专利名称：传动带气动膨胀鼓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传动带加工设备附件，具体的讲是一种传动带气动膨胀鼓。
背景技术：
现有传动带加工膨胀鼓是手动调节胀縮，用螺栓将膨胀鼓的连接法兰盘与 传动动力的主轴连接的，手动调节膨胀鼓不易控制膨胀力量，同一批次的生产 中，膨胀鼓的张紧力不稳定，影响产品加工质量，而且操作强度大，法兰盘与 主轴连接麻烦、费力费时。
发明内容
针对现有膨胀鼓的缺点，本实用新型提供一种替代单纯的手动胀缩、维持 张力稳定的传动带气动膨胀鼓。
为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是 一种传动带气动 膨胀鼓，包括带有外梁板的膨胀鼓，传动丝杆的一端与丝母轴内孔丝母配合， 其特征在于传动丝杆的另一端连接气缸，丝母轴外圆周面与支承轴内孔滑动配 合，该丝母轴与支承轴滑动配合部分和支承轴内孔的轴肩之间留有丝母轴前后 移动的空间。
丝母轴与支承轴内孔滑动配合部分与支承轴内孔的轴肩之间留有丝母轴前 后移动的空间，使气缸活塞能带动传动丝杆、丝母轴前后同步移动，实现气动 胀縮膨胀鼓的目的。
丝母轴后端连接转轴，转轴和丝母轴一起转动，在轴线方向上与丝母轴滑 动配合，丝母轴与转轴之间有弹簧。扭矩传递到丝母轴，转轴可以带动丝母轴 转动，实现手动操纵胀縮膨胀鼓的目的，转轴可沿丝母轴轴向滑动，使气缸向前拉动传动丝杠、丝母轴时，弹簧能固定转轴的位置。
丝母轴是通过其上的一对角接触轴承外圈与支承轴内孔滑动配合，该内孔 的轴肩与前面的角接触轴承外圈前端面留有丝母轴前后移动空间。丝母轴连接 角接触轴承内圈，可以转动，角接触轴承外圈与支承轴内孔滑动配合，丝母轴 可以在留有前后移动的空间内作轴向滑动。
丝母轴上的螺母锁紧角接触轴承内圈后端面，支承轴内孔固定连接轴套， 轴套后端、转轴的轴肩、支承轴的后端接触后支承座前端面，轴套的前端面能 够接触角接触轴承外圈后端面，螺母与转轴之间有弹簧。轴套限制了丝母轴后 移的位置，气缸向前拉动传动丝杠、丝母轴时，弹簧使转轴的轴肩保持接触支 承座前端面。
外梁板呈长条状，每根外梁板的轴向槽里固定至少一个滑块，沿滑座斜面
开有T形槽，滑块的下部与T形槽滑动配合。
每根外梁板的轴向槽里固定两个滑块和一个挡板，前面的滑块与支承轴轴 肩接触，挡板与后支承座接触。
膨胀鼓前端的前接头与输入动力的主轴内孔滑动配合，主轴后端的齿圈与
膨胀鼓上的齿圈啮合，气源连接管i和气源连接管n位于主轴的中心， 一端连 接旋转接头，另一端分别与前气口和后气口密封配合。前气口和后气口分别连 通活塞前、后的缸体内腔。主轴支承膨胀鼓，齿圈传动动力。
本实用新型的优点是气动操纵传动丝杆、丝母轴前后移动实现膨胀鼓的胀 縮，通过控制气压、流量可以柔性驱动膨胀鼓，精确控制膨胀鼓的胀紧力量和 外径，操作人员劳动强度低，产品质量得到保证。角接触轴承可承受径向和轴 向的联合载荷。转轴与气缸配合使用，仅需在较小的范围内气动控制膨胀鼓的 膨胀，大大提高了生产效率。本实用新型既可以是法兰盘与主轴连接的气动膨胀鼓，还可以是与主轴内孔配合、齿圈传动动力的气动膨胀鼓。与主轴内孔配 合、齿圈传动动力的气动膨胀鼓和主轴的连接简单、快捷。
