间的使用后，反射片iio 也不容易有脱落的现象产生。虽然未图示，但最后上述一体成型的反射片110与外框将可结合光源与导光 板，以完成背光组件的制作。其中，上述的光源可为冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode; LED)。若塑料130与反射片110的材质不同，那幺制造者可借助架桥剂来结合塑料 130与反射片110，以强化塑料130与反射片110间的连结面。具体而言，制造者 可在步骤(3)之前，先于反射片IIO的表面印刷架桥剂，如此在步骤(3)之后，架桥 剂即可将塑料130与反射片IIO连结在一起。其中，上述的架桥剂其材质可为水溶 性接着剂，例如尿素甲醛树脂(Urea-Formal Dehyde Resin)、酚-甲醛树脂 (Phenol-Formaldehyde Resin)、 三聚氰胺-甲醛树月旨(Melamine-Formaldehyde Resin)等等。或者是乳胶型接着剂，例如聚醋酸乙烯树脂(Polyvinyl Acetate; PVAC)、醋酸乙烯-乙烯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer; EVA)、丙 烯酸树脂树脂(Acrylics)、聚氨酯水性分散液(Polyurethane Dispersion; PUD) 等等。或者是溶剂型接着剂，例如聚氨酯树脂(PolyUrethane; PU)、氯丁二烯橡 胶(Chloroprene; CR)、丙烯酸树脂树脂(Acrylics)等等。或者是无溶剂型接着剂， 例如瞬间接着剂(Cyanoacrylate Adhesives)、环氧树脂接着剂(Epoxy Resin)、热 熔胶接着齐U (Hot Melt Adhesives)、感压性接着齐lj (Pressure-sensitive adhesive; PSA)等等。此外，在本实施例中，由于反射片110比外框更早形成，因此制造者可在形成 反射片110后，先在反射片110的表面涂布抗紫外光剂，然后才射入塑料130，以 提供更好的抗紫外光效果。应了解到，虽然本实施例将抗紫外光剂涂布于反射片 110的表面，但此并不限制本发明，熟悉本技术者应视当时需要弹性选择其实施方 式。举例来说，对于某些廉价机种而言，制造者亦可选择不涂布抗紫外光剂，或者 将抗紫外光剂直接混合于反射片中。在某些情况下，步骤(3)的工艺条件(例如温度)可能会影响反射片的结构， 并进而减少反射片的反射率。因此，在本发明另一实施例中，制造者可选择仅结合 部分的反射片与塑料，以避免反射片的反射率受到影响。以下将以图4具体说明如 何实施上述内容。图4绘示依照本发明另一实施例的模穴120与反射片110的剖面图。如图所示，模穴120的表面(或者说，第二半模具124)可具有至少一凸出部126，其系抵住反 射片110朝向模穴120内部的一面。如此一来，在塑料射入模穴120时，由于反射 片110被凸出部126抵住的部分将不会接触到塑料，因此其反射率也不致受到塑料 的影响而下降。虽然本发明已以实施例揭露如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉本技 术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作出各种等同的改变或替换，因此本 发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。
权利要求
1.一种背光组件的制造方法，包含形成一反射片；将该反射片附着于一模穴的表面；以及将一塑料射入该模穴。
2. 根据权利要求1所述的背光组件的制造方法，其特征在于还包含借助架桥剂结合该塑料与该反射片。
3. 根据权利要求1所述的背光组件的制造方法，其特征在于还包含-于该反射片的表面涂布一抗紫外光剂。
4. 根据权利要求1所述的背光组件的制造方法，其特征在于该模穴的表面具有 至少一凸出部，抵住该反射片朝向该模穴内部的一面。
5. 根据权利要求1所述的背光组件的制造方法，其特征在于该反射片的反射率 较该塑料的反射率高。
6. 根据权利要求1所述的背光组件的制造方法，其特征在于该反射片的材质为 发泡聚碳酸酯、芳族聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯、脂肪族聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、 聚乙烯或金属。
7. —种背光组件的制造方法，包含 形成一反射片；将该反射片附着于一第一半模具的内侧； 结合该第一半模具与一第二半模具，以形成一模穴；以及 将一塑料射入该模穴。
8. 根据权利要求7所述的背光组件的制造方法，其特征在于还包含借助架桥剂结合该塑料与该反射片。
9. 根据权利要求7所述的背光组件的制造方法，其特征在于还包含 于该反射片的表面涂布一抗紫外光剂。
10. 根据权利要求7所述的背光组件的制造方法，其特征在于该第二半模具具 有至少一凸出部，抵住该反射片。
11. 根据权利要求7所述的背光组件的制造方法，其特征在于该反射片的反射率较该塑料的反射率高。
12. 根据权利要求7所述的背光组件的制造方法，其特征在于该反射片的材质 为发泡聚碳酸酯、芳族聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯、脂肪族聚酯、聚甲基丙烯酸甲 酯、聚乙烯或金属。
全文摘要
一种背光组件的制造方法包含下列步骤形成反射片。接着，将此反射片附着于一模穴的表面。然后，将塑料射入上述模穴内。
文档编号B29C45/14GK101224621SQ20081008103
公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日
发明者胡克龙, 黄绍宗 申请人:友达光电股份有限公司