专利名称：往复式弹性体磨粉设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹性体磨粉装置，具体地说是指一种往复式弹性体磨粉设
备o
背景技术：
按，橡胶材质制品(如鞋底、轮胎、地垫、缓冲片、输送带等)在使用一段时间 后，难免会渐渐产生龟裂、磨损或断裂等不堪继续使用的情形，而必须加以更换。淘 汰的橡胶材质制品早期是以燃烧的方式予以处理，此等方式会于处理过程中产生黑烟 及臭味等影响环保及人体健康的缺点，不仅缺点甚多，且，橡胶是可再利用的物质，
在环保意识甚为抬头之今日，燃烧方式处理掉显然甚为浪费而不符经济效益。
因此，目前业者多以回收再制的方式处理废弃橡胶材质制品。不过，废弃橡胶材 质制品的体积通常不小，必须使用橡胶磨粉设备加以粉碎或研磨成粉状始可再制为其 他物品，惟，公知橡胶磨粉设备的机体通常很庞大，构造亦甚复杂，不但设备成本高 昂，维修、操作亦较为不易，使得回收再制的偏高，影响经济效益，实有再进步之处。
实用新型内容
本实用新型的主要目的即在提供一种可解决上述缺失的往复式弹性体磨粉设备， 其结构精简，且，密封式的高压磨粉设计，可使弹性体废料易于均匀地混合、研磨成 粉末，磨粉效率高，甚具经济价值。
为了达成上述目的，本实用新型提供一种往复式弹性体磨粉设备，包含有一缸体，
用以容纳欲磨成粉末之多数弹性体，包含一开口； 一粉碎装置，可旋转地设置于该缸 体内，用以可粉碎、研磨该缸体内的弹性体； 一活塞，可往复移动地设置于该缸体的 开口内，用以密闭该缸体并对缸体内所容纳的弹性体往复施压及释放压力，进而促进 不同体积的弹性体于该缸体内混合而被均匀地粉碎、研磨成粉末。
本实用新型的具体技术方案为一种往复式弹性体磨粉设备，包含有
一缸体，用以容纳欲磨成粉末的多数弹性体，包含一开口；
一粉碎装置，可旋转地设置于该缸体内，用以可粉碎、研磨该缸体内之弹性体；
及
一活塞，可往复移动地塞置于该缸体的开口内，用以密闭该缸体并对缸体内所容 纳的弹性体往复施压及释放压力，进而促进不同体积的弹性体于该缸体内混合而被均
匀地粉碎、研磨成粉末。
上述的往复式弹性体磨粉设备，其中该粉碎装置包含有旋转方向相反的二粉碎刀 具组。
上述的往复式弹性体磨粉设备，其中各该粉碎刀具组是由一轴杆及多数刀片所组成。
上述的往复式弹性体磨粉设备，其中该活塞受油压缸驱动而可于缸体的开口内往 复移动。
上述的往复式弹性体磨粉设备，其中该活塞受气压缸驱动而可于缸体的开口往复 移动。
上述的往复式弹性体磨粉设备，其中该缸体更设有一出料口， 一管制门，可启闭 地设置于该出料口。
本实用新型的优点与效益
本实用新型所提供的往复式弹性体磨粉设备，其结构不仅精简，且，通过缸体与 活塞搭配的密封式高压设计，可使弹性体废料易于该缸体内被翻动而均匀地混合、研 磨成粉末，该活塞往复式的作动方式更可降低受压而产生热度的弹性体废料的温度， 以利于粉碎、研磨弹性体废料动作的进行，磨粉效率高，甚具经济价值。
以下，举本实用新型二较佳实施例，并配合图式做进一步的详细说明如后
图1为本实用新型一较佳实施例的内部构造示意图图2为本实用新型一较佳实施例的另侧内部构造示意图。
图3为本实用新型另一较佳实施例的内部构造示意图。
具体实施方式
首先，如图1、图2所示，本实用新型一较佳实施例的往复式弹性体磨粉设备10， 包含有一缸体12、 一粉碎装置14与一活塞16。
该缸体12顶端设有一开口 22的槽体，用以容纳欲磨成粉末的块状弹性体(如废 轮胎、可塑性橡胶等弹性体)废料18。
该粉碎装置14，设置于该缸体12内，包含旋转方向相反的二粉碎刀具组24、 26， 分别由一轴杆28及多数刀片30所组成，各该轴杆28连接一动力驱动设备(如马达， 图中未示)，用以可受驱动而逆向旋转，进而利用各该刀片30将缸体12内的弹性体 废料18粉碎、研磨呈粉状。当然，该二粉碎刀具组24、 26亦可为其他型式的粉碎、 研磨器具，其只需可将各该弹性体废料18粉碎、研磨即符合本实用新型的需求。
该活塞16，塞置于该缸体12的开口22而使缸体12呈密封状态，是受油压缸或 气压缸驱动而可于开口 22内往复移动(移动行程可调整，以不触及粉碎装置14为限)。
通过上述各该构件的构成，该往复式弹性体磨粉设备10的使用、操作方式如下