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图3是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1和图2所示是与传动带切割机配套使用的气动膨胀鼓。膨胀鼓2的前 端是气缸30，气缸30前缸盖是前接头6,前接头6与输入动力的主轴1内孔滑 动配合，主轴1后端的齿圈与膨胀鼓2上的齿圈9啮合。前接头6上的前气口 29和后气口 28分别连通活塞8前面和后面缸体7的内腔。套装的气源连接管I 3和气源连接管IH位于主轴1的中心， 一端连接旋转接头20,另一端分别能与 前气口 29和后气口 28密封接触配合。传动丝杆15前端连接气缸30的活塞8, 后端与丝母轴16前端内孔的丝母配合，气缸30后缸盖是支承轴10，传动丝杆 15与支承轴10内孔密封滑动配合，其上的销轴13在支承轴10的轴向长条口 31内，两端与滑座14固定连接，滑座14内孔与支承轴10滑动配合，丝母轴 16后部轴颈上配对安装两个角接触轴承25，角接触轴承25外圈与支承轴10的 内孔滑动配合，支承轴10内孔轴肩32与前面的角接触轴承25的前端面有间隙， 气缸30驱动传动丝杆15、丝母轴16在该间隙长度内同步前后移动，图中膨胀 鼓2处于收縮状态。角接触轴承25后端由螺母24定位，转轴21由键连接在丝 母轴16的后端，转轴21通过键能向丝母轴16传递扭矩，转轴21和丝母轴16 在轴向是滑动配合，转轴21可以沿丝母轴16轴向滑动，转轴21还可以有多种 方式与丝母轴16连接，例如是通过花键槽与丝母轴16花键连接，转轴21与螺母24之间有弹簧22，丝母轴16内孔固定连接轴套23,轴套23后端、支承轴 10后端与后支承座19前端面接触，转轴21的轴肩通过推力轴承与后支承座19 前端面接触，轴套23的前端能够接触角接触轴承25外圈。滑座14与滑块11 的锥面配合，外梁板12呈长条状，11根外梁板12均匀排布，围成膨胀鼓2的 外圆周面，每根外梁板12的轴向槽里固定两个滑块11，和一个挡板18，前面 的滑块11与支承轴10前部的轴肩接触，挡板18与后支承座19接触，沿滑座 14斜面开有T形槽27，滑块11的下部与T形槽27滑动配合，在生产中根据外 梁板12的长度，每根外梁板12上有时只需要一个滑块11，有时需要更多的滑 块11。支承座19后端是与尾座顶针配合的锥度孔。外梁板12外面套装橡胶护 套17，传动带带筒5套装在护套17上。膨胀鼓2是由主轴1和尾座支承的，膨 胀鼓2与主轴1连接后，气源连接管I 3和气源连接管H4与前气口 29和后气 口28密封连通，主轴1后端的齿圈与膨胀鼓2上的齿圈9啮合。
图3与图1的区别是丝母轴16后部没有角接触轴承25、螺母24，在安装 角接触轴承25位置是丝母轴16的轴环，该轴环与支承轴10内孔滑动配合，轴 环在轴套23和轴肩32形成的间隙内滑动。
这里仅列举了两种实施例，还可有多种实施方式实现丝母轴16既可以单纯 转动，又可以沿轴向移动，这些都在本实用新型的保护范围。本实用新型两种 实施例的气动膨胀鼓2都是与主轴1内孔配合、齿圈传动动力的，本实用新型 的气动膨胀鼓2也可以采用法兰盘与主轴连接方式。
本实用新型可以选择如下的工作过程膨胀鼓2由主轴1和尾座支承、夹 紧。通过穿过尾座的转动手柄转动转轴21使膨胀鼓2膨胀至合适直径，将橡胶 护套17装到膨胀鼓2上，后气口28进气，前气口29排气，膨胀鼓2膨胀，通 过磨削部分进行护套17磨削，使护套17圆柱度达到要求，前气口 29进气，后气口 28排气，使膨胀鼓2收縮，装入传动带带筒5,后气口 28进气，前气口 29排气，使鼓膨胀2将带筒5胀紧，对切割部分进行切割，切割完成后，前气 口29进气，后气口28排气，使膨胀鼓2收縮，尾座离开支承座19，将加工产 品取下。对于同一长度系列的带筒5，直接装带筒5再加工，对于不同长度类型 的带筒5，应先将原护套17取下，重新装入对应的护套17后，重复上述相关步 骤。转轴21与气缸30配合使用的优点是工作过程中，仅需在较小的范围内气 动控制膨胀鼓的膨胀，大大提高了生产效率。
