专利名称：用于埋入射出的导正机构及金属片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于埋入射出的导正机构及金属片，特别是涉及一种 利用导正板来引导金属片作精准定位的导正机构，以及与导正机构相搭配 的金属片。
背景技术：
目前在发光二极管(LED)支架、手机、电子产品或各种的埋入射出机构 上，由于机器或金属片具有公差，在使用精密冲床冲压金属片时，容易因热 膨胀系数的影响而产生弯料变形，或因尺寸偏移而造成定位位置的偏差，致 使金属片进行埋入射出时，无法有效降低不良品率，并使塑料在金属片与 挡胶板的间隙形成毛边，进而影响到产品的品质及作业的安全性。
请同时参阅图1A至图1B所示，是现有习知技术中金属片埋入射出机 构的示意图。图中，当进行埋入射出时，必须将金属片12定位至模具11 上，使金属片12的固定脚121埋入于型腔112中。接着，再利用一射出机15 并经由一喷嘴14注入塑料13于型腔112内，让固定脚121与塑料13成型 为一体。为了使金属片12精准定位至模具11上，通常在金属片12与挡胶 板lll之间只能有0. 005ram(毫米)至0. Ol腿的间隙113。当精密冲床(图未 示)沖压金属片12时，会垂直压合金属片12至模具11上，但受到公差、尺 寸偏移及热膨胀系数的影响，不但金属片12会产生定位位置的偏差，还会 使精密冲床或模具11受到损坏而经常更换，并且使得不良品率无法有效降 低,也使得塑料13容易产生毛边131于金属片12、挡胶板111与型腔ll2 三者的交会处。
上述现有技术的缺点在于，金属片12及模具11的侧边全为90度的锐 角，完全无引导或导正的作用。在精密冲床垂直压合金属片12至模具11上 时，不但容易产生定位位置的偏差，而且亦会使塑料13形成毛边131，以致 造成不良品率过高，精密冲床或模具11经常受损，制造成本大量增加，效益 相对减少，也影响作业的安全性。
有鉴于上述现有的金属片埋入射出机构及金属片存在的缺陷，为解决 现有技术的缺点，以满足使用者对金属片埋入射出机构的需求，本发明人 基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理 的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的用于埋入射出的导正扭j 构及金属片，能够改进一般现有的金属片埋入射出机构及金属片，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于 创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的金属片埋入射出机构及金属片存在的 缺陷，而提供一种新型的用于埋入射出的导正机构及金属片，所要解决的技 术问题是使其设置有利用导正板来引导金属片作精准定位的导正机构，以 及与导正机构相搭配的金属片，进而可以满足使用者对金属片埋入射出机 构的需求，非常适于实用。
本发明的另一目的在于，提供一种新型的用于埋入射出的导正机构及 金属片，所要解决的技术问题是使其除了可使金属片作精准定位外，亦还 可以大幅降低不良品率，也不会使塑料形成毛边，还能避免精密沖床或模 具受到损坏，藉此使制造成本下降，效益增加，又不影响作业的安全性，从 而更加适于实用。
本发明提出的一种用J埋入射出:导正二构，i包含:、二底板"一挡胶板',位 于该底板上，并具有一型腔形成于其中；以及二导正板，分别位于该型腔的 左右二侧，并形成于该挡胶板上，每一导正板的形状为一梯形立方体，且该 梯形立方体的上底小于下底，该梯形立方体的斜面可以引导一金属片定位 至该导正一几构。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中该导正机构是适用于一发光二 极管(LED)支架、 一手机、 一电子产品或任何的金属片埋入射出机构。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的挡胶板是用以阻隔一塑 料溢出于该型腔外。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的型腔为 一容置空间，用以 形成一塑料的形状。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的斜面具有10度以内的斜度。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据 本发明提出的一种与上述技术方案的导正机构相搭配的金属片，其包含二 固定脚，用以固定一成形塑料，并分别埋入于该成形塑料的二端；以及二
梯形开孔，分别位于该固定脚的二侧，以配合该二导正板的斜面，4吏该金属
片定位至该导正才几构。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的金属片为 一铁片、 一铜片、 一弹片及任何的金属料件其中之一。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的金属片是用以导电，该成 形塑料是用以隔绝。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的成形塑料为一 LED座或任 何的塑料成品。
