专利名称：塑料打包带的压花装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料打包带的成型设备，尤其涉及一种塑料打包带的
压花装置。
背景技术：
塑料打包带是广为使用的包装捆扎用品，目前制造塑料打包带多是采用聚 丙乙烯或破旧编织带及杂聚丙乙烯为原料，经挤压、制模、水冷、牵引、烘烤、 滚压花纹而成，即先由挤出机挤出，经过模具头成带状长方形的初胚之后进人 冷水箱冷却，由牵引机拉成板带，通过电烘箱加热，用牵引辊迫使其延伸，延 伸后，经压花辊压制成型，经冷水箱再次冷却后，巻在带盘上即可为成品使用。 现有的塑料打包带压花装置一般采用两个压花辊，压花辊安装在与龙门架成一 整体的轴承盒内，龙门架直接安装在机架上，每个压花辊采用单独的电机进行 驱动。采用上述压花机主要存在以下不足 一、直接采用两个压花辊进行压花， 导致压花存在偏斜度。二、两个压花辊对打包带牵引力较小，拉伸倍数较低， 不便于拉伸。三、压花辊安装在与龙门架成一整体的轴承盒内，震动较大，安 装拆卸不便。四、每个压花辊都需要采用单独的传动电机带动，增加了能耗， 提高了生产成本。五、不能对牵引力和压花深度进行调节，不能保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有打包带设备的压花装置存在的上述问题， 提供一种塑料打包带的压花装置，本实用新型增加了打包带的牵引力和拉伸倍 数，便于拉伸，通过改变传动方式，减少了能耗，降低了生产成本，同时能调 节压花深度和索引力，打包带在牵引和压花时，不会出现左右偏斜。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下
一种塑料打包带的压花装置，包括机架，机架上设置的驱动电机和由驱动 电机驱动的压花辊，其特征在于还包括与压花辊平行设置的牵引辊和出带辊， 所述牵引辊和出带辊由驱动电机驱动。
所述牵引辊为平行设置的两组，两组牵引辊经传动带连接。
所述压花辊经传动带与出带辊连接。
所述驱动电机经传动带连接有过桥轴，牵引辊和压花辊经传动链与过桥轴连接。
所述压花辊、牵引辊和出带辊分别设置在轴承盒内，轴承盒设置在龙门架 上，龙门架经定位板设置在机架上，且定位板在同一平面内。
所述压花辊、牵引辊和出带辊的两端分别设有丝杆升降调节装置。 所述压花辊、牵引辊和出带辊设置在同一直线上。
所述压花辊包括压花上辊和与压花上辊配合压花的压花下辊，牵引辊包括 牵引上辊和与牵引上辊配合的牵引下辊，出带辊包括出带上辊和与出带上辊配 合的出带下辊。
采用本实用新型的优点在于
一、 本实用新型中压花辊、牵引辊和出带辊都采用同一个驱动电机驱动， 减少了繁杂的电器控制，节约了能耗，降低了生产成本。
二、 引辊为平行设置的两组，两组牵引辊经传动带连接，增加了索引力和 拉伸倍数，便于进行拉伸。
三、 压花辊、牵引辊和出带辊设置在同一直线上，保证了牵引和压花深度 的一致性。
四、 压花辊、牵引辊和出带辊分别设置在轴承盒内，轴承盒设置在龙门架 上，龙门架经定位板设置在机架上，减少了震动，传动平稳，安装拆卸方便， 并且定位板在同一平面内，打包带在牵引和压花时，不会出现左右偏斜，花纹 整齐深浅适度，无毛边。
五、 在压花辊、牵引辊和出带辊的两端分别设有丝杆升降调节装置，能灵 活的调节牵引力和压花深度，保证压花过程中打包带的质量。
图1为本实用新型主视结构示意图
图2为本实用新型左视结构示意图
图中标记为1、机架，2、驱动电机，3、压花辊，4、牵引辊，5、出带辊， 6、过桥轴，7、轴承盒，8、升降调节装置，9、龙门架，10、定位板。
具体实施方式
一种塑料打包带的压花装置，包括机架l，机架1上设置的驱动电机2和 由驱动电机2驱动的压花辊3，还包括与压花辊3平行设置的牵引辊4和出带 辊5，所述牵引辊4和出带辊5由驱动电机2驱动。
