专利名称：成型模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成型模具，尤其涉及一种具有温度控制结构的成型模具。
背景技术：
在利用模具生产产品时，如果需要对模仁进行温度控制，传统的做法是在整个模 具之外进行升温或降温。 然而，这样的控制方式过于粗糙，因为这种外围的温控方式难以准确有效调节模 具内部的温度，容易影响成型产品的质量以及成型效率，尤其是当成型产品的形状复杂或 者当不同结构所需要达到的温度不相同时，这种温控方式难以奏效。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种成型模具，该成型模具能够在成型产品时根据产品的 需求灵活控制模具温度。 —种成型模具，该成型模具内设模仁，该成型模具还包括一模块，该模块具有相对 的第一表面与第二表面，该模仁置于该第一表面和该第二表面之间，该模块设有多个第一 通孔和多个第二通孔，该多个第一通孔与该模仁邻近设置，该多个第二通孔与该模仁邻近 设置，该多个第一通孔和该多个第二通孔相互交叉并相互连通，该模块第二表面开设至少 一个与该第一通孔连通的第一调节孔，该多个第一通孔和该多个第二通孔用于运输液体， 通过控制该第一调节孔以调节液体的流向。 与现有技术相比，本发明提供的成型模具可根据模仁的结构及温度需求选择一个 或多个通孔并向通孔中输入液体调节模仁温度，并且，本发明提供的成型模具的通孔还具 有调节孔，通过打开调节孔或关闭调节孔来改变通孔内液体的走向，增加了液体的流动方 式，适用于多种结构的成型产品的温度控制需求，节约了重新设计模仁或者通孔走向的时 间，降低了生产成本。
图1是本发明第一实施例提供的成型模具的立体示意图。
图2是图1的分解示意图。 图3是图2所示模块的立体半剖视图。 图4是本发明第一实施例提供的成型模具的工作状态示意图。
图5是本发明第二实施例提供的成型模具的工作状态示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。 请参阅图1、图2、图3和图4，本发明第一实施例提供的成型模具30包括模仁31、 模块32，模块32的整体结构为长方体结构，其具有相对的第一表面321和第二表面322。其中，第一表面321的部分区域凹陷、于第一表面321和第二表面322之间形成收容空间120， 收容空间120用于收容模仁31。收容空间120的形状依模仁31的外部形状而定。
在该模块32内邻近该收容空间120设有多个第一通孔41。该多个第一通孔41贯 穿模块32的两个相对的侧面123和侧面124。第一通孔41到第二表面322的距离比收容 空间120的底面125到第二表面322的距离短，使得第一通孔41可穿设于底面125和第二 表面322之间的模块实体。 可以理解，第一通孔41也可以是曲线型的通孔，其可在模块32内部围绕收容空间 120蜿蜒设置。第一通孔41的个数不限于本实施例所示。
优选地，该多个第一通孔41平行等间距排列。 模块32的内部邻近模仁32所在的区域设有两个第二通孔42，第二通孔42和第一 通孔41的方向不同，但均贯穿模块32。第二通孔42和第一通孔41相交且相互连通。
优选地，第二通孔42和第一通孔41垂直相交并互相连通。 第一通孔41和第二通孔42均用于运输液体，液体可以是水或者油，通过向多个第 一通孔41注入适宜温度的液体以及选择液体的注入及流出路径来达到控制模仁31温度的 目的。 成型模具30可进一步包括收容模块32的模板33，模板33两侧具有两侧壁330和 由两侧壁330限定的收容空间333。收容空间333用于收容模块42。 进一步地，侧壁330可对应第二通孔42设置通孔34，以使第二通孔42经由通孔 34和外部连通。可以理解，根据实际需求，通孔34可以不设。 为了增加成型模具30的液体流通路线，成型模具30除了设有第一通孔41和第二 通孔42，还可在模块32的第二表面322对应第二通孔42的位置开设多个与该第二通孔42 连通的第二调节孔43。 第二调节孔43若被完全堵住，则该堵住的调节孔所在的路径不通；若第二调节孔 43打开或没有被完全堵住，则其所在的路径通畅，允许液体流过。 第二调节孔43的开或关可以由多种方式实现，比如在第二调节孔43的内壁设有 螺纹，将长短不一的螺栓旋入第二调节孔43，使得长螺栓足以堵住第二调节孔43，短的足 够液体流过即可。也可以在第二调节孔43内塞入塞子或将塞子拔出来控制第二调节孔43 的状态。 例如，将第一行的第二通孔42左起第1、2、4、5个第二调节孔43堵上，将第二行的 第二通孔42左起第1、3、5个第二调节孔43堵上，将左起第2列至第5列的第一通孔41的 一端或两端堵上，则可实现如图中箭头所示的流向，达到自由控制模仁的任意位置的温度 的作用。 请参阅图5，本发明第二实施例提供的模块52除了在其第二表面上设置与第二通 孔62相连通的多个第二调节孔63之外，还在其第二表面上设置有与第一通孔61连通的多 个第一调节孔64。第一调节孔64和第二调节孔63的作用与第一实施例中的第二调节孔 43相同。 如图所示设置若干关闭的调节孔、打开若干调节孔并封住不必要的第一通孔61 及第二通孔62的端口，即可实现如图中箭头所示的液体流向。本实施例提供的模块52的 内部流道走向方式非常丰富，更适宜对制造精密器件的模仁进行温度控制。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明 精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
一种成型模具，该成型模具内设模仁，其特征在于该成型模具还包括一模块，该模块具有相对的第一表面与第二表面，该模仁置于该第一表面和该第二表面之间，该模块设有多个第一通孔和多个第二通孔，该多个第一通孔与该模仁邻近设置，该多个第二通孔与该模仁邻近设置，该多个第一通孔和该多个第二通孔相互交叉并相互连通，该模块第二表面开设至少一个与该第一通孔连通的第一调节孔，该多个第一通孔和该多个第二通孔用于运输液体，通过控制该第一调节孔以调节液体的流向。
2. 如权利要求1所述的成型模具，其特征在于该模块第二表面开设至少一个与该第 二通孔连通的第二调节孔，通过控制该第二调节孔以调节液体的流向。
3. 如权利要求1所述的成型模具，其特征在于该多个第一通孔和该多个第二通孔垂 直交叉。
4. 如权利要求1所述的成型模具，其特征在于该多个第一通孔相互平行。
5. 如权利要求4所述的成型模具，其特征在于该多个第一通孔等间距排列。
6. 如权利要求1所述的成型模具，其特征在于该多个第二通孔相互平行。
7. 如权利要求6所述的成型模具，其特征在于该多个第二通孔等间距排列。
8. 如权利要求1所述的成型模具，其特征在于该成型模具进一步包括一模板，该模板 具有一收容空间，该收容空间收容该模块。
全文摘要
本发明涉及一种成型模具，该成型模具内设模仁，该成型模具还包括一模块，该模块具有相对的第一表面与第二表面，该模仁置于该第一表面和该第二表面之间，该模块设有多个第一通孔和多个第二通孔，该多个第一通孔与该模仁邻近设置，该多个第二通孔与该模仁邻近设置，该多个第一通孔和该多个第二通孔相互交叉并相互连通，该模块第二表面开设至少一个与该第一通孔连通的第一调节孔，该多个第一通孔和该多个第二通孔用于运输液体，通过控制该第一调节孔以调节液体的流向。本发明能够灵活控制模仁不同部位的温度。
文档编号B29C33/04GK101733866SQ20081030553
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者余盛荣, 林后尧 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司