先将欲磨成粉末的废轮胎、可塑性橡胶等弹性体废料18置于该缸体12内，再将 该活塞16塞入该缸体12的开口 22，继而启动油压缸(或气压缸)及动力驱动设备， 则该活塞16即可往复对缸体12内的弹性体废料18施压及释放压力，而各该粉碎刀 具组24、 26可粉碎、研磨弹性体废料18，进而将弹性体废料18磨成粉末，再取下 该活塞16、将弹性体废料18粉末自缸体12倒出。
由于该活塞16往复移动时可重复对弹性体废料18进行施压及释放压力的动作， 故，可促进弹性体废料18于该缸体12内翻动，进而促使不同体积的弹性体废料18 可于该缸体12内均匀地混合而快速地被粉碎、研磨成粉末。其次，由于弹性体废料 18受压时会产生热度，往复移动的活塞16更可产生使弹性体废料18降温的效果(活 塞16不施压于弹性体废料时)，以便于粉碎、研磨动作的进行。由上可知，本实用新型该往复式弹性体磨粉设备10通过缸体12与活塞16配合 的密封式高压设计，不仅可使弹性体废料18于该缸体12内易被翻动而被均匀地混合、 研磨成粉末，该活塞16往复式之作动方式更可巧妙地降低受压而产生热度之弹性体 废料18之温度，而有利于该粉碎装置14粉碎、研磨弹性体废料18之动作进行。基 此，相较于习知橡胶磨粉设备，本创作该往复式弹性体磨粉设备10之结构不仅显然 更为精简，且，可使弹性体废料18可被均匀地混合而快速地被粉碎、研磨成粉末、 磨粉效率更高。
如图3所示，为本实用新型另一较佳实施的往复式弹性体磨粉设备40，其结构 大体上与该往复式弹性体磨粉设备10相同，此处不另赘述，不同处在于其缸体42 底端更设有一出料口44， 一管制门46，可启闭地设置于该出料口 44。基此，当该往 复式弹性体磨粉设备40将弹性体废料48粉碎、研磨成粉末后，操作者可直接开启该 管制门46、使弹性体废料48粉末排出，而不需如上述往复式弹性体磨粉设备10须 先取下活塞16，操作上更为方便。
综上所述，本实用新型所提供的往复式弹性体磨粉设备，其结构不仅精简，且， 通过缸体与活塞搭配的密封式高压设计，可使弹性体废料易于该缸体内被翻动而均匀 地混合、研磨成粉末，该活塞往复式的作动方式更可降低受压而产生热度的弹性体废 料的温度，以利于粉碎、研磨弹性体废料动作的进行，磨粉效率
权利要求1、一种往复式弹性体磨粉设备，其特征在于，包含有一缸体，用以容纳欲磨成粉末的多数弹性体，包含一开口；一粉碎装置，可旋转地设置于该缸体内，用以可粉碎、研磨该缸体内之弹性体；及一活塞，可往复移动地塞置于该缸体的开口内，用以密闭该缸体并对缸体内所容纳的弹性体往复施压及释放压力，进而促进不同体积的弹性体于该缸体内混合而被均匀地粉碎、研磨成粉末。
2、 根据权利要求1所述的往复式弹性体磨粉设备，其特征在于，其中该粉碎装 置包含有旋转方向相反的二粉碎刀具组。
3、 根据权利要求2所述的往复式弹性体磨粉设备，其特征在于，其中各该粉碎 刀具组是由一轴杆及多数刀片所组成。
4、 根据权利要求1所述的往复式弹性体磨粉设备，其特征在于，其中该活塞受 油压缸驱动而可于缸体的开口内往复移动。
5、 根据权利要求1所述的往复式弹性体磨粉设备，其特征在于，其中该活塞受 气压缸驱动而可于缸体的开口往复移动。
6、 根据权利要求1所述的往复式弹性体磨粉设备，其特征在于，其中该缸体更 设有一出料口， 一管制门，可启闭地设置于该出料口。
专利摘要本实用新型公开了一种往复式弹性体磨粉设备，其包含一缸体，用以容纳欲磨成粉末的多数弹性体，包含一开口；一粉碎装置，可旋转地设置于该缸体内，用以可粉碎、研磨该缸体内之弹性体；及一活塞，可往复移动地塞置于该缸体的开口内，用以密闭该缸体并对缸体内所容纳弹性体往复施压及释放压力，进而促进不同体积的弹性体于该缸体内混合而被均匀地粉碎、研磨成粉末。本实用新型往复式弹性体磨粉设备，结构不仅精简，且通过缸体与活塞搭配密封式高压设计，使弹性体废料易于该缸体内被翻动均匀混合、研磨成粉末，活塞往复式作动方式更可降低受压而产生热度的弹性体废料的温度，以利于粉碎、研磨弹性体废料动作的进行，磨粉效率高，甚具经济价值。
文档编号B29B17/04GK201271963SQ20082012826
公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者高振益 申请人:旭聚企业股份有限公司