前述的用于埋入射出的导正机构，其中所述的成形塑料由 一射出机注 入一塑料于该导正机构的型腔中所形成。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案 可知，本发明的主要技术内容如下
为达到上述目的，本发明提供一种用于埋入射出的导正机构。此导正 机构为一模具，其适用于一发光二极管支架、 一手机、 一电子产品或任何 的金属片埋入射出机构上。而且，导正机构包含一底板、 一挡胶板及二导正 板。此挡胶板是位于底板上，并具有一型腔形成于其中。挡胶板是用以阻 隔塑料溢出型腔外。而型腔是为一容置空间，用以形成塑料的一形状。
再者，二导正板是分别位于型腔的左右二侧，并形成于挡胶板上。每 一导正板的形状为一梯形立方体，且梯形立方体的上底小于下底。每一梯形 立方体左右二侧或外侧的斜面均具有斜度，以引导一金属片定位至导正机 构。在定位完成后，可利用一射出机并经由一喷嘴注入一塑料于型腔内，使 金属片的固定脚埋入于塑料中。
此外，为达到上述目的，本发明还4C供一种与上述的导正机构相搭配的 金属片。此金属片是为一铁片、 一铜片、 一弹片及任何的金属料件其中之 一。而且，金属片包含二固定脚及二梯形开孔。其中，二固定脚是用以固定 一成形塑料，并分别埋入于成形塑料的二端。此成形塑料可为一 LED座或任 何的塑料成品，是由一射出机注入一塑料于导正机构的型腔中所形成。而二 梯形开孔则分别位于固定脚的二侧，以配合二导正板的斜面，使金属片定 位至导正^L构。
借由上述技术方案，本发明用于埋入射出的导正机构及金属片至少具 有下列优点及有益效果
1、 本发明在挡胶板上设置有二导正板,每一导正板的形状为一梯形立 方体，且上底小于下底，可以利用左右二侧及外侧的斜面来引导金属片精准 地定位至导正机构。
2、 本发明在金属片上设计有二梯形开孔，可以配合二导正板的梯形立 方体，使金属片能够精确地定位于导正机构。
3、 不管在X轴与Y轴的水平方向，或在Z轴的垂直方向，本发明的金 属片在三个轴向上均可达到精确定位，而不会有尺寸偏移的情形。
4、 本发明在射出机注入塑料于型腔内时，塑料不会溢出形成毛边，因而
5能够提高作业的安全性。
5、藉由本发明，精密沖床及模具不会受到损坏，不良品率亦可大幅降 低,使得制造成本下降，进而能够增加效益。
综上所述，本发明设置有利用导正板来引导金属片作精准定位的导正 机构，以及与导正机构相搭配的金属片，进而可以满足使用者对金属片埋入 射出机构的需求。本发明可以使金属片作精准定位之外，还可大幅降低不良 品率，也不会使塑料形成毛边现象，还能避免精密沖床或模具受到损坏，藉 此可使制造成本下降，增加效益，且能够增加作业的安全性。本发明具有 上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技 术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的金属片埋入射 出机构及金属片具有增进的突出功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进 步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细"^兌明如下。
图1A至图1B是现有习知技术中金属片埋入射出机构的示意图。 图2A是显示本发明的用于埋入射出的导正机构的立体图。 图2B是显示本发明的用于埋入射出的导正机构的俯视图。 图2C是显示本发明的用于埋入射出的导正机构的侧视图。 图3是显示本发明的金属片的示意图。 图4是显示本发明的金属片定位于导正机构的示意图。
11:模具111:挡胶板
112:型腔113:间隙
12:金属片121:固定脚
13:塑料131:毛边
14:喷嘴15:射出机
2:导正才几构21:底板
22:挡胶板221:型腔
23:导正板231:上底
232:下底233:斜面
234:斜面235:斜度
3:金属片31:梯形开孔
32:固定脚41:喷嘴42:射出机 43:交会处
具体实施例方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考 图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的 实施例中，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。
请同时参阅图2A至图2C所示，图2A是显示本发明的用于埋入射出的 导正机构的立体图，图2B是俯视图，图2C是侧视图。本发明较佳实施例的 用于埋入射出的导正机构2为一模具，其适用于一发光二极管(LED)支架、一 手机、 一电子产品或任何的金属片埋入射出机构上。而且，导正机构2包含 一底板21、 一挡胶板22以及二导正板23;其中
上述的挡胶板22，是位于底板21上，并具有一型腔221形成于其中。挡 胶板22可为单块或数块组合而成，用以阻隔塑料溢出型腔221外。而型腔 221为一容置空间，用以形成塑料的一形状。
再者，上述的二导正板23，是分别位于型腔221的左右二侧，并形成 于挡胶板22上。每一导正板23的形状为一梯形立方体，且梯形立方体的 上底231小于下底232,其正面二侧各具有一斜面233,其外侧亦可选择性 地增加一斜面234。而且，每一梯形立方体的斜面233及234均具有斜度 235，以一较佳实施例而言，斜度235为大约为3 7度，藉此使导正板23 引导一金属片(图未示)定位至导正机构2。在定位完成之后，可利用一射出 机并经由一喷嘴注入一塑料(图未示)于型腔221内，使金属片的固定脚埋 入于塑料中。