权利要求1、一种传动带气动膨胀鼓，包括带有外梁板(12)的膨胀鼓(2)，传动丝杆(15)的一端与丝母轴(16)内孔丝母配合，其特征在于传动丝杆(15)的另一端连接气缸(30)，丝母轴(16)外圆周面与支承轴(10)内孔滑动配合，该丝母轴(16)与支承轴(10)滑动配合部分和支承轴(10)内孔的轴肩(32)之间留有丝母轴(16)前后移动的空间。
2、 根据权利要求1所述的传动带气动膨胀鼓，其特征在于丝母轴(16)后 端连接转轴(21)，转轴(21)和丝母轴(16) —起转动，在轴线方向上与丝母 轴(16)滑动配合，丝母轴(16)与转轴(21)之间有弹簧(22)。
3、 根据权利要求1所述的传动带气动膨胀鼓，其特征在于丝母轴(16)是 通过其上的一对角接触轴承(25)外圈与支承轴(10)内孔滑动配合，该内孔 的轴肩(32)与前面的角接触轴承(25)外圈前端面留有丝母轴(16)前后移 动空间。
4、 根据权利要求3所述的传动带气动膨胀鼓，其特征在于丝母轴(16)上 的螺母(24)锁紧角接触轴承(25)内圈后端面，支承轴(10)内孔固定连接 轴套(23)，轴套(23)后端、转轴(21)的轴肩、支承轴(10)的后端接触后 支承座(19)前端面，轴套(23)的前端面能够接触角接触轴承(25)外圈后 端面，螺母(24)与转轴(21)之间有弹簧(22)。
5、 根据权利要求1所述的传动带气动膨胀鼓，其特征在于外梁板(12)呈 长条状，每根外梁板(12)的轴向槽里固定至少一个滑块(11),沿滑座(14) 斜面开有T形槽(27)，滑块(11)的下部与T形槽(27)滑动配合。
6、 根据权利要求5所述的传动带气动膨胀鼓，其特征在于每根外梁板(12) 的轴向槽里固定两个滑块(11)和一个挡板(18)，前面的滑块(11)与支承轴(10)轴肩接触，挡板(18)与后支承座(19)接触。
7、根据权利要求1所述的传动带气动膨胀鼓，其特征在于膨胀鼓(2)前 端的前接头(6)与输入动力的主轴1内孔滑动配合，主轴(1)后端的齿圈与 膨胀鼓(2)上的齿圈(9)啮合，气源连接管I (3)和气源连接管II (4)位 于主轴(1)的中心， 一端连接旋转接头(20)，另一端分别与前气口 (29)和 后气口 (28)密封配合。
专利摘要一种传动带气动膨胀鼓，包括带有外梁板的膨胀鼓，传动丝杆的一端与丝母轴内孔丝母配合，传动丝杆的另一端连接气缸，丝母轴外圆周面与支承轴内孔滑动配合，该丝母轴与支承轴滑动配合部分和支承轴内孔的轴肩之间留有丝母轴前后移动的空间。气动操纵实现膨胀鼓的胀缩，可以精确控制胀紧力和外径；角接触轴承可承受径向和轴向的联合载荷，使劳动强度降低，产品质量和生产效率提高。本实用新型既可以是法兰盘与主轴连接的气动膨胀鼓，还可以是与主轴内孔配合、齿圈传动动力的气动膨胀鼓。与主轴内孔配合、齿圈传动动力的气动膨胀鼓和主轴的连接简单、快捷。
文档编号B29D29/00GK201235612SQ20082002346
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者博 修, 李志洋, 王顺功, 邹维涛, 韩传强 申请人:青岛信森机电技术有限公司