其中，牵引辊4为平行设置的两组，两组牵引辊4经传动带连接。压花辊 3经传动带与出带辊5连接。压花辊3、牵引辊4和出带辊5设置在同一直线上。驱动电机2经传动带连接有过桥轴6，牵引辊4和压花辊3经传动链与过桥轴6 连接。压花辊3、牵引辊4和出带辊5分别设置在轴承盒7内，轴承盒7设置 在龙门架9上，龙门架9经定位板IO设置在机架1上，且定位板10在同一平 面内。压花辊3、牵引辊4和出带辊5的两端分别设有丝杆升降调节装置8。压 花辊3包括压花上辊和与压花上辊配合压花的压花下辊，牵引辊4包括牵引上 辊和与牵引上辊配合的牵引下辊，出带辊5包括出带上辊和与出带上辊配合的 出带下辊。
本实用新型在定位板上装有四组龙门架9，分别装有压花辊3、牵引辊4 和出带辊5，前两组为牵引辊4，第三组为压花辊3，第四组为出带辊5。打包 带经两组牵引辊4牵引后传送到第三组即压花辊3进行压花，然后通过出带辊 5输送。
本实用新型中，使压花辊3、牵引辊4和出带辊5在同一个平面上，生产 打包带时，打包带经过牵引、压花和出带时，打包带不会产生左右偏斜。驱动 电动机通过带传动装置传递给链传动装置，再由链传动分别传递给牵引下辊、 压花下辊、出带下辊，最后分别通过对滚齿轮实现上下辊对压，实现牵引和压 花的动力传递过程。
显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以 上所述内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式，这些形 式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种塑料打包带的压花装置，包括机架(1)，机架(1)上设置的驱动电机(2)和由驱动电机(2)驱动的压花辊(3)，其特征在于还包括与压花辊(3)平行设置的牵引辊(4)和出带辊(5)，所述牵引辊(4)和出带辊(5)由驱动电机(2)驱动。
2、 根据权利要求1所述的塑料打包带的压花装置，其特征在于所述牵引 辊(4)为平行设置的两组，两组牵引辊(4)经传动带连接。
3、 根据权利要求1所述的塑料打包带的压花装置，其特征在于所述压花 辊(3)经传动带与出带辊(5)连接。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的塑料打包带的压花装置，其特征在于 所述驱动电机(2)经传动带连接有过桥轴(6)，牵引辊(4)和压花辊(3)经 传动链与过桥轴(6)连接。
5、 根据权利要求4所述的塑料打包带的压花装置，其特征在于所述压花 辊(3)、牵引辊(4)和出带辊(5)分别设置在轴承盒(7)内，轴承盒(7) 设置在龙门架(9)上，龙门架(9)经定位板(10)设置在机架(1)上，且定 位板(10)在同一平面内。
6、 根据权利要求1、 2、 3或5所述的塑料打包带的压花装置，其特征在于 所述压花辊(3)、牵引辊(4)和出带辊(5)的两端分别设有丝杆升降调节装 置(8)。
7、 根据权利要求6所述的塑料打包带的压花装置，其特征在于所述压花 辊(3)、牵引辊(4)和出带辊(5)设置在同一直线上。
8、 根据权利要求l、 2、 3、 5或7所述的塑料打包带的压花装置，其特征 在于所述压花辊(3)包括压花上辊和与压花上辊配合压花的压花下辊，牵引 辊(4)包括牵引上辊和与牵引上辊配合的牵引下辊，出带辊(5)包括出带上 辊和与出带上辊配合的出带下辊。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料打包带的压花装置，包括机架，机架上设置的驱动电机和由驱动电机驱动的压花辊，还包括与压花辊平行设置的牵引辊和出带辊，所述牵引辊和出带辊由驱动电机驱动。本实用新型增加了打包带的牵引力和拉伸倍数，便于拉伸，通过改变传动方式，减少了能耗，降低了生产成本，同时能调节压花深度和索引力，打包带在牵引和压花时，不会出现左右偏斜。
文档编号B29C59/04GK201224175SQ20082006350
公开日2009年4月22日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者健 马 申请人:四川省资阳市雅之江塑业有限公司