请参阅图3所示，是显示本发明的金属片的示意图。本发明较佳实施 例的金属片3,需相搭图2A至图2C的导正机构2，其通常用以导电，并可为 一铁片、 一铜片、 一弹片及任何的金属材料件其中之一。而且，金属片3包 含二固定脚32以及二梯形开孔31;其中
上述的二固定脚32，是用以固定一成形塑料(图未示)，并分别埋入于成 形塑料的二端。该成形塑料通常用以隔绝，并可为一 LED座或任何的塑料 成品，其由一射出机注入一塑料于导正机构2的型腔221中所形成。
另夕卜，上述的二梯形开孔31,则分别位于固定脚32的二侧，并与二导 正板23相对应，且二梯形开孔31的侧边均为斜边，以配合二导正板23的 斜面233及斜面234，使金属片3定位至导正机构2。藉此，当金属片3定 位至导正机构2时，每一梯形开孔31与每一梯形立方体相贴靠，不管在X轴 与Y轴的水平方向上，或在Z轴的垂直方向上，金属片3皆能够密合于导 正机构2，而不会产生尺寸偏移的情形。
请参阅图4所示，是显示本发明的金属片定位于导正机构的示意图。当金属片3欲定位至导正机构2时，先将图3中的金属片3置于图2B中的导 正机构2上，并将每一梯形开孔31对准每一导正板23的梯形立方体。
同时，如图2A所示，梯形立方体的上底231小于下底232，其正面二 侧各具有一斜面233,且外侧亦可具有一斜面234,每一斜面233及234均 有大约3~7度的斜度235，故不管在X轴与Y轴的水平方向，或在Z轴的 垂直方向，导正板23皆能够引导金属片3定位至导正机构2。
在导正定位后，可以一精密冲床(图未示)压合金属片3，使金属片3密 合于导正机构2，而且不会产生尺寸偏移的情形。当定位完成时，再使用一射 出机42并经由一喷嘴41注入一塑料于型腔221内，使金属片3的固定脚 32埋入于塑料中。此时，在金属片3、挡胶板22与型腔221三者的交会处 43已不会有毛边的情况出现，而能够确保产品的质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，并 可利用其它元件或方式来，生相同的，效，i但凡是未脱，本，明技Jf ，
化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1、一种用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其包含一底板；一挡胶板，位于该底板上，并具有一型腔形成于其中；以及二导正板，分别位于该型腔的左右二侧，并形成于该挡胶板上，每一导正板的形状为一梯形立方体，且该梯形立方体的上底小于下底，该梯形立方体的斜面可以引导一金属片定位至该导正机构。
2、 根据权利要求1所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中该导正机构是适用于一发光二极管(LED)支架、 一手机、 一电子产品或任何的金属片埋入射出机构。
3、 根据权利要求1所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的挡胶板是用以阻隔一塑料溢出于该型腔外。
4、 根据权利要求1所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的型腔为一容置空间，用以形成一塑料的形状。
5、 根据权利要求1所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的斜面具有10度以内的斜度。
6、 一种与权利要求1的导正机构相搭配的金属片，其特征在于，其包含二固定脚，用以固定一成形塑料，并分别埋入于该成形塑料的二端；以及二梯形开孔，分别位于该固定脚的二侧，以配合该二导正板的斜面，使该金属片定位至该导正机构。
7、 根据权利要求6所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的金属片为一铁片、 一铜片、 一弹片及任何的金属料件其中之一。
8、 根据权利要求6所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的金属片是用以导电，该成形塑料是用以隔绝。
9、 根据权利要求6所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的成形塑料为一 LED座或任何的塑料成品。
10、 根据权利要求6所述的用于埋入射出的导正机构，其特征在于，其中所述的成形塑料由一射出机注入一塑料于该导正机构的型腔中所形成。
全文摘要
本发明是有关一种用于埋入射出的导正机构及金属片。此导正机构包含一底板、一挡胶板及二导正板。挡胶板位于底板上，并具有一型腔形成于其中。二导正板分别位于型腔的左右二侧，并形成于挡胶板上。每一导正板形状为梯形立方体，且梯形立方体的上底小于下底。梯形立方体的斜面用引导金属片定位至导正机构。而金属片包含二固定脚，用以固定一成形塑料，并分别埋入成形塑料二端；及二梯形开孔，分别位于固定脚二侧，以配合二导正板的斜面使金属片定位至导正机构。本发明设有导正板引导金属片作精准定位导正机构及相搭配金属片，可大幅降低不良品率，能避免精密冲床或模具受损坏，使制造成本下降且能增加作业安全性。
文档编号B29L31/34GK101579927SQ20081009475
公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者王信雄, 韦忠义 申请人:青荣科技有限公司